UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGA Facultad de Ingeniería Administrativa e Ingeniería Industrial CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 1964 PROPUESTA DE MEJORA EN LA GESTION DE RIESGOS EN EL PROCESO DE MONTAJE DE TORRES DE ALTA TENSION A FIN DE DISMINUIR ACCIDENTES EN LA EMPRESA J&G ACEROS S.A.C - 2019 TRABAJO DE SUFICIENCIA PROFESIONAL AUTOR: VILLAVICENCIO RUIZ CRISTIAN YOEL PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL ASESOR ING. HUGO ENRIQUE OBLITAS SALINAS Lima - Perú 2019 Dedicatoria A Dios por bendecirme, porque ha estado conmigo en cada paso que doy, cuidándome, dándome fortaleza para continuar en el camino del bien y ayudarme a cumplir mis metas. A mis Padres, quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y educación siendo mi apoyo en todo momento. Depositando en mí, sus consejos, comprensión, amor, para superarme tanto como persona y profesionalmente. 2 Agradecimiento A mis padres que incondicionalmente me brindaron el apoyo moral y espiritual. A mi asesor Ing. Hugo Enrique Oblitas Salinas, quien permitió que pudiera realizar este trabajo de Suficiencia profesional. A mi primo Ing. Luis Alberto Perez Suarez, por la orientación y ayuda brindada para la realización del presente trabajo. Al Mg. Joel Magallanes Pachas que con su experiencia y preparación académica profesional fortalecieron este valioso trabajo. 3 ÍNDICE GENERAL I. Resumen……………………………………………………………………….. 10 II. Introducción…………………………………………………………………… 11 CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES DE LA EMPRESA. 12 1.1. Datos Generales…………………………………………………………. 13 1.2. Nombre o Razón Social de la empresa………………………………… 13 1.3. Ubicación de la Empresa………………………………………………… 13 1.4. Rubro giro de la Empresa………………………………………………… 14 1.5. Tamaño de la Empresa…………………………………………………… 14 1.6. Reseña histórica……………………………………………………………. 14 1.7. Organigrama de la Empresa……………………………………………. 15 1.8. Misión, Visión y Política …………………………………………………. 15-16 1.9. Productos y clientes………………………………………………………. 16 1.9.1. Productos o Servicios……………………………………………. 16 1.9.2. Clientes, premios y certificaciones……………………………… 17 CAPÍTULO II. DEFINICIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA. 18 2.1. Descripción del área analizada……………………………………………. 19-31 2.2. Definición del Problema……………………………………………………. 32-38 2.2.1. Síntomas del Problema…………………………………………… 39 2.2.2. Causas del Problema……………………………………………… 39 2.2.3. Pronóstico……………………………………………………………. 39 2.2.4. Control del pronóstico……………………………………………… 40-41 2.3. Problema General…………………………………………………………. 42 2.4. Objetivos……………………………………………………………………. 42 2.4.1. Objetivo General…………………………………………………….. 42 2.4.2. Objetivos Específicos……………………………………………… 42 2.5. Justificación………………………………………………………………… 42 2.6. Alcances y Limitaciones……………………………………………………. 43 2.6.1. Alcances…………………………………………………………….. 43 2.6.2. Limitaciones………………………………………………………….. 43 C APÍTULO III. MARCO TEÓRICO. 44 3.1. Conocimientos sobre teorías existentes………………………………… 45 3.1.1. Gestión de Riesgos……………………………………………….. 45 3.1.1.1. Sistema de Gestión de Riesgos ………………………….. 45 3.1.2. Sistema de Gestión de la seguridad y salud en el trabajo……. 45-46 3.1.3. Riesgo Laboral…………………………………………………….. 46 3.1.4. Investigación y Control de Accidentes………………………….. 46-47 3.1.5. Peligro………………………………………………………………. 47 3.1.6. Riesgo………………………………………………………………. 48 3.1.7. Incidente Laboral…………………………………………………… 48 3.1.8. Accidente de Trabajo……………………………………………… 48-50 3.1.9. Causas de los Accidentes…………………………………………. 50 3.1.10. Factores de Riesgo Laboral…………………………………….. 51 3.1.11. Identificación de Peligros………………………………………… 51 3.1.12. Evaluación de Riesgos Laborales………………………………. 51-52 4 3.1.13. Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo………………. 52 3.1.14. Seguridad en el Trabajo…………………………………………. 52-53 3.1.15. Seguridad y Salud en el Trabajo………………………………... 53 3.1.16. Análisis de seguridad en el trabajo……………………………... 53-54 3.1.17. Protecciones en trabajo de Altura con Riesgos de Caídas.….. 54-55 3.1.17.1. Arnés de Seguridad………………………………………. 55 3.1.17.2. Línea de Sujeción o Estrobo (cola de seguridad)…….. 55-56 3.1.17.3. Amortiguador de Impacto……………………………….. 56 3.1.17.4. Línea de Vida Horizontal y Vertical ……………………. 56 3.1.17.5. Mosquetones……………………………………………… 56 3.1.17.6. Anclaje o Punto de Anclaje……………………………… 56 3.1.18. Ley N° 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo……. 56-58 3.1.19. Diagrama de Ishikawa……………………………………………. 58 3.1.20. Diagrama de Flujo de Proceso………………………………….. 58 3.1.21. Registro de Control de Riesgo de SST………………………… 58-59 3.1.22. Mapa de Riesgos………………………………………………… 59 3.2. Antecedentes………………………………………………………………. 60 3.2.1. Antecedentes Internacionales………………………………….. 60-64 3.2.2. Antecedentes Nacionales 64-72 CAPÍTULO IV. METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN. 73 4.1. Metodología de la Investigación…………………………………………. 74-76 4.1.1. Primera Fase: Identificar…………………………………………… 75 4.1.2. Segunda Fase: Evaluar……………………………………………. 75 4.1.3. Tercera Fase: Control de Riesgo…………………………………. 76 CAPÍTULO V. ANÁLISIS CRITERIO Y PLANEAMIENTO DE LA. 77 A LTERNATIVA 5.1. Consideraciones de Solución…………………………………………….. 78 5.1.1. Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional…………………….. 78 5.1.2. Gestión de Riesgo………………………………………………….. 78-79 5.2. Alternativa de Solución……………………………………………………. 79 5 .3. Propuesta de Solución del Problema……………………………………. 79 C APÍTULO VI. JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ESCOGIDA. 80 6.1. Justificación de la Solución Escogida……………………………………. 81-82 6.2. Diagnostico Situacional……………………………………………………. 82 6.2.1. Identificación de los Procesos………………………………….….. 82 6.2.1.1. Diagrama de Operaciones de Montaje de torre………. 83 6.2.1.2. IPERC Actual……………………………………………… 84-95 6.2.1.3. Indicadores de Accidente de Trabajo………………….. 96-111 6.2.1.4. Marco Legal……………………………………………… 111-112 6.2.1.5. Causas de los Accidentes ………………………………. 112-113 6.2.1.6. Peligros y Riesgos……………………………………….. 114-117 6.2.2. Metodología de la Evaluación…………………………………….. 118 6.2.2.1. Evaluación de Riesgo……………………………………. 1 1 8-119 6.2.2.2. Valoración del Riesgo en Seguridad y Salud………….. 120-137 6.2.3. Controles de Riesgo………………………………………………… 138-158 5 6.3. Indicadores Tentativos……………………………………………………. 159 6.3.1. Indicador de Índice de Accidentabilidad………………………… 159-160 6.3.2. Indicador de Índice de Frecuencia de Accidente de Trabajo…... 161-162 6.3.3. Indicador de Índice de Gravedad o severidad de Accidente de trabajo……………………………………………………………. 163-164 CAPÍTULO VII. IMPLEMENTACIÓN DE LA PROPUESTA. 165 7.1. Implementación de la Propuesta………………………………………….. 166-167 7.2. Propuesta de Programa de Actividades anual de Seguridad y Salud en el Trabajo………………………………………………………………... 168 7.2.1. Programa Anual de Capacitaciones, Entrenamiento y Actividades – 2018…………………………………………………… 168-174 7.3. Implementación de Mejoras de EPP’s……………………………………. 175-184 7.4. Inspección de los EPP’s……………………………………………………. 185-187 C APÍTULO VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. 188 8.1. Conclusiones………………………………………………………………… 189 8.2. Recomendaciones………………………………………………………….. 190 8.3. Bibliografía………………………………………………………………… 191-192 CAPÍTULO IX. ANEXOS 193 194 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203-210 211-231 232-240 6 INDICE DE FIGURA Figura 1. Logo de la empresa J&G Aceros. S.A.C………………………… 13 Figura 2. Mapa satelital ubicación de la empresa…………………………. 13 Figura 3. Organigrama general de la empresa…………………………….. 15 Figura 4. Cuadrilla de montaje profesionales técnicos linieros…………… 16 Figura 5. Logo certificadora Bureau Veritas………………………………... 17 Figura 6. Preselección y distribución de piezas metálicas………………... 20 Figura 7. Ensamble de segmentos componentes…………………………. 21 Figura 8. Ubicación de vientos……………………………………………….. 23 Figura 9. Instalación de vientos……………………………………………… 23 Figura 10. Ubicación central pluma de izaje………………………………... 24 Figura 11. Equipo motorizado winche………………………………………. 25 Figura 12. Instalación vertical pluma de izaje………………………………. 26 Figura 13. Montaje de estructuras…………………………………………… 28 Figura 14. Ensamble de estructura en altura………………………………. 29 Figura 15. Izaje vertical centro de estructura pluma………………………. 30 Figura 16. Revisión y adecuación de torre…………………………………. 31 Figura 17. Carga manual de estructura……………………………………... 32 Figura 18. Trabajo de izaje de estructura…………………………………… 33 Figura 19. Capacitación (RCP) reanimación cardiopulmonar……………. 174 Figura 20. Casco de seguridad actual………………………………………. 176 Figura 21. Casco de seguridad Propuesto…………………………………. 176 Figura 22. Lente de seguridad actual……………………………………….. 177 Figura 23. Lente de seguridad propuesto…………………………………... 177 Figura 24. Guante de seguridad actual……………………………………... 178 Figura 25. Guante de Seguridad Propuesto………………………………... 178 Figura 26. Guantes de seguridad para productos químicos actual……… 179 Figura 27. Guantes de seguridad para productos químicos propuesto…. 179 Figura 28. Zapato de seguridad actual……………………………………… 180 Figura 29. Zapato de seguridad propuesto…………………………………. 180 Figura 30. Tapón auditivo Actual ……………………………………………. 181 Figura 31. Tapón auditivo propuesto………………………………………... 181 Figura 32. Mascarilla respiratoria actual……………………………………. 182 Figura 33. Respirador de media cara propuesto…………………………… 182 Figura 34. Arnés integral Hauk propuesto………………………………….. 183 Figura 35. Línea de vida doble (factor 2) propuesto………………………. 184 Figura 36. Línea de conexión Hauk propuesto…………………………….. 184 7 INDICE DE TABLAS Tabla 1. Clientes y proyectos ejecutados…………………………………… 17 Tabla 2. Equipo y herramientas - montaje de torre………………………... 22 Tabla 3. Accesorios de izaje - montaje de torre……………………………. 27 Tabla 4. Resultado de accidente por contacto……………………………... 38 Tabla 5. Fases y Objetivos de la metodología de Gestión de Riesgo…… 75 Tabla 6. Criterio para calcular los índices de accidentabilidad…………… 96 Tabla 7. Descripción consecuencias de accidentes……………………….. 97 Tabla 8. Notificación de Accidentes de Trabajo 2016……………………... 98 Tabla 9. Índice de accidentes de trabajo Incapacitantes o índice de accidentabilidad2016………………………………………………. 99 Tabla 10. Índice de frecuencia de accidentes de trabajo 2016…………... 100 Tabla 11. Índice de gravedad o severidad de accidentes de trabajo 2016………………………………………………………………….. 101 Tabla 12. Notificación de Accidentes de trabajo 2017…………………….. 102 Tabla 13. Índice de accidentes de trabajo Incapacitantes o índice de accidentabilidad 2017……………………………………………… 103 Tabla 14. Índice de frecuencia de accidentes de trabajo 2017…………... 104 Tabla 15. Índice de gravedad o severidad de accidentes de trabajo 2017………………………………………………………………….. 105 Tabla 16. Notificación de Accidentes de trabajo 2018…………………….. 106 Tabla 17. Índice de accidentes de trabajo Incapacitantes o índice de accidentabilidad 2018……………………………………………… 107 Tabla 18. Índice de frecuencia de accidentes de trabajo 2018…………... 108 Tabla 19. Índice de gravedad o severidad de accidentes de trabajo 2018………………………………………………………………….. 109 Tabla 20. Nuevos Peligros y Riesgos……………………………………….. 114 Tabla 21. Nivel de Probabilidad……………………………………………… 118 Tabla 22. Nivel de Severidad………………………………………………… 119 Tabla 23. Nivel de Exposición al Riesgo……………………………………. 119 Tabla 24. Determinación de Probabilidad…………………………………... 120 Tabla 25. Determinación de Severidad……………………………………... 121 Tabla 26. Determinación de la Significancia del Riesgo………………….. 122 Tabla 27. Matriz de Evaluación de Riesgo…………………………………. 123 Tabla 28. Modelo de formato IPERC Actual………………………………... 124 Tabla 29. Modelo de formato IPERC Propuesto…………………………… 125 Tabla 30. Presupuesto de seguridad y salud en el trabajo……………….. 166 8 INDICE DE GRÁFICOS Gráfico 1. Registro de Accidentes. Proyecto Planicie industriales (2016)……………………………………………………………….. 35 Gráfico 2. Registro de Accidentes. Proyecto Mantaro Montalvo (2017)……………………………………………………………….. 36 Gráfico 3. Registro de Accidentes. Proyecto Montalvo/los héroes. (2018)……………………………………………………………….. 37 Gráfico 4. Total porcentual de Accidentes 3 Últimos años……………….. 38 Gráfico 5. Diagrama de Ishikawa (causa - efecto)…………………………. 41 Gráfico 6. Pasos para la investigación de accidentes…………………….. 47 Gráfico 7. Fases de Gestión de Riesgo…………………………………….. 74 Gráfico 8. Diagrama de operaciones – proceso montaje de torre……….. 83 Gráfico 9. Resultado porcentual de accidentes de trabajo (2016)……….. 98 Gráfico 10. Índice de accidentes de trabajo incapacitantes o índice de accidentabilidad (2016)…………………………………………… 99 Gráfico 11. Índice de frecuencia de accidentes de trabajo (2016)……….. 100 Gráfico 12. Índice de gravedad o severidad de accidentes de trabajo (2016)……………………………………………………………….. 101 Gráfico 13. Resultado porcentual de accidentes de trabajo (2017)……… 102 Gráfico 14. Índice de accidentes de trabajo incapacitantes o índice de accidentabilidad (2017)…………………………………………… 103 Gráfico 15. Índice de frecuencia de accidentes de trabajo (2017)……….. 104 Gráfico 16. Índice de gravedad o severidad de accidentes de trabajo (2017)……………………………………………………………….. 105 Gráfico 17. Resultado porcentual de accidentes de trabajo (2018)……… 106 Gráfico 18. Índice de accidentes de trabajo incapacitantes o índice de accidentabilidad (2018)…………………………………………… 107 Gráfico 19. Índice de frecuencia de accidentes de trabajo (2018)……….. 108 Gráfico 20. Índice de gravedad o severidad de accidentes de trabajo (2018)……………………………………………………………….. 109 9 RESUMEN El presente trabajo tuvo por objetivo proponer la mejora en la gestión de riesgos de seguridad y salud en el trabajo en el proceso de montaje de torres de alta tensión a fin de disminuir los accidentes laborales en la empresa J&G Aceros. La metodología utilizada fue de nivel descriptivo-explicativo y la técnica que se consideró para la recolección de datos fue la observación para evaluar la matriz IPERC e identificar los nuevos peligros, evaluarlos y medir los controles para la reducción de accidentes. La población estuvo conformada por los trabajadores que laboran en el proyecto en sus diferentes funciones que realizan. Los resultados obtenidos indicaron que el índice de accidentabilidad se ha incrementado en los dos últimos años. En el 2018, en un 7% superando los parámetros establecidos por la empresa, de solo un 2%. Se comprobó que la empresa no viene cumpliendo con algunas disposiciones establecidas según indica la Ley 29783 y su DS N.º 005 – 2012 – TR y todo ello, debido a que su matriz IPERC presentó deficiencias de información respecto a los niveles de identificación y valoración de riesgos porque no se ajustaron a su realidad. En conclusión, los niveles de accidentabilidad se incrementan anualmente y es necesario reducirlos, razón por el cual, se plantea una propuesta de indicadores para la identificación, evaluación y controles de riesgos, que serán viables, sostenibles y de impacto para que los trabajadores desempeñen sus funciones con mayor seguridad y salud en el trabajo. Palabras Claves Gestión de riesgos, Peligro, Riesgos, IPERC, Montaje de estructuras. 10 INTRODUCCIÓN La gestión de riesgos de seguridad y salud en el trabajo comprende responsabilidades que van desde la planificación, identificación, evaluación y controles que serán realizadas en coordinación con los encargados de las áreas involucradas y de apoyo, con el fin de erradicar y eliminar accidentes y enfermedades ocupacionales. Dentro de los beneficios se debe mantener un ambiente laboral seguro para que el trabajador pueda realizar su actividad sin ningún miedo a sufrir lesiones y para ello, es necesario promover la sensibilización y concientización de los trabajadores para fomentar y adquirir una cultura de seguridad. El presente trabajo ha considerado ocho capítulos: En el primer capítulo; se presenta la introducción y antecedentes de la empresa como sus datos generales, razón social, ubicación rubra, organigrama, misión y visión, productos y clientes. En el segundo capítulo; la definición y justificación del problema donde se describe el área analizada, la definición del problema, problema general, objetivo general y específico, justificación, alcance y limitaciones. En el tercer capítulo; se presentan los fundamentos teóricos sobre los conocimientos de teorías existentes con sus respectivos argumentos y los antecedentes que sirven de base para el estudio. En el cuarto capítulo; se brindan los aspectos metodológicos de la investigación como el nivel, población y áreas donde desempeñan sus funciones los trabajadores. En el quinto capítulo, el análisis criterio y planeamiento de la alternativa donde se plantea la consideración, alternativa y propuesta de solución del problema. En el sexto capítulo; la justificación de la solución escogida, diagnóstico situacional e indicadores tentativos. En el séptimo capítulo: la implementación de la propuesta con respecto al Programa de Actividades anual de Seguridad y Salud en el trabajo, Implementación de Mejoras de EPP’s y su respectiva Inspección. Finalmente, el octavo capítulo con las conclusiones y recomendaciones y la pertinencia en la selección de las fuentes bibliográficas. 11 CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES DE LA EMPRESA 12 1.1. Datos generales Nombre: J&G Aceros S.A.C. Ruc: 20529263270 Tipo de Empresa: Sociedad Anónima Cerrada Estado/Condición: Activo Fecha de inicio de Actividades: 01 de Agosto del 2011 CIIU - Sector Económico: 4290 - Construcción de otras obras de ingeniería civil Gerente General: Atencio Espejo Gaby Ebelin 1.2. Nombre o Razón Social de la Empresa J&G Aceros S.A.C. Figura 1. Logo de la empresa. Fuente: J&G Aceros S.A.C. 1.3. Ubicación de la Empresa Se encuentra ubicada en la Av. 28 de julio nro. 174 Res. Los jardines de Santa Clara (Espalda real plaza santa clara) Ate -Lima – Perú. Figura 2. Mapa satelital ubicación de la empresa. Fuente: Google maps. 13 1.4. Rubro o giro de la Empresa J&G Aceros S.A.C. es una empresa peruana dedicada al rubro de construcción electromecánica de estructuras metálicas, prearmado, montaje y revisión de torre. Trabajos en proyectos de línea de trasmisión. Además, realiza servicios múltiples en el sector de obras civiles. 1.5. Tamaño de la Empresa Denominada pequeña empresa, ya que actualmente cuenta con 46 colaboradores. Existen diferentes criterios que se utilizan para determinar el tamaño de las empresas, como el número de empleados, el tipo de industria, el sector de actividad, el valor anual de ventas, etc. Sin embargo, e indistintamente el criterio que se utilice, las empresas se clasifican según su tamaño en: - Grandes Empresas: Superan los 250 profesionales - Medianas Empresas: Tienen entre 50 y 250 profesionales - Pequeñas Empresas: Tiene entre 11 y 49 trabajadores - Microempresas: Tiene un máximo aproximado de 10 trabajadores 1.6. Reseña Histórica La Empresa J&G Aceros S.A.C. fue creada en el año 2011 con registro único del contribuyente RUC 20529263270, desde el inicio de nuestras actividades nos hemos especializado en brindar servicios de trabajos de electrificación, prearmado y montaje de estructuras metálicas, además de brindar servicios múltiples en el sector de obras civiles. Contamos con un excelente grupo humano el cual se capacita de manera permanente a fin de estar actualizado en los cambios e innovaciones tecnológicas que se presentan en nuestro ámbito. Participamos en los principales proyectos de las obras electromecánicas, tanto en nuestro país como en países limítrofes. Como objetivo la empresa J&G ACEROS S.A.C, tiene como prioridad que todos sus productos y servicios destinados al cliente sean de calidad. Para la obtención de ello su propósito inicial es definir las necesidades específicas de cada cliente y brindarle como compromiso la mejor alternativa de solución. Siempre pensando en el cliente. 14 1.7. Organigrama de la Empresa Gerente General Jefe de Admi y Jefe de Recurso Ingeniero Residente Finanzas Humanos Supervisor de Asistente de Adm Asistente de RRHH HSEQ y Finanzas Prevencionista de Auxiliar de Adm y Riesgos Finanzas Asistente de HSEQ Capataz de Cuadrilla Figura 3. Organigrama general de la empresa. Fuente: J&G Aceros Logistics S.A.C. 1.8. Misión, Visión y Política Misión Contribuir al desarrollo de la infraestructura eléctrica en Perú, a través de la ejecución, prearmado, montaje, mantenimiento y reparación de líneas de transmisión para la sostenibilidad del país. Visión Llegar a ser reconocidos entre los competidores y clientes potenciales del sector electromecánico como referentes para brindar servicios de pre armado y montaje de estructuras metálicas, distribución e infraestructura a nivel nacional ofreciendo a nuestros clientes una constante innovación, desarrollo operativo y tecnológico. Y así poder contribuir al desarrollo Nacional”. 15 Política de Calidad J&G ACEROS S.A.C. se compromete con la satisfacción de sus clientes, y el cumplimiento de los requisitos; así mismo se compromete con la mejora continua de la eficacia de su sistema de gestión de la calidad. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo J&G ACEROS S.A.C. estamos comprometidos con la implementación, desarrollo y fortalecimiento de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, mediante procesos que sean seguros para todos nuestros trabajadores, controlando los peligros y riesgos a los que se encuentren expuestos nuestros colaboradores en sus lugares de trabajo, cumpliendo los requisitos legales y gestionando el mejoramiento continuo de nuestra organización. Política de Medio Ambiente J&G ACEROS S.A.C. fomenta todas aquellas acciones que favorecen a la conservación del medioambiente, con el compromiso de utilizar de manera racional y eficiente los recursos naturales necesarios para las actividades que se desarrollan en el sector económico al cual nos dedicamos. Y así poder retroalimentar periódicamente nuestros objetivos y programas ambientales. 1.9. Productos y Clientes 1.9.1. Productos o Servicios. Nuestro principal producto es brindar servicios de profesionales Técnicos e Ingenieros para la realización de proyectos de líneas de trasmisión. Que abarca desde el proceso de prearmado, montaje de estructuras metálicas y Revisión (Torres de Alta tensión no energizadas). Figura 4. Cuadrilla de montaje profesionales técnicos linieros. Fuente: Fotografía tomada en el proyecto Montalvo – los Héroes. 16 1.9.2. Clientes Tabla 1. Clientes y Proyectos Ejecutados CLIENTES PROYECTO EJECUTADO L.T. 220 KV MONTALVO – LOS HEROES / TACNA- MOQUEGUA L.T. 500 KV MANTARO MONTALVO TRAMO 1A-1B COLCABAMBA, HUANCAVELICA L.T. 200 KV PLANICIE INDUSTRIALES - LIMA L.T. 220 kV S.E. CHAGLLA – S.E. PARAGSHA, HUANUCO Fuente: Elaboración propia Premios y Certificaciones J&G ACEROS S.A.C., por ser una empresa de reciente creación todavía no ha participado en eventos que le permita tener premios. Sin embargo, en la actualidad la empresa cuenta con certificación de homologación por Bureau Veritas. Figura 5. Logo certificadora Bureau Veritas Fuente: https://www.bureauveritas.com.ar/home/worldwide-locations/peru 17 CAPITULO II DEFINICIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 18 2.1. Descripción del área analizada El presente trabajo de investigación está enfocado en el proceso de montaje de torres de alta tensión no energizadas. Para la ejecución de este trabajo se deben cumplir tres etapas, las mismas que deben realizarse siguiendo un protocolo muy estricto y se secuencian en este orden: Pre armado de estructura metálicas, montaje de estructuras metálicas y revisión de estructuras. Considerando el protocolo del proceso de montaje de torre se cuenta con los siguientes cargos y número de trabajadores para cada etapa: En la primera etapa del prearmado se ejecuta con una cuadrilla de 9 trabajadores operativos que están conformados por 04 operarios ensambladores, 02 oficiales ensambladores, 02 ayudantes y un 01 conductor de vehículo. En la segunda, la etapa de montaje de estructura metálica se ejecuta con una cuadrilla de 18 trabajadores, de las cuales 3 son personales administrativos y de supervisión. Los personales administrativos las integran 01 Ing. Residente, 01 Ing. De seguridad, ambiental y salud ocupacional, 01 capataz y/o supervisor de montaje. Asimismo, se cuenta con personal de mano de obra directa: 05 operarios montadores, 01 operador de equipo, 04 oficiales montadores, 04 ayudantes montadores, 01 conductor de vehículo. En la última fase encontramos la revisión y para su ejecución se cuenta con la colaboración de 6 personales operativos constituidos por 02 ayudantes y 04 operarios. Para la realización de este trabajo de montaje de torres en sus tres etapas la empresa dispone de un total de 33 trabajadores. De las cuales 30 son personales de mano de obra directa y 3 personales de mano de obra indirecta. Que en acción de sus funciones realizan una supervisión permanente en cada etapa del trabajo durante la jornada laboral que son de 8 horas diarias. El proceso de montaje de torres comprende de las siguientes etapas y actividades: 19 - Inicio de la etapa de Prearmado de estructuras metálicas. Una vez dispuesto el fierro de las estructuras reticuladas en el lugar establecido, se procede al preseleccionado de piezas en sitio. El personal a cargo pone a prueba su alto nivel de conocimiento, habilidades, destrezas y nivel actitudinal, necesarias para cumplir con los estándares establecidos por norma. Las habilidades duras y blandas son elementos primordiales para consumar dicho propósito. Por ello, el trabajo es coordinado minuciosamente por los encargados responsables de la obra. (Supervisor de obra, Ing. de seguridad y salud ocupacional y capataz). La preselección y distribución de las piezas, se realiza en piso y sobre listones de madera (tacos cilindro de madera), para evitar que la capa de galvanizado de las piezas unitarias sufra algún daño. Figura 6. Preselección y distribución de piezas metálicas. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de Prearmado Seguidamente, la cuadrilla de ensamblaje procede al armado de los segmentos componentes de la estructura haciendo uso de herramientas manuales y pernería adecuados para dicho propósito, esto realizado disponiendo el espacio físico adecuado en la base de la torre y sus alrededores para su ubicación necesaria de estos segmentos, de manera tal, que sea fácil el izado de las mismas cuando así se disponga. 20 Hay que considerar que la participación de los trabajadores en las tres etapas del proceso de montaje de torres de alta tensión es de alto nivel debido a que ante un descuido o negligencia puede afectar su integridad física. Con la ayuda de los planos constructivos y el uso de herramientas manuales se procede a ensamblar las partes de las estructuras metálicas. Figura 7. Ensamble de segmentos componentes. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de Prearmado. Para la ejecución de esta actividad y demás etapas el personal operativo utiliza su equipo de protección personal básico que consta de (casco de seguridad con barbiquejo, uniforme de algodón camisa y pantalón, guantes de cuero, zapatos de seguridad con punta de acero, lentes de seguridad y equipo de protección individual (arnés de cuerpo completo) si se requiere. Nadie participa como trabajador de obra si no cuenta con el equipo de protección personal necesario para el trabajo. - Inicio de la etapa de Montaje de estructuras metálicas. Esta etapa inicia con la instalación de vientos y pluma, la participación de los colaboradores se rige a un trabajo en equipo y comunicación permanente para su cumplimiento en los tiempos establecidos. - Instalación de equipos y accesorios (Vientos). Según el tipo de terreno se determina la instalación de los cáncamos, para soporte de vientos. Entiéndase por vientos en esta etapa del trabajo, al conjunto compuesto por cables de acero de 3/8” o ½” de diámetro (viento principal) y el uso de sogas de ½” (vientos auxiliares) ambos vientos con una 21 medida de 120 mts, estos vientos estarán sujetadas con cáncamos cuya función es tensar la pluma reticulada (mediante el uso de cables de aceros y Tirfor permitiendo regular posiciones de tramos de estructuras ya montadas (mediante el uso de sogas). Tabla 2. Equipo y herramientas - montaje de torre. ARTICULO DESCRIPCIÓN FOTOGRAFIA INSTALACIÓN DE VIENTOS Cables de acero de 3/8” o ½” de Cordina diámetro que tiene como mínimo una longitud de 120 mts. Cáncamos, pieza de metal terminada en punta de 1.30mt x Cáncamos 25 cm de diámetro que es enterrada la ¾ parte y que sirve para sujetar los vientos. Tirfor; que es un equipo portátil, para la elevación y tracción de Tirfor cargas con una capacidad de levante o izaje de 1600 kg. Fuente: Elaboración propia 22 Estos vientos están ubicados en cuatro puntos llamados viento A, B, C, D en forma de cruz o X tomando como referencia la distancia de 120 mts desde el centro de la torre. los vientos son ubicados en 4 puntos considerando: Proyecciones de los vientos forma más utilizada C B C Distancia misma 80 mts Distancia recomendada B D de 120 mts A D Distancia mínima para mover el anclaje de su A punto inicial es de 3 mts Figura 8. Ubicación de los vientos. Fuente: Elaboración Propia. En cada punto de viento se realiza el trabajo de instalación de 3 cáncamos para el viento principal y 2 cáncamos para el viento auxiliar los cáncamos son piezas de metal terminada en punta para hincar en el terreno y que sirven para sujetar los vientos temporales durante el montaje de estructuras. Esta actividad es realizada por 2 trabajadores que permanecerán hasta la culminación del montaje. Figura 9. Instalación de vientos. Fuente: Fotografía tomada en actividad de instalación de vientos. 23 - Instalación de estructura vertical (Pluma). La pluma que es una estructura reticulada en forma de viga con una longitud de 18 mts con un peso de 1 tonelada y capacidad de carga máxima de 10 Para su instalación; se realiza con el uso de un caballete o mástil que servirá de apoyo para realizar su posterior izamiento. Antes de comenzar con el montaje de las estructuras metálicas, la cuadrilla de montaje procederá a verticalizar y mantener la ubicación de pluma en la parte central de la torre. La importancia de la pluma radica en que es una estructura reticulada tipo viga que nos permitirá guiar y dar soporte en el montaje de las siguientes estructuras que conformaran la torre. Una vez que se ha procedido al izado de la pluma, el capataz deberá revisar y verificar que el ángulo de la pluma tenga como máximo 20 grados de inclinación para proceder a continuar con el izado de forma segura. Figura 10. Ubicación central pluma de izaje. Fuente: Fotografía tomada en la etapa previa al montaje de torre. 24 Para el izado de la pluma y montaje de estructura se utiliza un equipo motorizado llamado winche que es una herramienta compuesta por un motor a combustión, acoplado a un sistema de transmisión o diferencial, con un sistema mecánico de velocidades. Su aplicación es proporcionar fuerza mecánica por movimiento, jalando un cable acerado y permitiendo la elevación o descenso de cargas de forma controlada. un sistema de tambor de eje horizontal que se usa durante el levantamiento de carga estructurales el cual deberá estar anclado, nivelado y ubicado en un lugar visible a una distancia de dos veces la altura de la torre 95mt considerando que el promedio de las torres tiene una altura 45 a 60 mts Figura 11. Equipo motorizado winche. Fuente: Fotografía tomada en la etapa previa al montaje de torre. 25 Estando instalada la pluma en forma vertical en el centro de la torre y con la sujeción del sistema de los 4 vientos en su posición haciendo tensión para estabilizar la pluma, el capataz coordina con un trabajador capacitado y este haciendo uso de su equipo de protección individual (uso de arnés de cuerpo completo) realiza el ascenso a la cúspide de la pluma para instalar una polea y hacer pasar el cable de acero que será utilizado para izaje de estructura. Figura 12. Instalación vertical pluma de izaje. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de montaje de torre. 26 - Inicio de la etapa de Montaje de estructuras metálicas. El montaje de estructura inicia con la coordinación previa de la cuadrilla completa, que haciendo uso de radios portátiles permite al capataz dar la señal de conformidad operacional de los 4 vientos en posición a su vez con el operador de winche. Haciendo uso de eslingas, fajas, grilletes (accesorios de izaje) se hace el amarre de las estructuras pre armadas a nivel de piso. El izaje de los elementos complementarios se realiza con el cable de acero jalado por el winche en contra tiro o levantando pieza por pieza a pulso o en forma manual a través de las sogas o manilas con poleas de servicio. Tabla 3. Accesorios de izaje etapa montaje de torre. Fuente: Elaboración propia 27 Inicialmente se realiza el montaje de las 4 patas de la estructura en la posición de la base de torre). (5) de los trabajadores de cargo (operario) son encargados de ubicar la posición y empernar la estructura. Esta estará sujetada de los elementos de la torre especialmente de los montantes para lograr una altura necesaria y soportar el sistema de izaje de piezas o paños pre armado de la torre. Figura 13. Montaje de estructuras. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de montaje de torre. 28 Estando montada la base de la torre (4 patas de la estructura), los 5 operarios montadores haciendo uso de su equipo de protección individual (arnés de cuerpo completo) y llevando en un morral herramientas y pernos realizan el ascenso a la torre, en esta etapa los operarios montadores trabajan en altura realizando el aseguramiento y ensamble de la estructura para su estabilidad y consistencia. Figura 14. Ensamble de estructura en altura. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de montaje de torre. 29 Una vez instalado los primeros montantes de la estructura, la pluma se anclará en uno de los montantes utilizando estrobos de acero para asegurar la base, posteriormente el izaje de las estructuras se realizará siempre con la intervención de la pluma, para lo cual esta se trasladará en forma ascendente pero dentro del cuerpo de la torre. Esta actividad se repetirá varias veces hasta la culminación del montaje de la torre. Figura 15. Izaje vertical centro de estructura pluma. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de montaje de torre. 30 - Inicio de la etapa de Revisión de estructuras. Una vez terminado el montaje de la torre. La cuadrilla de revisión se encargará de inspeccionar torre por torre y señalar las observaciones encontradas. Ya sea por: - Faltante de pernería, de ser así se procede con el cambio. - Cualquier adecuación o modificación de estructura (corte, perforación, etc.) esto se realiza a nivel de piso. - Cualquier elemento de la estructura con deformaciones, que se hayan causado durante el montaje, producto de cierres forzados. Si luego de haber inspeccionado, se ha observado inconsistencias, se procederá a tomar medidas correctivas de acuerdo con las fallas encontradas. Figura 16. Revisión y adecuación de torre. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de Revisión de torre. 31 2.2. Definición del Problema Las estructuras metálicas reticuladas con la que se trabaja son de distintos tamaños y pesos variados, las de mayor peso oscilan entre 100 a 200 kg cada pieza y las de menor peso entre 8 y 25 kilos, el traslado de las partes se hace de forma manual a nivel de piso (prearmado) Se puede mencionar que para la ejecución del montaje de torres de alta tensión no energizadas en sus tres etapas se cuenta con un total de 33 personales. Estos colaboradores cuentan con edades que oscilan entre: - (10) trabajadores de 20 a 25 años, - (9) trabajadores de 27 a 31 años, - (7) trabajadores de 33 a 38 años. En la actividad del prearmado de estructuras metálicas en piso las actividades que se realizan son de movimientos repetitivos de un lugar a otro a corta distancia. Ya que durante la manipulación de estas estructuras metálicas se han presentado dificultades de riesgos laborales como fatiga física, lesiones musco-esqueléticas, contusiones, cortes, golpes, heridas, caída a desnivel. Todo ello, producidos por el levantamiento manual de las piezas metálicas. Figura 17. Carga manual de estructura. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de montaje de torre. 32 La actividad de montaje de torres y revisión de estructuras son actividades considerados como trabajo de alto riesgos, ya que en esta etapa los trabajos de ensamble se realizan en altura. Llegando así a exponer constantemente a los trabajadores a que sufran algunos accidentes como golpe, corte, y caída a distinto nivel esto sin duda conlleva a que los trabajadores estén en riego de sufrir daños que afecte su integridad física y mental. Figura 18. Trabajo de izaje de estructura. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de montaje. Según los índices promedios que se dieron en la empresa durante el año 2016, 2017, 2018. Permitieron realizar un análisis individual de estas actividades, lo cual se determinó, que la actividad de montaje de estructuras metálicas era el de mayor nivel potencial de riesgo. Asimismo, al tratarse de proyectos que se desarrollan en zonas limítrofes y enlaza territorios en nuestro país con el transporte de energía eléctrica a grandes distancias; existe en sus colaboradores una idiosincrasia cultural amplia, dado que son de distintas comunidades, provincias y departamentos del país presentando entre ellos problemas socio culturales. 33 Por lo antes expuesto se observa la necesidad de mejorar la GESTION DE RIESGOS DEL PROCESO DE MONTAJE DE TORRES DE ALTA TENSION A FIN DE DISMINUIR accidentes en dicha área y permitir a la empresa garantizar al trabajador un ambiente seguro. En conclusión, podemos manifestar que en el proceso de montaje de torres de alta tensión no existe una mejora en la gestión de riesgos y el desarrollo de esta es repetitiva para cada obra que realiza la empresa. Esta situación, parece poco importar a la gestión administrativa y la gerencia general, así como los demás departamentos de la empresa, debido a que priorizan con mayor énfasis la parte productiva y poco interés por la seguridad y salud del trabajador. La consecuencia, sin duda, afecta el cumplimiento en la ejecución del trabajo por parte de la empresa, el prestigio e imagen y, por ende, su rentabilidad económica. Sin duda, restarle la prioridad a la salud del colaborador es poner en riesgo su integridad y permanencia en las acciones que realiza, ya que su desempeño se medirá por sus resultados: generando una baja productividad y a su vez efectos graves en el trabajo de equipo que se ha organizado. Como implicancia mayor son sus tardanzas o ausentismos del colaborador a causa de las lesiones físicas que sufren durante el desarrollo del proceso de montaje de torre, lesiones físicas como; golpes, corte, desviaciones de columna, hernias, escoliosis y otras lesiones y enfermedades ocupacionales. Según los reportes registrados del año (2016), (2017), (2018) se describe el índice de accidentabilidad según tipo de contacto: Reporte registrado (2016): que del total de (33) trabajadores de las 3 cuadrillas en general. (4) trabajadores han sufrido lesiones de golpes y corte por la manipulación de herramientas y equipos, (2) trabajadores caídas a desnivel, (9) trabajadores golpes con los filos de la estructura, (2) trabajador con lesión musculoesquelética. 34 Estos hechos suscitados, incidentes y accidentes se han dado durante el transcurso y término del tiempo de duración del proyecto: L.T 220 KV La Planicie – Industriales – Lima que fue durante, 9 meses, abril a noviembre de 2016. Gráfico 1. Registro de Accidentes - Proyecto Planicie industriales (2016) Registro de Accidente en el proyecto Planicie - Industriales Periodo (Abril-Noviembre) de 2016. 4.5 4 3.5 2016: 17 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Indice de Accidentabilidad en el Proyecto la Planicie - 1 3 4 1 3 0 2 3 Industriales Periodo (Abril- Noviembre) de 2016. Tiempo (Meses) Indice de Accidentabilidad en el Proyecto la Planicie - Industriales Periodo (Abril- Noviembre) de 2016. Fuente: Elaboración propia Reporte registrado (2017): que del total de (33) trabajadores de las 3 cuadrillas en general. (7) trabajadores han sufrido lesiones de golpes y corte por la manipulación de herramientas y equipos, (4) trabajadores caídas a desnivel, (13) trabajadores golpes con los filos de la estructura, (1) trabajador lesión musculoesquelética. Estos hechos suscitados, incidentes y accidentes se han dado durante el transcurso y término del tiempo de duración del proyecto: L.T 500 KV Mantaro Montalvo tramos 1A-1B – Colcabamba – Huancavelica que fue durante, 10 meses, marzo a diciembre de 2017. 35 N° de accidentes /incidentes Gráfico 2. Registro de Accidentes - Proyecto Mantaro Montalvo (2017) Registro de Acidentes en el proyecto Mantaro Moltalvo Periodo (Marzo-Diciembre) de 2017. 4.5 4 3.5 3 2017: 25 2.5 2 1.5 1 0.5 0 Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Indice de Accidentabilidad en el proyecto Mantaro 2 4 2 2 2 3 4 2 2 2 Moltalvo Periodo (Marzo- Diciembre) de 2017. Tiempo (Meses) Indice de Accidentabilidad en el proyecto Mantaro Moltalvo Periodo (Marzo-Diciembre) de 2017. Fuente: Elaboración propia Reporte registrado (2018) que del total de (32) trabajadores de las 3 cuadrillas en general. (10) trabajadores han sufrido lesiones de golpes y cortes por la manipulación de herramientas y equipos, (8) trabajadores caídas a desnivel, (15) trabajadores golpes con los filos de la estructura, (2) trabajador con lesión musculoesquelética. Estos hechos suscitados, incidentes y accidentes se han dado durante el transcurso y término del tiempo de duración del proyecto: L.T 220 KV Montalvo – Los Héroes Tacna – Moquegua. fue durante el último semestre, 11 meses, febrero a diciembre de 2018. 36 N° de accidentes /incidentes Gráfico 3. Registro de Accidentes - Proyecto Montalvo / los héroes (2018) Registro de Accidentes en el Proyecto Montalvo/los héroes. Tacna - Moquegua Periodo (Febrero - Diciembre) de 2018. 6 5 2018:35 4 3 2 1 0 Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Indice de Accidentabilidad en el proyecto Mantaro 2 3 4 4 3 3 5 2 2 5 2 Moltalvo Periodo (Marzo- Diciembre) de 2018. Tiempo (Meses) Indice de Accidentabilidad en el proyecto Mantaro Moltalvo Periodo (Marzo-Diciembre) de 2018. Fuente: Elaboración propia cabe mencionar que en estos últimos 03 proyectos del año 2016, 2017 y 2018 la empresa J&G Aceros S.A.C , presenta en su data de gestión un incremento de accidentabilidad en el desarrollo del proceso de montaje de torres de alta tensión esto sin duda es alarmante por no conseguir un punto de equilibrio en temas de seguridad salud en el trabajo, sin embargo el problema persiste porque las acciones de prevención de riesgos tomadas fueron insuficientes e ineficaces para la mejora en el desarrollo de proyectos de líneas de trasmisión. En este periodo (2016,2017,2018) los accidentes que se suscitaron con mayor porcentaje fueron producto de golpes con las estructuras, seguidos de manipulación de herramientas, caída al mismo nivel y levantamiento manual de carga. 37 N° de accidentes /incidentes Tabla 4. Resultado de accidente por contacto AÑO ACCIDENTE POR CONTACTO TOTAL 2016 2017 2018 Golpe con estructura 9 13 15 37 Manipulación de herramientas 4 7 10 21 Caída al mismo nivel 2 4 8 14 Levantamiento manual de 2 1 2 5 carga Total de Accidentes 17 25 35 77 Fuente: Elaboración propia Gráfico 4. Total porcentual de accidentes 3 últimos años ACCIDENTES - PERIODO (2016,2017,2018) LESIÓN LEVANTAMIENTO MANUAL DE GOLPEADO CON CARGA 7% ESTRUCTURA 48.% CAIDA AL MISMO NIVEL 18% MANIPULACIONDE HERRAMIENTA 27% Fuente: Elaboración propia 38 Ante esta situación, se plantea la siguiente problemática: 2.2.1. Síntomas del Problema Los síntomas identificados en el proceso de montaje de estructuras metálicas son los siguientes: a) Incremento de nuevos accidentes de trabajo en el proceso de montaje de torres de alta tensión. b) Incremento de incidencia laborales en el desarrollo del proceso de montaje de torres de alta tensión. c) Incremento de enfermedades ocupacionales dado a los factores climatológicos adversos. d) Incremento en sanciones por el cliente. e) Incremento por daños y pérdida de equipos y herramientas. 2.2.2. Causas del Problema Dentro de las causas tenemos las siguientes: a) Falta de capacitación al personal en temas de seguridad y salud en el trabajo. b) Deficiencia en la identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles de la matriz IPERC. c) Herramientas y equipos en mal estado. d) Incumplimiento de procedimientos y métodos de trabajo. e) Equipo de protección personal Inadecuado para la actividad. f) Daños al medio ambiente generando aspectos e impactos ambientales. 2.2.3. Pronóstico La empresa J&G Aceros S.A.C de continuar con las condiciones antes mencionada, seguirá presentando altos índices de accidentes laborales, por lo tanto, el trabajador seguirá expuesto a sufrir lesiones físicas que afecten el desempeño de sus funciones, permitiendo así a que el índice de accidentabilidad sea mucho mayor a los registrados años anteriores. Es por ello por lo que se presenta la Propuesta de mejora de gestión de riesgos de seguridad y salud en el trabajo del proceso montaje de torres de alta tensión a fin de disminuir los accidentes. 39 2.2.4. Control del Pronóstico Por lo mencionado con anterioridad la empresa J&G Aceros S.A.C. tiene que tomar las medidas necesarias para corregir estas dificultades que los aqueja: - Evaluar el proceso de montaje de torres de alta tensión a fin de identificar los factores de riesgo laboral que estén asociados a esta actividad, con el fin de reducir los accidentes del trabajador en la ejecución de sus funciones. - Capacitar al personal en el uso correcto del equipo de protección personal (EPP) según la actividad que van a realizar. - Actualizar la matriz IPERC como herramienta de gestión para identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados al proceso de montaje de torres. 40 Grafíco 5. Diagrama ishikawa (Causa - Efecto) MATRIZ EQUIPO DE PROTECCIÓN CAPACITACIÓN EN IPERC PERSONAL SST Deficiente Clasificación Poco tiempo de Metodologia Inadecuada Inadecuado analisis de de los factores de Inadecuado para Protegen de forma identificacion de peligros, capacitación. al dictar charla. riesgos. las actividades. inadecuada al operario.evaluación de riesgos y Desconocimiento del controles. Temas inapropiados instructor en temas de Incumplen con las acerca de lo que se va SST. Desconocimiento del Baja calidad debido especificaciones realizar. al costo barato. Deficiente personal sobre la de la norma ANSI. Falta de interpretación de la existencia de la motivacion al valoración de Peligros Matriz IPERC. Uso Mala Falta de entrenamiento personal. y Riesgos. inadecuado. manipulación. y talleres al personal. INCREMENTO DE ACCIDENTES DE Condiciones Incrementacion de Metodos de trabajo TRABAJOS climaticas aspectos e Inadecuados y Almacenamiento no estandarizados. cambiantes. impactos obsoletas. ambientales. Incapacidad de respuesta instrucciones verbales confusas. ante un cambió . Desconocimiento de Daños a la flora y Falta un plan de Presencia de corrosión y la Matriz Ambiental. fauna. mantenimiento. oxidación. Áreas de trabajo que aún no se Falta orden y Falta de inspección Inexistencia de un tiene conocimiento. Segregación de Operación plan de trabajo. residuos solidos. limpieza. antes de su uso. inadecuada. Falta de capacitación. MEDIO HERRAMIENTAS Y MÉTODOS DE AMBIENTE EQUIPOS DE TRABAJO TRABAJO 41 2.3 . Problema General ¿Es necesario mejorar la gestión de seguridad salud en el trabajo en el proceso de montaje de torres de alta tensión dentro de la empresa J&G Aceros S.A.C. a fin de disminuir los accidentes laborales? 2.4. Objetivo 2.4.1. Objetivo General Proponer la mejora en la gestión de riesgos de seguridad y salud en el trabajo en el proceso de montaje de torres de alta tensión a fin de disminuir los accidentes laborales en la empresa J&G Aceros. 2.4.2. Objetivo Especifico - Identificar los peligros y riesgos en la gestión de riesgos en el proceso de montaje de torres de alta tensión a fin de minimizar los accidentes en la empresa J&G Aceros S.A.C - Evaluar los factores de riesgos que se presentan en el proceso de montaje de torres de alta tensión. - Controlar los riesgos, es mejorar los controles existentes que minimizan las ocurrencias de los accidentes en el trabajo. 2.5. Justificación Por lo expuesto, es muy importante considerar como prioridad el planteamiento de una propuesta de mejora en la gestión de riesgos de seguridad y salud en el trabajo en el proceso de montajes de torres de alta tensión en obra de construcción electromecánica para que contribuya en garantizar la integridad física de los trabajadores. Sin duda, Esta propuesta de gestión se realizaría desde el inicio del proyecto porque sería el referente para desarrollar el proceso del trabajo a ejecutar y de esta manera corregir o suplir las falencias que se evidencian actualmente en la empresa. 42 2.6. Alcance y Limitaciones 2.6.1. Alcances Como principal alcance podemos decir que la propuesta de mejora en gestión de riesgos de seguridad salud en el trabajo en el proceso de montaje de torres de alta tensión de la empresa J&G Aceros S.A.C, tiene que ejecutarse en las tres etapas del desarrollo constructivo electromecánico (pre armado, montaje de torres y revisión de torre) con responsabilidades de la línea de mando desde el área administrativa hasta el personal operativo en general para así disminuir los accidentes laborales. 2.6.2. Limitaciones La principal limitación es el cumplimiento del programa de capacitación en función gestión de riesgos laborales en los proyectos donde de no cumplirse podría estar en peligro el proceso de montaje de torres de alta tensión. El tiempo también es otra limitación para desarrollar el presente trabajo, la recolección de información será de 3 meses a partir del mes de marzo, Además, no se encuentra documentación referida a los temas de seguridad y salud en el trabajo en el proceso de montaje. 43 CAPÍTULO III Marco teórico 44 3.1. Conocimiento sobre teorías existentes El presente trabajo ha considerado las siguientes teorías existentes de seguridad y salud en el trabajo así mismo a autores reconocidos internacionalmente, organización internacional de trabajo y las leyes peruanas vigentes en función Resolución Ministerial 050-2013. 3.1.1. Gestión de Riesgos Según Gerens Escuela de Postgrado (2016) Menciona que; La gestión de riesgos es el proceso de identificar, evaluar y controlar los factores de riesgo a lo largo de la vida de un proyecto y en beneficio de sus objetivos. La gestión de riesgos adecuada implica el control de posibles eventos futuros. Además, es proactiva, en lugar de reactiva. 3.1.1.1. Sistema de Gestión de Riesgos Asimismo, Gerens Escuela de postgrado (2016) explica que: Los sistemas de gestión de riesgos están diseñados para hacer más que solo identificar el riesgo. El sistema también debe poder cuantificar el riesgo y predecir su impacto en el proyecto. En consecuencia, el resultado es un riesgo aceptable o inaceptable. La aceptación o no aceptación de un riesgo depende, a menudo, del nivel de tolerancia del gerente de proyectos por el riesgo. Si la gestión de riesgos es configurada como un proceso continuo y disciplinado de la identificación y resolución de un problema, entonces el sistema complementará con facilidad otros sistemas. Esto incluye la organización, la planificación y el presupuesto y el control de costos. Las sorpresas disminuirán porque el énfasis ahora será una gestión proactiva en lugar de una reactiva. 3.1.2. Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG- SST) Según ISOtools (2016) El SG-SST debe ser liderado e implementado por el empleador, con la participación de los trabajadores, garantizando la aplicación de las medidas de Seguridad y Salud en el trabajo, el mejoramiento del comportamiento de los trabajadores, las condiciones y el medio ambiente laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el 45 lugar de trabajo. Siendo un sistema de gestión, sus principios deben estar enfocados en el ciclo PHVA: planear, hacer, verificar y actuar. 3.1.3. Riesgo Laboral Según DS-005-2012-TR. (2012) la establece como la probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso en el trabajo cause enfermedad o lesión. Según Quirónprevención (2015) argumenta que; los riesgos laborales son las posibilidades de que un trabajador sufra una enfermedad o un accidente vinculado a su trabajo. Así, entre los riesgos laborales están las enfermedades profesionales y los accidentes laborales. De lo anterior, se comprende que el riesgo laboral es una problemática latente permanente, que se producen por el hecho o por ocasión del trabajo y se manifiestan en accidentes y enfermedades ocupacionales, cuyos efectos pueden causar efectos de invalidez temporal o permanente y cuya consecuencia pueden variar desde una curación o la huella de alguna secuela o la posibilidad de que la víctima muera. 3.1.4. Investigación y Control de Accidentes Según Ley 29783 Capitulo II DS N°005-2012-TR. El fin inmediato de la investigación de accidentes es obtener la información más completa y precisa sobre las causas y circunstancias del accidente, mientras que el objetivo último es evitar que sucedan en el futuro accidentes similares, descubrir nuevos riesgos donde existan y conducir a la creación de las medidas adecuadas de seguridad, posibilitando la actuación y mejora del Plan de Prevención. De todos accidentes de trabajo que se hubiera producido o de aquellos incidentes que hubieran podido poner en peligro la salud o la integridad física de los trabajadores de las demás empresas o de otras personas que se relacionen con ellas, la empresa realizará la correspondiente investigación, utilizando para ello el impreso nº1 del Anexo II, notificándolo en el menor plazo posible a la empresa mediante copia de la investigación. 46 Grafico 6. Pasos para la investigación de accidentes 1 2 RESPUESTA RECOPILAR INICIAL INFORMACION 3 4 IDENTIFICAR MEDIDAS CAUSAS CORRECTIVAS 5 INFORME DE INVESTIGACION - Llenar el informe de investigación de accidentes / incidentes. - Presentar el informe a prevención de perdida dentro de las 72 horas de ocurrido el incidente. - Enviar a prevención de perdidas el formato electrónico del informe para incluirlo en la base de datos. 3.1.5. Peligro Según DS-005-2012-TR. (2012) la describe como; la situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. Según la norma OHSAS 18001:2007. (2007) la explica cómo; la fuente, situación, o acto con un potencial de daño en términos de lesión o enfermedad, o una combinación de éstas. Toda actividad laboral está predispuesta a cualquier situación (acto o condición) donde sus consecuencias conlleven a producir un daño, ya sea una lesión o enfermedad o en cualquiera de sus formas que atente contra la integridad del trabajador. Es indispensable que la organización responsable de ejecutar actividades laborales cuente con un protocolo de prevención para proteger la integridad del colaborador. 47 3.1.6. Riesgo Según DS-005-2012-TR. (2012) la establece como; la probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso en el trabajo cause enfermedad o lesión. Según la norma OHSAS 18001:2007. (2007) la fundamenta como; la combinación de la posibilidad de la ocurrencia de un evento peligroso o exposición y la severidad de lesión o enfermedad que pueden ser causados al trabajador al momento de ejecutar una acción laboral. Sin duda, el riesgo de sufrir un daño es latente en todo lugar y su materialización de sufrir una lesión se dará en medida de no tener los conocimientos adecuados para realizar una identificación de peligros y evaluación de riesgos. 3.1.7. Incidente Laboral Según DS-005-2012-TR. (2012). La define como; todo suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilios”. Según la norma OHSAS 18001:2007. (2007) la describe como; suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud. Un incidente laboral es una alerta, por lo tanto, como paso principal es identificar y controlar las causas que dieron el origen a esta situación y así evitar la consumación de esta. Para plantear una real prevención se tiene que investigar el incidente y adoptar medidas inmediatas para contrarrestar un suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar un daño a la salud. 3.1.8. Accidente de Trabajo Según DS-005-2012-TR. (2012) señala al accidente de trabajo como; todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Acota que este se produce durante la ejecución de 48 órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo. Según Cecilia Bembibre. (2013) lo considera como; todo riesgo, acción o hecho que suponga una dolencia o daño para una persona mientras trabaja. Aclara que también se considera accidente de trabajo a aquel que se produzca en el camino o en la vuelta del lugar laboral, o cuando se haya salido del mismo para efectuar alguna actividad vinculada al trabajo. Es importante entender que los accidentes en el trabajo son imprevistos o repentinos que ocurre como consecuencia de la tarea o función que desempeña el colaborador. Sin embargo, hay que evaluar de acuerdo con las normas establecidas en la legislación y descartar cuándo se ha realizado por una imprudencia temeraria o una fuerza mayor extraña al trabajo. Cual fuese la razón, siempre como protocolo se debe proteger la seguridad ocupacional del trabajador. Según DS-005-2012-TR. (2012) nos indica que: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo. Según su gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones personales pueden ser: - Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, que genera en el accidentado un descanso breve con retorno máximo al día siguiente a sus labores habituales. - Accidente Incapacitante: suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, da lugar a descanso, ausencia justificada al trabajo y tratamiento. Para fines estadísticos, no se tomará en cuenta el día de ocurrido el accidente. Según el grado de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser: 49 • Total Temporal: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad de utilizar su organismo; se otorgará tratamiento médico hasta su plena recuperación. • Parcial Permanente: cuando la lesión genera la pérdida parcial de un miembro u órgano o de las funciones del mismo. • Total Permanente: cuando la lesión genera la pérdida anatómica o funcional total de un miembro u órgano; o de las funciones del mismo. Se considera a partir de la pérdida del dedo meñique. - Accidente Mortal: Suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador. Para efectos estadísticos debe considerarse la fecha del deceso. 3.1.9. Causas de los Accidentes Según DS-005-2012-TR. (2012) menciona que: Son uno o varios eventos relacionados que concurren para generar un accidente. Se dividen en: - Falta de control: Son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la conducción del empleador o servicio y en la fiscalización de las medidas de protección de la seguridad y salud en el trabajo. - Causas Básicas: Referidas a factores personales y factores de trabajo: - Factores Personales. - Referidos a limitaciones en experiencias, fobias y tensiones presentes en el trabajador. - Factores del Trabajo. - Referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente de trabajo: organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales, dispositivos de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente, procedimientos, comunicación, entre otros. - Causas Inmediatas. - Son aquellas debidas a los actos y/o condiciones - Condiciones Subestándares: Es toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un accidente. - Actos Subestándares: Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede causar un accidente. 50 3.1.10. Factores de Riesgo Laboral Según Cueva, V. (2014) considera a los factores de riesgo laboral como la posibilidad de que un trabajador sufra lesiones, sea las que ocasione a otros o por la existencia de algún daño material en la organización o equipos que usa en el desarrollo de su actividad laboral. Entonces, el trabajador en su quehacer diario está propenso a los factores de riesgos debido a su condición y circunstancias que se dan en el trabajo y que le podrían causar accidentes laborales o enfermedades profesionales. Prever y controlar esta situación incurre necesariamente en contar con procedimientos laborales de acuerdo con la realidad circundante. El liderazgo de la organización tiene que evidenciarse no solo en las habilidades duras y blandas, sino en proteger el potencial humano como el elemento más valioso de producción de la empresa. 3.1.11. Identificación de Peligros Según DS-005-2012-TR. (2012). Define; Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen sus características. Según la norma OHSAS 18001 (2007) Define; Proceso para reconocer que existe peligro y define sus características. Podemos definir que la identificación de peligros es un proceso de reconocimiento y detención de posibles riesgos que ponen en peligro la salud del colaborador. 3.1.12. Evaluación de Riesgos Laborales Según DS-005-2012-TR. (2012) lo señala como; el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas a tomar. Según la norma OHSAS 18001 (2007) la describe como; el proceso de evaluar el riesgo(s), que se presenta durante algún peligro(s), tomando en 51 cuenta la adecuación de cualquier control existente, y decidiendo si el riesgo(s) es o no aceptable. La evaluación de los riesgos laborales implica un proceso, el cual está previsto a estimar la magnitud de supuestos riesgos que durante las actividades laborales no se hayan podido evitarse. A partir de allí, se recopila la información necesaria para que la alta dirección de la organización esté en condiciones de tomar acciones adecuadas en beneficio del colaborador. La pertinencia de los datos obtenidos son ejes fundamentales para la toma de decisiones laborales. 3.1.13. Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo Según DS-005-2012-TR. (2012). Define como; trabajador capacitado y designado por los trabajadores, en las empresas, organizaciones, instituciones o entidades públicas, incluidas las fuerzas armadas y policiales con menos de veinte (20) trabajadores. Según Cecilio Eduardo Segura. (2016). Define que el Supervisor de Seguridad Industrial es un individuo con una elevada capacidad de observación y deducción, que basado en conocimientos técnicos -y también legales-, puede implementar controles operacionales sobre los peligros y riesgos para evitar accidentes laborales. El supervisor de seguridad y salud en el trabajo que es una persona capacitada con sólidos conocimientos en la seguridad y salud del trabajo es quien mejor conoce en un entorno laboral los procesos, procedimientos estándares y equipos, del supervisor de seguridad y salud en el trabajo depende que el desempeño colectivo de los colaboradores sea seguro y saludable y que cada uno ocupe su lugar y haga lo correcto en el momento preciso. 3.1.14. Seguridad en el Trabajo La seguridad en el trabajo es el conjunto de medidas técnicas, educativas, médicas y psicológicas empleadas para prevenir accidentes y eliminar las condiciones inseguras del ambiente, y para instruir o convencer a las personas acerca de la necesidad de implantar prácticas preventivas. Su empleo es indispensable para el desarrollo satisfactorio del trabajo. Los 52 servicios de seguridad tienen la finalidad de establecer normas y procedimientos que aprovechen los recursos disponibles para prevenir accidentes y controlar los resultados obtenidos. La seguridad es una responsabilidad de línea y una función de staff. En otras palabras, cada jefe es responsable de los asuntos de seguridad de su área, aunque exista en la organización un organismo de seguridad para asesorar a todas las jefaturas con relación a este asunto. (Chiavenato, 1999, pág. 03) 3.1.15. Seguridad y Salud en el Trabajo La seguridad y la salud en el trabajo (SST) es una disciplina que trata de la prevención de las lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo. La salud en el trabajo conlleva la promoción y el mantenimiento del más alto grado de salud física y mental y de bienestar de los trabajadores en todas las ocupaciones. En este contexto, la anticipación, el reconocimiento, la evaluación y el control de los peligros que surgen en lugar de trabajo o dimanantes del mismo y que pudieran poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores son los principios fundamentales del proceso que rige la evaluación y gestión de los riesgos. (OIT, 2011, pág. 01) 3.1.16. Análisis de Seguridad en el Trabajo Es un método para identificar los peligros que generan riesgos de accidentes o enfermedades potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo o tarea y el desarrollo de controles que en alguna forma eliminen o minimicen estos riesgos. (Normativa G-050) El proceso de ATS debe aplicarse a todas las tareas o procesos críticos o claves, y se desarrolla del siguiente modo: - Seleccionar la tarea a analizar (tareas con alta frecuencia de accidentes, tareas con accidentes graves, tareas nuevas). - Definir los pasos principales del trabajo o tarea. - Identificar las posibles exposiciones a pérdidas (daños posibles a personas propiedad y proceso) producto de los peligros existentes. 53 - Desarrollar una evaluación de eficiencia (respóndase para cada paso preguntas como: ¿Quién?, ¿Donde?, ¿Cuándo?, ¿Cuál?, ¿Por qué? y ¿Cómo? se puede realizar mejor dicho paso) - Desarrollar controles para cada paso, con el fin de minimizar o controlar los riesgos generados. - Desarrollar controles para cada paso, con el fin de minimizar o controlar los riesgos generados. ✓ Describa primero el propósito de la tarea. ✓ Describa paso a paso la forma correcta de cómo proceder. ✓ Expresar en cada paso "que hacer" y no "que no hacer". ✓ Presentar en un formato que sea claro, conciso y concreto. - Ponerlo en funcionamiento: ✓ Entregar una copia del procedimiento. ✓ Proporcionar capacitación al personal asignado. ✓ Observar el correcto funcionamiento de lo planeado. Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles pérdidas, asegurándose que se cuente con procedimientos para diseñar, construir, mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura. Actualizar y mejorar continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas, para que los entiendan y los cumplan, mantendrá la efectividad de la herramienta. El proceso del Análisis de Trabajo Seguro lleva tiempo para desarrollar e implementar. Para algunos trabajos, el proceso ATS tal vez requiera más de un día. Un ATS debe planearse anticipadamente y debe hacerse durante un periodo normal de trabajo. 3.1.17. Protecciones en Trabajos de alturas con Riesgos de caídas En general, se debe evitar la permanencia y circulación de personas y/o vehículos debajo del área sobre la cual se efectúan trabajos en altura, debiendo acordonarse con cintas de peligro color rojo y señalizarse con letreros de prohibición de ingreso. “CAIDA DE OBJETOS – NO PASAR”. 54 Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador con una soga de nylon (3/8”) y de longitud suficiente para permitirle facilidad de maniobra y uso de la herramienta. Así mismo, la movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en general deberá efectuarse utilizando sogas de nylon de resistencia comprobada cuando no se disponga de medios mecánicos de izaje (winche). El ascenso y descenso del personal a través de andamios y escaleras debe realizarse con las manos libres. (Norma G.050). El Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo a través de la D.S.05-2012- TR (norma técnica G050) indica los métodos para Los trabajos en alturas. 3.1.17.1. Arnés de seguridad El arnés de cuerpo completo es un sistema de protección contra caídas compuesto de correas, cintas tejidas de nylon, poliéster o de otro tipo que se aseguran alrededor de cuerpo de una persona, de tal manera que, en caso de sufrir una caída libre, las fuerzas de la carga de impacto que se generan al frenar una caída, se distribuyan a través de las piernas, caderas, el pecho y los hombros dirigiendo las presiones hacia arriba y hacia afuera. Esta condición contribuye a reducir la posibilidad de que el usuario sufra lesiones al ser detenida su caída. 3.1.17.2. Línea de Sujeción o Estrobo (Cola de seguridad) También denominada como “estrobo’’, tirante y “cuerda o cola de seguridad’’, la línea de sujeción es un componente de un sistema o equipo de protección para limitar y/o detener una caída, restringiendo el movimiento del trabajador o limitando la caída del usuario. Está constituida por una correa de nylon, tejido de cuerda de nylon trenzado, o por una línea o estrobo de cable de acero galvanizado. Tiene como función unir el cuerpo de una persona, conectando el cinturón de seguridad (tipo cintura) un arnés, un sujetador de caída o línea de vida, amortiguador de impactos, conector de anclaje, o a un anclaje. Las líneas de sujeción o estrobo son de longitud corta entre 1.20 m y 1.80 m (6’) fabricadas de correas de nylon, poliéster de cuerdas de nylon trenzadas, o de cables de acero (para soldadores). En ambos extremos las líneas de 55 sujeción están unidas – generalmente a uno o más ganchos o mosquetones que se utilizan para conectar el cinturón o arnés. 3.1.17.3. Amortiguador de Impactos Es un dispositivo diseñado para disipar la energía del impacto en caso de caídas reduciendo la fuerza máxima de suspensión y ampliando la distancia de desaceleración. Su uso está restringido para alturas superiores a los 5 m. 3.1.17.4. Línea de vida horizontal y vertical Las líneas de vida o cabos de vida son componentes de un sistema/equipo de protección contra caídas, consistentes en un cable de acero galvanizado instalado en forma horizontal, estirada y sujetada entre dos puntos de anclaje para otorgar movilidad al personal que trabaja en áreas elevadas. La línea de vida permite la fijación o enganche en forma directa o indirecta al arnés de seguridad, o a un dispositivo de absorción de impacto o amortiguador. 3.1.17.5. Mosquetones Son elementos que se conectan al anclaje mediante una línea de sujeción acoplada a un conector (mosquetón) a la argolla en “D’’, son de acero forjado, dotado de un mecanismo de cierre automático o auto asegurable con un cierre de seguridad, pestillo o dispositivo similar que permanece cerrado hasta que se abra manualmente, evitando que el mosquetón o gancho se desenganche accidentalmente durante una caída, o en una detención de caída. 3.1.17.6. Anclaje o Punto de Anclaje Es la parte estructural, fuente o punto seguro el cual se emplea para fijar o conectar cualquier sistema/equipo de protección contra riesgos de caída accidental tales como líneas de vida y líneas de sujeción con dispositivo amortiguador de impactos. El anclaje debe resistir a lo menos 2300 kilos por cada persona o sistema/ equipo de protección personal que se conecte. 3.1.18. Ley N° 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo La Ley en el Perú de Seguridad y Salud en el trabajo N° 29783 establece un marco legal aplicado a todos los sectores económicos y de servicios incluidos los sectores públicos en los que tiene como objetivo principal 56 promover una cultura de prevención de riesgos laborales. La presente Ley 29783 tiene nueves principios: - Principio de prevención. - En donde el empleador brinda las garantías al trabajador de ofrecerle un ambiente seguro. - Principio de Responsabilidad. - Del empleador hacia el trabajador sobre implicancias económicas y legales en caso de sufrir un accidente o enfermedad. - Principio de Cooperación. - Se da entre el estado, los empleadores y trabajadores para garantizar una permanente coordinación entre ellas. - Principio de Información y Capacitación. - sobre las actividades a desarrollar, con énfasis en las actividades riesgosas. - Principio de Gestión Integral. - El empleador debe promover e integrar la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en la organización. - Principio de Atención Integral de la Salud. - En donde los trabajadores tienen derecho a la prestación de la salud, procurando su reinserción al trabajo. - Principio de Consulta y Participación. - Con el fin de mejorar la seguridad y salud en el trabajo. - Principio de la Primacía de la Realidad. - Los trabajadores, los jefes y los representantes sindicales, además de las entidades públicas y privadas responsables del cumplimiento de SST. - Principio de Protección que el Trabajo. - Para que se desarrolle en un ambiente seguro y saludable y las condiciones sean compatibles con la dignidad de los trabajadores. La presente Ley 29783 tiene además un reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo, en la que señala: Que, a nivel regional, el Perú, como miembro de la Comunidad Andina de Naciones (CAN), cuenta con el instrumento de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual establece la obligación de los Estados miembros de implementar una política de prevención de riesgos laborales y vigilar su cumplimiento; el deber de los empleadores de identificar, evaluar, prevenir y comunicar los riesgos en el 57 trabajo a sus trabajadores; y el derecho de los trabajadores a estar informados de los riesgos de las actividades que prestan, entre otros. 3.1.19. Diagrama de Ishikawa Según Jeison e Meire. (2018). El Diagrama de Ishikawa, también conocido como Diagrama de Espina de Pescado o Diagrama de Causa y Efecto, es una herramienta de la calidad que ayuda a levantar las causas-raíces de un problema, analizando todos los factores que involucran la ejecución del proceso. Creado en la década de 60, por Kaoru Ishikawa, el diagrama tiene en cuenta todos los aspectos que pueden haber llevado a la ocurrencia del problema, de esa forma, al utilizarlo, las posibilidades de que algún detalle sea olvidado disminuyen considerablemente. En la metodología, todo problema tiene causas específicas, y esas causas deben ser analizadas y probadas, una a una, a fin de comprobar cuál de ellas está realmente causando el efecto (problema) que se quiere eliminar. Eliminado las causas, se elimina el problema. 3.1.20. Diagrama de Flujo de Procesos Según Guzmán Anna. (2003). Un Diagrama de Flujo representa la esquematización gráfica de un algoritmo el cual muestra gráficamente los pasos o procesos a seguir para alcanzar la solución de un problema. Su correcta construcción es sumamente importante porque, a partir del mismo se escribe un programa en algún Lenguaje de Programación. Si el Diagrama de Flujo está completo y correcto, el paso del mismo a un Lenguaje de Programación es relativamente simple y directo. 3.1.21. Registro de Control de Riesgo de Seguridad y Salud en el Trabajo Con la Resolución Ministerial N.º 050-2013-TR5, se aprueba los formatos referenciales que deben de contener los registros obligatorios y la información mínima para el estricto nivel de control de riesgo de Seguridad y Salud en el Trabajo, En base al Reglamento de la Ley 29783 aprobado por el D.S. N.º 005-2012-TR. Artículo 33°, Los registros obligatorios que se 58 establece en la RM N.º 050-2013-TR y fueron aprobados por el Ministerio de Trabajo y Promoción del empleo son: a) Registro de accidente de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes en el que se deben constar la investigación y las medidas correctivas. b) Registro de Exámenes médicos ocupacionales. c) Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y factores de riesgo disergonómicos. d) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo. e) Registro de estadística de seguridad y salud. f) Registro de equipos de seguridad o emergencia. g) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia. h) Registro de auditorías. 3.1.22. Mapa de Riesgos El Mapa de Riesgo es un instrumento informativo que está representado a través de un plano indicando los factores de riesgos y el más probable daño que se puedan localizar en un ambiente, se recomienda que el Mapa de Riesgos este en un lugar estratégico a la vista de todas las personas involucradas para que sea funcional. La Resolución Ministerial 050-2013- TR nos dice: “El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que puede emplear diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores en la organización del empleador y los servicios que presta”. 59 3.2. Antecedentes. Mediante investigaciones realizadas a diferentes autores, libros, y tesis con relación a la “Propuesta de mejora en la Gestión de Riesgos de Seguridad y Salud en el Trabajo del Proceso Montaje de torres de Alta Tensión a fin de Disminuir Accidentes en la Empresa J&G Aceros S.A.C”, se ha encontrado las siguientes tesis e investigaciones basados en antecedentes nacionales e internacionales. 3.2.1. Antecedentes Internacionales. TESIS N° 01 AÑO : 2010 FECHA DE PUBLICACIÓN : 29 de octubre 2010 AUTOR : Bachiller Xavier Eduardo Buenaño Polanco y William Christian Lajones Sánchez. TEMA : “ Dis eño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para la industria metalmecánica en el área de la construcción de edificios con estructura metálica de acero basado en la norma OHSAS 18001:2007 para el año 2010.” PRESENTADO : Universidad Politécnica Salesiana sede Guayaquil – Ecuador. PARA OPTAR : Titulo Ingeniero Industrial. Objetivo: Mediante esta propuesta analizaremos y evaluaremos los riesgos actuales y potenciales a los que están expuestos los trabajadores de la industria metalmecánica en el sector de la construcción para la elaboración y planificación de acciones que permitan minimizar los riesgos y accidentes laborales asociados a situaciones y acciones inseguras, lo que nos ayudara también a mejorar la calidad de vida laboral del personal. 60 Resumen: El desarrollo de esta tesis se basa en prevenir, mitigar, concientizar al personal de CONSTRUCCIONES S.A., sobre los riesgos y peligros que implican las actividades inmersas en la construcción de estructuras metálicas de acero para edificios. Para determinar la aplicación de esta tesis, primeramente, se realizó un Diagnóstico Organizacional estableciendo como un objetivo a corto plazo la acreditación de las Normas OHSAS 18001:2007, que permite minimizar y garantizar la Seguridad y Salud en el Trabajo de sus colaboradores. Debido al campo muy competitivo de la construcción, CONSTRUCCIONES S.A., permitió desarrollar un “Diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la industria metalmecánica en el área de la construcción de edificios con estructura metálica de acero basado en la Norma OHSAS 18001:2007” Conclusiones: - El haber desarrollado esta tesis, con la metodología y herramientas aplicadas, nos permitió determinar el diagnóstico inicial, definir temas estratégicos, orientados a la redefinición de Construcciones S.A., a su Política, Misión y Visión, estableciendo planes de acción a corto y mediano plazo, que la Gerencia, pudo encaminar, estableciendo como prioridad el Diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, basado en la aplicación de las Nomas OHSAS 18001:2007. - Aunque los resultados de implementar un sistema no pueden evaluarse de manera inmediata, sino a mediano y largo plazo, hay que indicar que, con el hecho de disminuir los niveles de accidentes laborales y enfermedades profesionales, se puede concluir que los beneficios superan en mucho a las inversiones a realizar. - Construcciones S.A., o cualquiera otra organización, que dirijan recursos para preservar, garantizar la salud y seguridad de sus trabajadores, está apuntalando firmemente al posicionamiento de su empresa, dentro del mercado global como parte de su estrategia por alcanzar alto niveles de competitividad. 61 - Mediante la capacitación, el cumplimiento de las exigencias legales y la correcta difusión de los reglamentos, el personal puede tener confianza, estabilidad y mejorar su calidad de vida dentro de un agradable y seguro ambiente de trabajo. - Aunque el desarrollo de esta tesis solo abarca el Diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, basado en las Normas OHSAS 18001:2007, también nos permitió definir procedimientos, guías de funciones, metodología, registros para la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, y establecer los controles necesarios para asegurar, minimizar los accidentes laborales que se dan en el sector de la construcción de edificios con estructuras metálicas de acero. TESIS N° 02 AÑO : 2016 FECHA DE PUBLICACIÓN : 20 de abril 2016 AUTOR : Alexander Chacón Alvares. TEMA : “Diseño y Documentación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo, para Empresa Contratista en Obras Civiles”. PRESENTADO : Fundación Universitaria los Libertadores Departamento de PARA OPTAR : InTgiteunloie Irníag eIndieursot rIinadl u–s Btroiagl.o tá D.C Objetivo: Diseñar y documentar un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo para una empresa contratista de construcción, bajo los requisitos exigidos en la norma NTC-OHSAS 18001 y dando cumplimiento a la legislación vigente en Colombia. Resumen: El presente proyecto de grado tuvo como objetivo principal diseñar y documentar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la empresa CONSTRUCCIONES LOPEZ BARON SAS donde el autor del proyecto estuvo vinculado laboralmente por un espacio de 10 62 meses desempeñando el cargo de inspector de seguridad y salud en el trabajo, para el desarrollo del proyecto se utilizó como guía la norma OHSAS 18001, con el fin de minimizar riesgos a los que se exponen los empleados día a día y de cambiar la cultura organizacional existente, mejorando los estándares de seguridad. Lo primero que se realizó para cumplir con el propósito principal del trabajo fue un diagnostico con el cual se establecieron los objetivos, metodología y estructura del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. En seguida se realizó una identificación de riesgos y peligros a los cuales están expuestas las personas que laboran en la empresa, luego se procedió a diseñar un sistema de gestión que cumple con los requisitos y lineamientos exigidos en la norma OHSAS 18001, y de la nueva reglamentación vigente en Colombia como lo es la ley 1072 del 2015, por último, se elaboró la documentación necesaria para su posterior implementación y ejecución del sistema en la empresa. Conclusiones: - Dado los objetivos propuestos para la elaboración del proyecto se diseña un Sistema de gestión que, con el paso del tiempo, fortalecimiento y su posterior implementación se lograra demostrar la importancia y todos los beneficios que puede tener la empresa Construcciones López Barón SAS y sobre todo el compromiso para proteger la integridad de los trabajadores tanto física como psicológicamente. - Con el diseño del Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo se puede dar solución a una problemática que se viene presentando en la empresa Construcciones López Barón SAS donde se realizó un diagnóstico de la situación actual evidenciando falencias en documentación, Identificación de Riesgos, Control de peligros, las cuales se pueden mejorar con ayuda de un sistema de Seguridad y Salud en el trabajo. - Se demostró el incumplimiento de los procedimientos exigidos y necesarios para minimizar los riesgos existentes de acuerdo al Decreto 1072 del 2015 y a la norma NTC – OHSAS 18001:2007. 63 - No se encontró existencia de documentos o procedimientos para identificar falencias, peligros que puedan afectar la integridad física y mental de los trabajadores razón por la cual se realizó el diseño de los procedimientos los cuales se adjuntan en los anexos. - Dado que es un requisito para el diseño de un Sistema de seguridad y salud en el trabajo documentar los sistemas de prevención y control riesgos, se realizó el diseño de los procedimientos, instructivos y formatos, que permitan dar cumplimiento al a legislación y asegurar el compromiso con los empleados y clientes brindando la protección necesaria. 3.2.2. Antecedentes Nacionales. TESIS N° 01 AÑO : 2016 FECHA DE PUBLICACIÓN : marzo de 2016 AUTOR Bachiller Alan Félix Santillán Solón. TEMA : “ Propuesta de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en la Empresa de Fabricación y Montaje de Estructuras Metálicas Facmem PRESENTADO : SU.An.ivCe”r sidad Nacional de Trujillo – Facultad de Ingeniería. PARA OPTAR : Titulo Ingeniero Industrial. Objetivo: Desarrollar la propuesta de implementación de un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo en la empresa contratista de actividades conexas FACMEN S.A.C., buscando promover una cultura de prevención de riesgos laborales, en el marco de la normatividad nacional vigente. Resumen: El presente trabajo plantea una propuesta y describe la metodología a seguir para implementar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo y 64 que puede ser aplicada en empresas similares del sector metalmecánica. La implementación de un SGSST se inicia con un diagnóstico inicial de la empresa para lo cual nos basamos en la lista de verificación de lineamientos del SGSST descrita por RM 050- 2013-TR, el resultado del diagnóstico nos sirve para plantear un SGSST adecuado a las necesidades de la empresa. En el primer y segundo capítulo se presenta los fundamentos teóricos, marco conceptual y legal, luego se presenta los materiales, métodos y técnicas de recopilación para realizar un diseño especifico del proceso de implementación del SGSST, posteriormente se presenta a la empresa, definiendo su conformación y procesos principales, para poder realizar un diagnóstico situacional y planificar el proyecto de implementación, luego se elaboró el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo bajo la normativa peruana, en el cual nos indica todos los pasos que debemos considerar para la implementación, en el siguiente capítulo se dan a conocer los beneficios de la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, el cual resulta que por cada nuevo sol invertido en el sistema, obtiene un beneficio de S/.0,57 confirmando que se reducen los costos por la existencia de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, para finalmente presentar las conclusiones y recomendaciones Conclusiones: - Es de vital importancia la implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, sin embargo, requiere de una fuerte inversión, tiempo, y además del compromiso de la empresa y de los trabajadores, pero se obtienen muchos beneficios como evitar fuertes sanciones por incumplimientos de la normativa vigente. Para ello debemos conocer la normativa nacional y la teoría en relación a la seguridad y salud en el trabajo. - Con el objetivo de desarrollar un SGSST, Se utilizó la lista de verificación de lineamientos (Anexo N° 3 de RM N° 050 – 2013 - TR) y encuestas en todos sus procesos para tener un diagnóstico inicial de la empresa FACMEM S.A.C. en materia de seguridad y salud en el trabajo, teniendo 65 como resultado un incumplimiento del 94%, y que no existen evidencias documentadas de accidentes. - Con la elaboración de los procedimientos y documentos de seguridad, los trabajos se realizarán bajo ciertos parámetros establecidos a fin de evitar accidentes, incidentes u otros actos que atenten contra el bienestar y salud del trabajador y de la organización. - Con la elaboración e implementación de los registros obligatorios de seguridad se tendrá evidencias documentadas para una posterior auditoria y estudios de mejora continua a fin de reducir los índices de accidentabilidad. - Definir un programa anual de seguridad y salud en el trabajo, va a contribuir significativamente en minimizar o eliminar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de FACMEM S.A.C., además de cumplir las disposiciones de la ley de seguridad y salud en el trabajo. (ley 29783). - De la evaluación económica obtenemos que la implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo es viable ya que resulta que, por cada nuevo sol invertido en el sistema, obtiene un beneficio de S/.0.57. Confirmando, que se reducen los costos por la inexistencia de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. - La implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional es importante ya que además de garantizar que existan procedimientos que le permitan a la organización controlar los riesgos de seguridad y salud ocupacional, también reduce potencialmente los tiempos improductivos y los costos asociados a estos. - La finalidad primordial de la ley de seguridad y salud en el trabajo es el bienestar del trabajador, por eso es muy importante la implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, ya que, mediante sus procedimientos y estándares de seguridad, te garantizan un trabajo más seguro y que compromete tanto al trabajador como a la organización. 66 TESIS N° 02 AÑO : 2008 FECHA DE PUBLICACIÓN : 22 de marzo 2008 AUTOR : Bachiller Carina La Madrid Ruiz Cornejo. TEMA : “Propu esta de un Plan de Seguridad y Salud para Obras de Construcción” PRESENTADO : U niversidad Católica del Perú, facultad de Ciencias e Ingeniería. PARA OPTAR : T itulo Ingeniera Industrial. Objetivo: Este trabajo de tesis tiene como objetivo general, desarrollar una Propuesta de Plan de Seguridad y Salud detallado, cumpliendo con las normas y leyes vigentes para las obras de edificaciones y obras civiles. Inicialmente se había previsto tomar como ejemplo de aplicación el caso de edificaciones y obras civiles en proyectos posteriormente el asesor de la tesis autorizó tomar como ejemplo una obra de edificación en Lima. Como objetivos específicos se tienen los siguientes: - Desarrollar un plan de seguridad y salud describiendo el procedimiento a seguir en cada actividad de las obras de construcción, ampliando conceptos en materia preventiva. - Definir las responsabilidades y funciones de todos los participantes en cada fase del proyecto. - Contribuir con todos los interesados en el tema, pues podrán adaptar la propuesta a sus necesidades. 67 Resumen: El presente trabajo brinda criterios y herramientas para la elaboración e implementación de un Plan de Seguridad y Salud para obras de construcción, mostrando como ejemplo de aplicación el Plan a una obra de edificación real. La tesis toma como referencia al Sistema Internacional de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001, las normas técnicas peruanas de seguridad y salud en el sector de la construcción tales como la Norma técnica G.050 “Seguridad durante la Construcción”, la “Norma Básica de Seguridad e Higiene en Obras de Edificación” R.S. 021 – 83 y el “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo” D.S. 009 – 2005 TR, y se plasma en un plan conciso y específico para el proyecto en ejecución “Residencial Floresta”. También hemos considerado como referencia el Proyecto de Actualización de la Norma Técnica G.050 recientemente publicado en la WEB del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. La implementación de este plan pretende cumplir los requisitos establecidos en las normas ya mencionadas y tener un mejor control de la seguridad y calidad aplicadas a los procesos constructivos del Proyecto, con el fin de lograr un impacto positivo en la productividad de la empresa y reducir sus índices de siniestralidad laboral. Bajo este contexto, el enfoque que se ha dado en la presente tesis es el de proponer un Plan de Seguridad y Salud detallado basado en conceptos, principios, leyes, normas y metodologías del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional OHSAS 18001. Conclusiones: - El desarrollar un Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para un proyecto de construcción, implica implementar estándares, procedimientos de trabajo, registros, etc. para el mejor control de las actividades y que éstas sean realizadas de acuerdo al diseño y estructura del Plan. Todo este proceso genera movimientos de recursos (económicos y humanos) dentro de las empresas por lo que, para realizar un control de la seguridad y salud en forma efectiva es importante realizar un adecuado análisis de los riesgos asociados a los procesos 68 que conforman el proyecto, esto es, que identifiquemos los peligros, evaluemos y mitiguemos los riesgos que involucren pérdidas. este Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente en un proyecto de construcción nos permite conseguir que se preste una mayor atención al lugar de trabajo y a los peligros que lo rodean, además esto significa una mejora en la producción y en la seguridad de la obra, que frecuentemente son analizados por separado. Las operaciones que se realizan en todo proyecto de construcción siempre tienen un impacto sobre la salud de sus trabajadores y del ambiente, es por ello que, al analizar los riesgos para cualquier actividad de la obra, implícitamente se está realizando un análisis de los aspectos ambientales que influye en dicha actividad. La prevención de riesgos laborales debe ser tomada con la debida importancia y seriedad desde la concepción del proyecto, en la etapa de planificación puesto que los procedimientos de trabajo seguro forman parte de los procedimientos constructivos tal como se define en las últimas tendencias de gestión. - Las capacitaciones diarias constituyen una manera de acercamiento a los trabajadores, más aún cuando ellos participan y cuentan sus experiencias, ya que es el momento adecuado para recibir sus opiniones o aportes del trabajo que se va a realizar y sobre todo evaluar sus conocimientos en materia de prevención y así desarrollar uno de los elementos que constituye el Plan como es el de “Capacitación, Sensibilización y Evaluación de Competencias”. - La función de la Alta Gerencia en el esfuerzo de administrar la seguridad es sin duda alguna, el camino por el cual se puede llegar al éxito o al fracaso, es por ello que se definen claramente las responsabilidades para la implementación del Plan y es importante el compromiso de ellos a través de las Políticas que se establezcan, involucrándose y haciendo que el mensaje llegue a toda la organización a través de la línea de mando. - Para la elaboración de un Plan de Prevención de Riesgos es necesario tener un buen manejo de la normativa nacional e internacional en 69 Seguridad y Salud en el trabajo, asimismo estándares aplicables para las operaciones en construcción. Los retrasos en cuanto a la programación y ejecución de las actividades constructivas en un proyecto, así como el trabajo rutinario obstaculizan las precauciones que se aplican al inicio de las mismas. Por ello es necesario hacerles recordar a los trabajadores los peligros presentes en sus labores; esto se realiza a través de los documentos establecidos en el plan como son la elaboración de ATS, capacitaciones, los procedimientos de trabajo y otros elementos. En la actualidad existe un gran desconocimiento de las normas de seguridad y salud a nivel de todos los involucrados residentes, contratistas, inspectores de la municipalidad, inspectores del Ministerio, trabajadores y obreros por ello es impostergable proporcionarles información o difundir mediante charlas, cursos, seminarios, etc. estos conocimientos. TESIS N° 03 AÑO : 2016 FECHA DE PUBLICACIÓN : 16 de Setiembre 2016 AUTOR : Bachiller Martin Gonzalo Novoa Mena. TEMA : “Propu esta de Imp lementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en una Empresa Constructora, Amazonas-Perú” PRESENTADO : Universidad San Ignacio de Loyola PARA OPTAR : Titu lo Inge niero I:n dustr ial y Comercial Objetivo: Implementación del sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo basado en la Norma OHSAS 18001:2007 en la empresa ABC. 70 Resumen: Toda organización debe contar con un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, que permita tener un adecuado control de sus procesos para poder disminuir accidentes internos o al realizar las actividades de la empresa. Existe una necesidad por lograr el compromiso tanto de la gerencia como de los empleados frente temas de seguridad. En tanto, importante que las organizaciones tomen en consideración que la calidad de sus servicios, productos, y en este caso obras, recae en sus colaboradores, de ahí la importancia de la implementación de un sistema de seguridad adecuado. En el siguiente trabajo de investigación se busca mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, aplicada a una empresa constructora ubicada en la región de Amazonas, en el oriente peruano, se aplicarán herramientas adquiridas a lo largo de la carrera de Ingeniería Industrial y material de investigación bibliográfica y de primera mano. El punto de partida será analizar el estado actual de la empresa mediante una matriz IPER (Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos) así poder identificar las actividades más riesgosas, a las cuales se debe prestar mayor atención, para que la implementación de mejoramiento sea de manera más fácil. Conclusiones: - Con el diagnóstico de línea base se pudo constatar que la empresa “ABC” no tiene un adecuado Sistema de Gestión de SST y que el personal dentro de ella tiene muy poco conocimiento sobre normas y leyes de seguridad y salud. - Se utilizó la matriz IPER para la identificación de peligros y evaluación de riesgos ya que a lo largo de la investigación se fue evidenciando que no están identificados y que los empleados desconocen de los peligros y consecuencias a los cuales están expuestos al desarrollar sus laborales diarias. - Se está implementando registros de comunicación dentro de la empresa con el fin de tener mejor monitoreado las no conformidades dentro de la 71 empresa, así como también las evaluaciones médicas con el fin de poder realizar una comparación a lo largo del tiempo. - Con la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud la empresa podrá cumplir con los requerimientos mínimos de la ley, sin embargo, también dependerá del compromiso e involucramiento que haya por parte de la gerencia general y de todo el personal de trabajo. 72 CAPÍTULO IV METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 73 4.1. Metodología de la Investigación La metodología de este proyecto de investigación de propuesta es la mejora en gestión riesgos de seguridad salud en el trabajo en el proceso de montaje de torres de alta tensión para disminuir los accidentes laborales en la empresa J&G Aceros S.A.C. este estudio contiene las tres fases de la gestión de riesgos que nos permitirá identificar los peligros existentes evaluar los riesgos en los puestos de trabajo y determinar sus controles. Esta metodología permitirá a la empresa J&G Aceros S.A.C reducir los accidentes de trabajo y disminuir los incidentes que atente con la integridad de sus colaboradores por lo tanto se debe contar con información necesaria en las diversas áreas responsables del proceso de montaje de torres: en las instalaciones, equipos y procesos. Cuando se menciona a las instalaciones, equipos, máquinas y procesos productivos refiere no solo a sus condiciones y características técnicas, sino a las metodologías de trabajo, actitudes y comportamiento humano que conllevan a estar expuesto a peligros y riesgos que si no son controlados se pueden materializar en pérdidas. Gráfico 7. Fases de Gestión de Riesgo Ident ificar Eva luar Contr olar Fuente: Elaboración propia Estas fases de gestión de riesgos están a la vez alineados con los objetivos específicos que se han establecidos según se especifica en la siguiente tabla. 74 Tabla 5. Fases y Objetivos de la metodología de Gestión de Riesgo FASES OBJETIVOS Analizar la situación actual e identificar los 1.° IDENTIFICAR peligros y riesgos laborales existentes. Evalúa los peligros y riesgos asociados a los que 2.° EVALUAR atente con la integridad de los colaboradores. Controlar los riesgos, es mejorar los controles CONTROL DE LOS 3.° RIESGOS existentes que minimizan las ocurrencias de los accidentes en el trabajo. Fuente: Elaboración propia Es importante remarcar que para este proceso metodológico es indispensable que se ejecute periódicamente en obra la capacitación al personal, el monitoreo respectivo y la evaluación propiamente dicha de los peligros y riesgos durante y al término de la jornada laboral. Las tres fases de gestión de riesgos de la metodología de estudio para el logro de los objetivos se desarrollarán de la siguiente manera: 4.1.1. Primera Fase: Identificar - Identificar la causa de los accidentes. - Analizar la Matriz Legal. - Entrevista con los trabajadores y supervisores en el trabajo. - Observaciones directas del trabajo materia del presente estudio. - Revisar los actuales indicadores de accidentabilidad. 4.1.2. Segunda Fase: Evalúa. - Se definirá la metodología de evaluación de Riesgos. - Se revisará la Matriz IPER actual del proceso estudiado. - Se coordina con los responsables de seguridad la valoración de los riesgos. - Se presenta la nueva valoración de los riesgos. 75 4.1.3. Tercera Fase: Control de los riesgos. Se propondrá los nuevos controles para mitigar la ocurrencia de accidentes. Aplicaremos la Jerarquización de Controles que están fundamentadas según la norma OHSAS 18001:20017: las cuales mencionaremos a continuación: - Eliminación: el peligro es eliminado y por lo tanto dejaría de existir o este se encuentra controlado. - Sustitución: el peligro es sustituido por otro que reduzca el daño al trabajador. - Ingeniería: reducción del riesgo mediante controles de ingeniería, tales como: ventilación, extracción, aislantes, cambio o distribución de puestos de trabajo, etc. - Administración: reducción del riesgo mediante la implementación de actividades o programas tales como: pausas de trabajo, procedimientos de trabajo, capacitación, señalización, instructivos, manuales, reglamentos, entre otros. - Equipos de protección personal (EPP): es el último elemento recomendado a utilizar y entre estos tenemos: casco, guantes, lentes, zapatos de seguridad entre otros. 76 CAPÍTULO V ANALISIS CRÍTICO Y PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVAS 77 5.1 Consideraciones de solución Realizando el análisis en el proyecto queda en evidencia que en el proceso de montaje de torre de alta tensión no se está ejecutando una mejora en su gestión de riesgos, lo que genera, sin duda, un alto índice de accidentabilidad. Ante esta circunstancia, como alternativa de solución para disminuir el nivel de accidentes de trabajo en el proceso de montaje de torres de alta tensión podemos mencionar lo siguiente: 5.1.1 Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional Dentro del proceso, este sistema facilita la administración de los riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional, a fin de prevenir en la ejecución del proyecto la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales. De esta manera se busca promover en el trabajador de la organización una cultura de prevención de riesgos con el propósito de mejorar las condiciones de trabajo en la actividad, así como los mecanismos y acciones necesarias para alcanzar tales fines. En tal sentido, se busca crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los trabajadores en sus actividades. Asimismo, dentro de los objetivos del sistema de seguridad y salud Ocupacional. es mantener, incentivar y fortalecer grupos de apoyo en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. La responsabilidad como aspecto principal la asume el comité paritario de seguridad y salud en el trabajo, la brigada de emergencia, lo cuales liderarán el desarrollo y adecuado cumplimiento de las metas establecidas por la empresa, siempre en beneficio de la salud de los empleados. 5.1.2. Gestión de Riesgo Dentro de la actividad laboral es sabido que toda empresa se encuentra expuesta a números de riesgos, razón por el cual, la gestión de estos lineamientos comienza detectando los posibles peligros a los que se expone el trabajador y a partir de allí, adoptar las medidas en el desarrollo de técnicas y herramientas de prevención a los accidentes laborales. 78 Realizando estos protocolos, nos permitirá identificar los peligros, evaluar los riesgos y propiciar la implantación eficiente de las medidas preventivas que sean necesarias para la seguridad de los procesos. 5.2. Alternativa de solución: Porque SI: Porque nos ayudaran a identificar los peligros a los que se está expuesto para luego evaluar los riesgos y tomar acciones preventivas en los procesos de montaje de torres de alta tensión. Porque NO: Porque si no se siguen tomando en cuentan las medidas preventivas y acciones inmediatas a favor de la seguridad y salud en el trabajo, se incrementarán los índices de accidentabilidad que desencadenarán en accidentes laborales que pondrán en riesgo la ejecución de los proyectos con paralizaciones de obras. 5.3. Propuesta de la solución del Problema A partir de un sesudo análisis en el proceso de investigación como propuesta podemos mencionar los siguientes lineamientos según ley 29783 y su modificatoria 30222 en mejora gestión de riesgos de seguridad salud en el trabajo del proceso de montaje de torre de alta tensión como son: - Lograr disminuir los índices de accidentabilidad minimizando los incidentes que se presenta por la carencia de la falta de control en los procesos de montaje de torres de alta tensión. - Implementar mejoras en los controles de riesgos que nos permitirá mayor eficacia y por consecuencia eficiencia a corto y mediano plazo para beneficio de la empresa. - Capacitaciones y charlas de sensibilizaciones a todo el personal línea mando y personal operativo. 79 CAPITULO VI JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ESCOGIDA 80 6.1. Justificación de la solución escogida El presente estudio tiene como objetivo de proteger la integridad de cada uno de los miembros que integran la empresa J&G ACEROS S.A.C, y así cumplir estrictamente con todos los requisitos legales de acuerdo con Ley 29783 –Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo, por lo que se propone luego de una línea de investigación, una propuesta en la mejora de la gestión de riesgo en el proceso de Montaje de torre de alta tensión a fin de disminuir el nivel de accidentabilidad en las actividades. Como cánones de la propuesta de la mejora de gestión se cumplirá los procesos analíticos de identificar, evaluar y controlar los riesgos que presente en la empresa de tal manera que la propuesta vaya acorde a las exigencias de los procesos para minimizar los accidentes laborales. Es muy importante enfocarse en la actividad propia del trabajador, por ello, hay que consideran que el proceso de montaje de torre de alta tensión está conformado por tres etapas que inicia del prearmado de estructuras de piezas metálicas a nivel de piso siendo una actividad altamente física y dinámica, seguidamente del montaje de las estructuras prearmadas y concluye la con revisión de la torre, en estas dos últimas etapas los trabajos se realizan en altura y es considerado por norma trabajo de alto riesgo. Para la empresa J&G ACEROS S.A.C., es prioridad darle la importancia para determinar una mejora en la gestión de riesgos del proceso del montaje de torre de alta tensión. Esta situación nos conlleva a reflexionar con referencia al año 2016 debido a que los accidentes fueron muy significativos, y que a posterior se ha ido incrementando considerablemente. En la actualidad, la empresa asume compromisos laborales de alta envergadura, por ello se seguirán realizando proyectos de montaje de torres de alta tensión y si no se toma medidas de mejoras en su proceso productivo, se evidenciará un incremento de accidentes e incidentes en la empresa. Por tal motivo la empresa a través de la propuesta de la gestión de riesgo de la seguridad y salud en el trabajo permitirá: 81 - Disminuir los índices de siniestralidad mensuales en cada proyecto en cumplimiento a la Ley 29783. - Nos permitirá establecer medidas de control programando Capacitaciones específicas según los procesos productivos para minimizar los incidentes potenciales. - Actualización del IPERC evaluando los peligros y riesgos y matriz legal estableciendo controles administrativos, ingeniería que nos aportara en las actividades operativas - Mejoramientos de los equipos de protección personal para las actividades en ejecución de los proyectos así minimizar las ocurrencias de incidencias en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, - Establecer inspecciones de herramientas manuales, equipos y/o maquinarias. 6.2. Diagnostico Situacional Analizando la situación actual de la seguridad salud en el trabajo en la empresa J&G Aceros S.A.C se ha realizado un diagnostico actual con el diagnostico esperado. Como resultado de esta evaluación, podemos detallar las actividades del proceso, equipos, herramientas de trabajo en los procesos productivos, Con la finalidad de medir y controlar un efecto inminente ante los procesos de alto riesgos en montaje de torre de alta tensión. 6.2.1. Identificación de los Procesos Para identificar los peligros a los que se enfrenta el trabajador hay que basarnos en las actividades que se realizan en el proceso de montaje de torre de alta tensión y para ello, es imprescindible que se elabore un diagrama de operación de procesos, en lo que se tiene como finalidad identificar los peligros y riesgos de accidentes e incidentes que se tienen en los proyectos. 82 6.2.1.1. Diagrama de Operaciones de Montaje de Torre Grafico 8. Diagrama de operaciones – montaje de torre Prearmado de estructura Montaje de estructura Revisión de Torre Preselección de piezas 2hrs, 1 Instalación de 1hrs 8 metálicas. 120 mts Vientos. 20min, Distribución de 3 pieza metálica al 30min 1 Inspecciona. 5mts área de ensamble. 1hrs, Ubicación e 4hr 9 Ensamblaje de 2 los segmentos 95 mts instalación s componentes. de Winche. 10min 5 Inspecciona. 10min 2 Inspecciona. 1hr Punzonado 10 20min 1 Instalación de s de pernería. Pluma. 20min Pintado zona 5min 3 11 Inspecciona. punzonada. 10mi 1hrs 2 Izado de n 6 Inspecciona. Montantes. Ensamble de 20min 3 Montante. Ascenso de 10min 4 trabajadores a torre. Montaje de 3hrs 5 estructura en altura. Ensamble de 2hr 6 estructura en altura. Descenso de 10min 7 trabajadores de torre. 10min 4 Inspecciona. RESUMEN: Ascenso de TIEMPO: 10min 12 trabajadores a torre. Prearmado : 7 hrs Subsanación, 4hr 13 = 15 Montaje : 10 hrs 55min adecuación de s torre. Revisión : 7 hrs 25min Ajuste de pernos 14 al torque = 7 Total : 25 hrs 20 min 3hr requerido. s DISTANCIA Descenso de = 3 TOTAL: 15 trabajadores 10min 160MTS de torre. TOTAL: 25 5min 7 Inspecciona. Fuente: Dossier J&G Aceros S.A.C 83 6.2.1.2. IPERC Actual VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL Los criterios utilizados para hallar la Lesiones a distintas Ensamblaje y probabilidad de El plazo de Superficie de partes del cuerpo, Montaje de Prearmado armado de ocurrencia no pueden ser ejecución de las terreno, heridas, golpes, torre de alta de estructuras de 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO minimizados, se deben medidas de materiales en hematomas por tensión Estructuras torres en mantener y asegurar que control es de 1 a 6 superficie Caída de persona a superficie los controles existentes meses mismo nivel. se encuentren implementados y la actividad pueda iniciarse. Los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Ensamblaje y Caída de personas a ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Prearmado armado de mismo nivel, minimizados, se deben ejecución de las Terreno torre de alta de estructuras de lesiones a distintas 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de accidentado tensión Estructuras torres en partes del cuerpo, los controles existentes control es de 1 a 6 superficie heridas se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. 84 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL Los criterios utilizados para hallar la Ensamblaje y probabilidad de El plazo de Montaje de Prearmado armado de Golpes, lesiones a ocurrencia no pueden ser ejecución de las Herramientas torre de alta de estructuras de distintas partes de 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO minimizados, se deben medidas de manuales, tensión Estructuras torres en cuerpo, heridas mantener y asegurar que control es de 1 a 6 superficie los controles existentes meses se encuentren implementados. Ensamblaje y Las medidas existente Montaje de Prearmado armado de Golpes, lesiones a Tacos de deben mantenerse no torre de alta de estructuras de distintas partes de 2 2 2 2 8 1 8 BAJO 2 1 1 1 5 1 5 BAJO N-A madera son necesarias medidas tensión Estructuras torres en cuerpo, heridas de control adicionales. superficie Los criterios utilizados para hallar la Ensamblaje y Estructuras Golpes, lesiones a probabilidad de El plazo de Montaje de Prearmado armado de metálicas, distintas partes del ocurrencia no pueden ser ejecución de las torre de alta de estructuras de cajas cuerpo. 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO minimizados, se deben medidas de tensión Estructuras torres en metálicas, Aplastamiento de mantener y asegurar que control es de 1 a 6 superficie materiales manos, fracturas, los controles existentes meses se encuentren implementados. 85 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL Los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Instalación de Caída de personas a ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de vientos, mismo nivel, minimizados, se deben ejecución de las terreno torre de alta Estructuras cancamos, lesiones a distintas 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de accidentado tensión metalicas cordina, soga, partes del cuerpo, los controles existentes control es de 1 a 6 tirfor heridas se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. Los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Instalación de ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de vientos, Manipulación Golpes, lesiones a minimizados, se deben ejecución de las torre de alta Estructuras cancamos, de distintas partes de 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de tensión metalicas cordina, soga, herramientas cuerpo, heridas los controles existentes control es de 1 a 6 tirfor se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. 86 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Caída de personas a ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de mismo nivel, minimizados, se deben ejecución de las Instalación terreno torre de alta Estructuras lesiones a distintas 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de vertical de Pluma accidentado tensión metalicas partes del cuerpo, los controles existentes control es de 1 a 6 heridas se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. los criterios utilizados para hallar la Cortes, heridas, probabilidad de lesiones, ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de Accesorios o amputación de minimizados, se deben ejecución de las Instalación torre de alta Estructuras elementos de cualquier parte de 1 2 2 2 7 3 21 ALTO 1 1 1 2 5 3 15 MEDIO mantener y asegurar que medidas de vertical de Pluma tensión metalicas izaje cuerpo, por rotura o los controles existentes control es de 1 a 6 desprendimiento de se encuentren meses elementos de izaje implementados y la actividad pueda iniciarse. 87 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Montaje de Caída de personas a ocurrencia no pueden ser El plazo de superficie de Montaje de Montaje de estructuras de mismo nivel, minimizados, se deben ejecución de las terreno, torre de alta Estructuras torres con lesiones a distintas 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de materiales en tensión metalicas equipo mecánico partes del cuerpo, los controles existentes control es de 1 a 6 superficie - Winche heridas, se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Montaje de Estructuras Golpes, lesiones a ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de estructuras de metálicas, distintas partes del minimizados, se deben ejecución de las torre de alta Estructuras torres con cajas cuerpo. 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de tensión metalicas equipo mecánico metálicas, aplastamiento de los controles existentes control es de 1 a 6 - Winche materiales manos, fracturas, se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. 88 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Montaje de Atrapamiento de ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de estructuras de Equipo manos, amputación, minimizados, se deben ejecución de las torre de alta Estructuras torres con mecánico, golpes, lesiones a 1 2 2 3 8 3 24 ALTO 2 1 1 3 7 2 14 MEDIO mantener y asegurar que medidas de tensión metalicas equipo mecánico winche distintas partes del los controles existentes control es de 1 a 6 - Winche cuerpo, fracturas se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. los criterios utilizados para hallar la Cortes, heridas, probabilidad de Montaje de lesiones, ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de estructuras de Cable cordina amputación de minimizados, se deben ejecución de las torre de alta Estructuras torres con de acero de cualquier parte de 2 2 2 2 8 3 24 ALTO 2 1 1 3 7 2 14 MEDIO mantener y asegurar que medidas de tensión metalicas equipo mecánico winche cuerpo, por rotura los controles existentes control es de 1 a 6 - Winche de cable cordina se encuentren meses tensionado implementados y la actividad pueda iniciarse. 89 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL los criterios utilizados para hallar la Cortes, heridas, probabilidad de Montaje de lesiones, ocurrencia no pueden ser El plazo de Montaje de Montaje de estructuras de Accesorios o amputación de minimizados, se deben ejecución de las torre de alta Estructuras torres con elementos de cualquier parte de 1 2 2 2 7 3 21 ALTO 1 1 1 2 5 3 15 MEDIO mantener y asegurar que medidas de tensión metalicas equipo mecánico izaje cuerpo, por rotura o los controles existentes control es de 1 a 6 - Winche desprendimiento de se encuentren meses elementos de izaje implementados y la actividad pueda iniciarse. Heridas, lesiones, Montaje de golpes, las medidas existente Montaje de Montaje de estructuras de cáncamos, amputaciones, deben mantenerse no torre de alta Estructuras torres con rebaba de 1 2 2 2 7 2 14 MEDIO 1 1 1 2 5 1 5 BAJO N.A fractura, proyección son necesarias medidas tensión metalicas equipo mecánico metálica de rebaba metálica de control adicionales. - Winche de cáncamo Montaje de contacto con las medidas existente Montaje de Montaje de estructuras de combustible, deben mantenerse no torre de alta Estructuras torres con Combustible 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 2 1 1 2 6 1 6 BAJO N.A incendio, derrame son necesarias medidas tensión metalicas equipo mecánico de combustible de control adicionales. - Winche 90 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL Montaje de las medidas existente Montaje de Montaje de estructuras de proyección de Irritación, lesiones a deben mantenerse no torre de alta Estructuras torres con 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 2 2 2 2 8 1 8 BAJO N.A partículas los ojos, son necesarias medidas tensión metalicas equipo mecánico de control adicionales. - Winche los criterios utilizados para hallar la Montaje de Lesiones a distintas probabilidad de El plazo de Montaje de Montaje de estructuras de partes de cuerpo, ocurrencia no pueden ser ejecución de las Trabajo en torre de alta Estructuras torres con fractura o muerte 2 2 2 3 9 3 27 ALTO 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO minimizados, se deben medidas de altura tensión metalicas equipo mecánico por Caída de mantener y asegurar que control es de 1 a 6 - Winche personas de altura los controles existentes meses se encuentren implementados. los criterios utilizados para hallar la Golpes, fracturas, o Montaje de probabilidad de El plazo de lesiones a cualquier Montaje de Montaje de estructuras de Herramientas ocurrencia no pueden ser ejecución de las parte de cuerpo por torre de alta Estructuras torres con manuales en 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO minimizados, se deben medidas de Caída de tensión metalicas equipo mecánico altura mantener y asegurar que control es de 1 a 6 herramientas de - Winche los controles existentes meses altura. se encuentren implementados. 91 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL Los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Caída de personas a ocurrencia no pueden ser El plazo de Revisión de Superficie de Montaje de mismo nivel, minimizados, se deben ejecución de las Revisión de torres por terreno, torre de alta lesiones a distintas 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de Estructura torqueo de materiales en tensión partes del cuerpo, los controles existentes control es de 1 a 6 pernos superficie heridas, se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Golpes, fracturas, o ocurrencia no pueden ser El plazo de Revisión de Herramientas lesiones a cualquier Montaje de minimizados, se deben ejecución de las Revisión de torres por manuales, parte de cuerpo por torre de alta 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de Estructura torqueo de torquímetros Caída de tensión los controles existentes control es de 1 a 6 pernos en altura. herramientas de se encuentren meses altura. implementados y la actividad pueda iniciarse. 92 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Fractura, lesiones a ocurrencia no pueden ser El plazo de Revisión de Montaje de distintas partes de minimizados, se deben ejecución de las Revisión de torres por torre de alta Trabajo en alturacuerpo o muerte por 2 2 2 3 9 3 27 ALTO 2 1 1 3 7 2 14 MEDIO mantener y asegurar que medidas de Estructura torqueo de tensión Caídas de persona los controles existentes control es de 1 a 6 pernos de altura se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. los criterios utilizados para hallar la probabilidad de Caída de personas a ocurrencia no pueden ser El plazo de Superficie de Montaje de mismo nivel, minimizados, se deben ejecución de las Revisión de punzonado de terreno, torre de alta lesiones a distintas 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO mantener y asegurar que medidas de Estructura pernos materiales en tensión partes del cuerpo, los controles existentes control es de 1 a 6 superficie heridas, se encuentren meses implementados y la actividad pueda iniciarse. 93 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL los criterios utilizados para hallar la Caída de personas a probabilidad de El plazo de Montaje de mismo nivel, ocurrencia no pueden ser ejecución de las Revisión de punzonado de Terreno torre de alta lesiones a distintas 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 1 1 1 2 5 2 10 MEDIO minimizados, se deben medidas de Estructura pernos accidentado tensión partes del cuerpo, mantener y asegurar que control es de 1 a 6 heridas, los controles existentes meses se encuentren implementados. herramientas las medidas existente Montaje de Golpes, lesiones a Revisión de punzonado de manuales, deben mantenerse no torre de alta distintas partes de 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO 2 1 1 2 6 1 6 BAJO N.A Estructura pernos combas, son necesarias medidas tensión cuerpo, heridas. punzón. de control adicionales. los criterios utilizados para hallar la Fractura, lesiones a probabilidad de El plazo de Montaje de distintas partes de ocurrencia no pueden ser ejecución de las Revisión de punzonado de torre de alta Trabajo en alturacuerpo o muerte por 2 2 2 3 9 3 27 ALTO 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO minimizados, se deben medidas de Estructura pernos tensión Caídas de persona mantener y asegurar que control es de 1 a 6 de altura los controles existentes meses se encuentren implementados. 94 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión FECHA DE ACTUALIZACIÓN 03.01.2016 SEVERIDA SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PLAZO DE IMPLEMENTACION PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL DE LAS MEDIDAS DE CONTROL los criterios utilizados para hallar la Lesiones por probabilidad de El plazo de En todas las En todas las Montaje de condiciones contacto con ocurrencia no pueden ser ejecución de las actividades actividades de torre de alta climáticas, frio, granizos, Caída a 3 2 2 2 9 3 27 ALTO 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO minimizados, se deben medidas de de montaje montaje de tensión lluvias, granizo nivel por mantener y asegurar que control es de 1 a 6 de torres torres deslizamiento los controles existentes meses se encuentren implementados. los criterios utilizados para hallar la contacto con probabilidad de El plazo de En todas las En todas las Montaje de tormentas eléctricas, ocurrencia no pueden ser ejecución de las actividades actividades de Tormentas torre de alta electrocución, 3 2 2 2 9 3 27 ALTO 2 2 2 2 8 2 16 MEDIO minimizados, se deben medidas de de montaje montaje de eléctricas tensión quemadura o mantener y asegurar que control es de 1 a 6 de torres torres muerte los controles existentes meses se encuentren implementados. los criterios utilizados para hallar la probabilidad de El plazo de En todas las En todas las Personas del Ataques de Montaje de ocurrencia no pueden ser ejecución de las actividades actividades de sindicato, personas, agresión, torre de alta 2 2 2 2 8 3 24 ALTO 3 1 1 2 7 2 14 MEDIO minimizados, se deben medidas de de montaje montaje de personas de la golpes, por actos de tensión mantener y asegurar que control es de 1 a 6 de torres torres comunidad, violencia los controles existentes meses se encuentren implementados. 95 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo - Critica de la Identificación Es importante asumir como empresa un seguimiento exhaustivo de las actividades que se realizan. Los resultados de este proceso son secuenciales y que al verificar la situación actual de la empresa J&G ACEROS S.A.C, se revisó la línea base del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, donde se puedo evidenciar una latente despreocupación por la integridad del trabajador debida que se ha encontrado desactualizada la matriz IPER desde el año 2016, razón visible de no prever incidentes o accidentes laborales Asimismo se identifica que existen peligros, riesgos y su determinación de control que no se encuentran registrados en la actualidad en la matriz IPERC. Por otro lado, se realizará una evaluación de la línea base cuyos resultados obtenidos nos permitirá planificar, aplicar el sistema y como referencia para medir la mejora continua. 6.2.1.3. Indicadores de Accidentes de Trabajos La verificación es permanente y dentro del proceso laboral se evidencian los índices de siniestralidad y se procederán a medir estableciendo criterios que determinen el tipo de accidentes y/o enfermedades ocupacionales según la norma internacional OSHAS (Occupational Safety and Health Administration), RM 050-2013-TR y la OIT (Organización internacional de trabajo). Siguiendo la siguiente tabla: Tabla 6. Criterios para calcular los índices de accidentabilidad INDICE FORMULA INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO I.F.A.T = N° TOTAL DE A.T.I * 200 000 (I.F.A.T) N° HHT INDICE DE GRAVEDAD O SEVERIDAD DE ACCIDENTES DE TRABAJO I.G.A.T = N° TOTAL DE DIAS DE A.T.I * 200 000 (I.G.A.T) N° HHT TASA DE INCIDENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO INCAPACITANTES ó T.I.A.T.I/I.A. = I.F.A.T * I.G.A.T INDICE DE ACCIDENTABILIDAD (T.I.A.T.I/I.A.) N°trabajadores Fuente: Elaboración propia según norma OSHA 96 Tabla 7. Descripción consecuencias de accidentes CONSECUENCIA DEL CRITERIO ACCIDENTE Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, que genera en el ACCIDENTE LEVE accidentado un descanso breve con retorno máximo al día siguiente a sus labores habituales. Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, da lugar a descanso, ausencia justificada al trabajo y tratamiento. Para fines estadísticos, no se tomará en cuenta el día de ocurrido el accidente. Según el grado de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser: Total, Temporal: Cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad de utilizar ACCIDENTE INCAPACITANTE su organismo; se otorgará tratamiento médico hasta su plena recuperación. Parcial Permanente: Cuando la lesión genera la pérdida parcial de un miembro u órgano o de las funciones del mismo. Total, Permanente: Cuando la lesión genera la pérdida anatómica o funcional total de un miembro u órgano; o de las funciones del mismo. Se considera a partir de la pérdida del dedo meñique. Suceso cuyas lesiones producen la muerte ACCIDENTE MORTAL del trabajador. Para efectos estadísticos debe considerarse la fecha del deceso. Fuente: Elaboración propia según ley N° 29783 97 ▪ Detalle de las notificaciones de Accidentes de la Empresa J&G ACEROS S.A.C, en los periodos. Tabla 8. Notificación Accidentes de trabajo 2016. (Abril – Diciembre). Notificaciones Accidentes Trabajos por Meses (Año 2016) MESES Total Consecuencia del Accidente Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total % Accidente Leve 1 2 4 0 3 0 2 2 0 14 82% Parcial Permanente 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total Temporal 0 1 0 1 0 0 0 1 0 3 18% Total Permanente 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Accidente Mortal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 TOTAL 1 3 4 1 3 0 2 3 0 17 100% Gráfico 9. Resultado porcentual de Accidentes de trabajo en el año 2016 (Abr – Dic). Accidente Accidente Mortal. Accidente leve. Incapacitante. 0% 18% Accidente Incapacitante. Accidente Mortal Accidente Leve. 82% 98 Accidente Incapacitante Tabla 9. Índice de Accidentes de Trabajo Incapacitantes o Indice de Accidentabilidad – 2016. TASA DE INCIDENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO INCAPACITANTES o INDICE DE ACCIDENTABILIDAD INDICADOR: (T.I.A.T.I/I.A.) En la Empresa J&G ACEROS S.A.C. en el Mes /Año _________ el VALOR FRECUENCIA: MENSUAL 2% INTERPRETACIÓN ACEPTABLE _____ % de la población ha sufrido un accidente de trabajo incapacitante por cada 100 trabajadores. MES Fórmula Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL I.F.A. T 0.00 31.25 0.00 31.25 0.00 0.00 0.00 30.05 0.00 93 I.G.A. T 0.00 93.75 0.00 93.75 0.00 0.00 0.00 120.19 0.00 308 TASA (%) 0.00 2.93 0.00 2.93 0.00 0.00 0.00 3.61 0.00 28.48 Gráfico 10. Índice de Accidentes de Trabajo Incapacitantes o Índice de Accidentabilidad – 2016. 140.00 30.00 120.19 120.00 25.00 100.00 93.75 93.75 20.00 80.00 15.00 60.00 10.00 40.00 31.25 31.25 30.05 2.93 2.93 20.00 3.61 5.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic I.F.A.T I.G.A.T TASA (%) 99 Tabla 10. Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo – 2016. INDICADOR: INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTE DE TRABAJO (I.F.A.T) Muestra en la Frecuencia de Accidentes de Trabajo Incapacitantes que ocurren en un periodo determinado OBJETIVO: por cada doscientos mil horas - hombres trabajadas, permitirá tomar las medidas preventivas y correctivas a fin de reducir los accidentes de trabajo. En la empresa J&G ACEROS S.A.C, del Mes/Año _____la frecuencia (repetición) de accidentes de trabajo INTERPRETACIÓN incapacitante es de _______ veces por cada doscientos mil horas trabajadas. MES Fórmula Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES 0 1 0 1 0 0 0 1 0 3 N° DE HORAS - HOMBRE 6864 6400 6336 6400 6864 7128 6696 6656 6072 59,416 TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A. T 0.00 31.25 0.00 31.25 0.00 0.00 0.00 30.05 0.00 10.10 Gráfico 11. Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo - 2016 10000 80.00 9000 70.00 8000 6864 6864 7128 6696 60.00 7000 6400 66566336 6400 6072 6000 50.00 5000 31.25 31.25 40.00 30.05 4000 30.00 3000 20.00 2000 1000 10.000 1 0 1 0 0 0 1 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A.T 100 Tabla 11. Índice de Gravedad o Severidad de Accidentes de Trabajo – 2016. INDICADOR: INDICE DE GRAVEDAD O SEVERIDAD DE ACCIDENTES DE TRABAJO (I.G.A.T) Representa el número de jornadas pérdidas (DIAS DE DESCANSO MÉDICO POR ACCIDENTE DE TRABAJO) por cada OBJETIVO: doscientas mil horas. En la Empresa J&G ACEROS, cada ___________ horas-hombre-trabajadas en el mes/año FRECUENCIA: Mensual INTERPRETACION _________, se pierden por accidente de trabajo incapacitantes _________ horas. MES Fórmula Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE DIAS D.M POR 0 3 0 3 0 0 0 4 0 10 ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE 6864 6400 6336 6400 6864 7128 6696 6656 6072 59,416 TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T 0.00 93.75 0.00 93.75 0.00 0.00 0.00 120.19 0.00 33.66 Gráfico 12. Índice de Gravedad o Severidad de Accidentes de Trabajo – 2016. 10000 300.00 9000 8000 250.00 6864 6864 7128 6400 6400 66967000 6656 6336 6072 200.00 6000 5000 120.19 150.00 4000 93.75 93.75 3000 100.00 2000 50.00 1000 0 3 0 3 0 0 0 4 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE DIAS D.M POR ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T (horas) 101 Tabla 12. Notificación Accidentes de trabajo en el año 2017. (Marzo – Diciembre). Notificaciones Accidentes Trabajos por Meses (Año 2017) Consecuencia del MESES Total Accidente Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total % Accidente Leve 2 3 2 0 2 3 3 2 2 2 21 84% Parcial Permanente 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total Temporal 0 1 0 2 0 0 1 0 0 0 4 16% Total Permanente 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Accidente Mortal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 TOTAL 2 4 2 2 2 3 4 2 2 2 25 100% Gráfico 13. Resultado porcentual de Accidentes de trabajo en el año 2017. (Marzo – Diciembre). Accidente Mortal. 0% Accidente Incapacitante. 16% Accidente leve. Accidente Incapacitante. Accidente Mortal. Accidente leve. 84% 102 Accidente Incapacitante Tabla 13. Índice de Accidentes de trabajo Incapacitantes o Índice de Accidentabilidad – 2017. TASA DE INCIDENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO INCAPACITANTES o INDICE DE ACCIDENTABILIDAD INDICADOR: (T.I.A.T.I/I.A.) En la Empresa J&G ACEROS S.A.C. en el Mes /Año _________ FRECUENCIA: Mensual VALOR 2% INTERPRETACIÓN ACEPTABLE el _____ % de la población ha sufrido un accidente de trabajo incapacitante por cada 100 trabajadores. MES Fórmula Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL I.F.A.T 0.00 30.05 0.00 62.03 0.00 0.00 28.94 0.00 0.00 0.00 121.02 I.G.A.T 0.00 60.10 0.00 124.07 0.00 0.00 86.81 0.00 0.00 0.00 270.97 TASA (%) 0.00 1.81 0.00 7.70 0.00 0.00 2.51 0.00 0.00 0.00 32.79 Gráfico 14. Índice de Accidentes de trabajo Incapacitantes o Índice de Accidentabilidad – 2017. 140.00 30.00 124.07 120.00 25.00 100.00 86.81 20.00 80.00 60.10 62.03 15.00 60.00 7.70 10.00 40.00 30.05 28.94 20.00 1.81 2.51 5.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Marz Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic I.F.A.T I.G.A.T TASA (%) 103 Tabla 14. Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo – 2017. INDICADOR: INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTE DE TRABAJO (I.F.A.T) Muestra en la Frecuencia de Accidentes de Trabajo Incapacitantes que ocurren en un periodo determinado por cada doscientos OBJETIVO: mil horas - hombres trabajadas, permitirá tomar las medidas preventivas y correctivas a fin de reducir los accidentes de trabajo. En la empresa J&G ACEROS S.A.C, del Mes/Año _____la frecuencia (repetición) de accidentes de trabajo incapacitante es de INTERPRETACIÓN _______ veces por cada doscientos mil horas trabajadas. MES Fórmula Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES 0 1 0 2 0 0 1 0 0 0 4 N° DE HORAS - HOMBRE 6864 6656 6864 6448 7128 6864 6912 7392 7392 6336 68,856 TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A.T 0.00 30.05 0.00 62.03 0.00 0.00 28.94 0.00 0.00 0.00 11.62 Gráfico 15. Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo – 2017. 10000 80.00 9000 62.03 70.00 8000 7392 7392 6864 7128 7000 6656 6864 6864 6912 60.00 6448 6336 6000 50.00 5000 40.00 4000 30.05 28.94 30.00 3000 20.00 2000 1000 10.00 0 1 0 2 0 0 1 0 0 00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Marz Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A.T 104 Tabla 15. Índice de Gravedad o Severidad de Accidentes de Trabajo – 2017. INDICADOR: INDICE DE GRAVEDAD O SEVERIDAD DE ACCIDENTES DE TRABAJO (I.G.A.T) Representa el número de jornadas pérdidas (DIAS DE DESCANSO MÉDICO POR ACCIDENTE DE TRABAJO) por cada OBJETIVO: doscientas mil horas. En la Empresa J&G ACEROS, cada ___________ horas-hombre-trabajadas en el mes/año FRECUENCIA: Mensual INTERPRETACION _________, se pierden por accidente de trabajo incapacitantes _________ horas. MES Fórmula Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE DIAS D.M POR 0 2 0 4 0 0 3 0 0 0 9 ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE 6864 6656 6864 6448 7128 6864 6912 7392 7392 6336 68,856 TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T 0.00 60.10 0.00 124.07 0.00 0.00 86.81 0.00 0.00 0.00 26.14 Gráfico 16. Índice de Gravedad o Severidad de Accidentes de Trabajo – 2017. 10000 300.00 9000 8000 7392 7392 250.00 6864 6864 7128 6864 6912 7000 6656 6448 6336 200.00 6000 5000 124.07 150.00 4000 86.81 3000 100.0060.10 2000 50.00 1000 0 2 0 4 0 0 3 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Marz Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE DIAS D.M POR ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T (horas) 105 Tabla 16. Notificación de accidentes de trabajo en el año 2018. (Febrero – Diciembre). Notificaciones Accidentes Trabajos por Meses (Año 2018) Consecuencia del MESES Total Accidente Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total % Accidente Leve 2 3 2 2 3 3 3 2 2 3 2 27 77% Parcial Permanente 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total Temporal 0 0 2 2 0 0 2 0 0 2 0 8 23% Total Permanente 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Accidente Mortal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 TOTAL 2 3 4 4 3 3 5 2 2 5 2 35 100% Gráfico 17. Resultado porcentual de accidentes de trabajo en el año 2018 (Febrero – Diciembre). Accidente Mortal. 0% Accidente Accidente leve. Incapacitante. Accidente Incapacitante. 23% Accidente Mortal. Accidente leve. 77% 106 Accidente Incapacitante Tabla 17. Índice de Accidentes de Trabajo Incapacitantes o Índice de Accidentabilidad – 2018. TASA DE INCIDENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO INCAPACITANTES o INDICE DE ACCIDENTABILIDAD INDICADOR: (T.I.A.T.I/I.A.) En la Empresa J&G ACEROS S.A.C. en el Mes /Año _________ el FRECUENCIA: MENSUAL VALOR 2% INTERPRETACIÓN _____ % de la población ha sufrido un accidente de trabajo ACEPTABLE incapacitante por cada 100 trabajadores. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL I.F.A.T 0.00 0.00 62.03 57.60 0.00 0.00 59.74 0.00 0.00 67.20 0.00 247 I.G.A.T 0.00 0.00 124.07 86.41 0.00 0.00 89.61 0.00 0.00 100.81 0.00 401 TASA (%) 0.00 0.00 7.70 4.98 0.00 0.00 5.35 0.00 0.00 6.77 0.00 98.85 Gráfico 18. Índice de Accidentes de Trabajo Incapacitantes o Índice de Accidentabilidad – 2018. 140.00 30.00 124.07 120.00 25.00 100.81 100.00 86.41 89.61 20.00 80.00 62.03 67.20 15.00 57.60 59.7460.00 7.70 10.00 40.00 6.77 4.98 5.35 20.00 5.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Febr Marz Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic I.F.A.T I.G.A.T TASA (%) 107 Tabla 18. Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo – 2018. INDICADOR: INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTE DE TRABAJO (I.F.A.T) Muestra en la Frecuencia de Accidentes de Trabajo Incapacitantes que ocurren en un periodo determinado por cada doscientos mil OBJETIVO: horas - hombres trabajadas, permitirá tomar las medidas preventivas y correctivas a fin de reducir los accidentes de trabajo. En la empresa J&G ACEROS S.A.C, del Mes/Año _____la frecuencia (repetición) de accidentes de trabajo incapacitante es de INTERPRETACIÓN _______ veces por cada doscientos mil horas trabajadas. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE A.T 0 0 2 2 0 0 2 0 0 2 0 8 INCAPACITANTES N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE 6336 6600 6448 6944 6600 6400 6696 6600 7392 5952 6072 72,040 PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A.T 0.00 0.00 62.03 57.60 0.00 0.00 59.74 0.00 0.00 67.20 0.00 22.21 Gráfico 19. Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo – 2018. 10000 80.00 9000 67.20 62.03 70.00 8000 57.60 59.74 7392 6600 6448 6944 6600 6400 6696 6600 60.00 7000 6336 5952 6072 6000 50.00 5000 40.00 4000 30.00 3000 20.00 2000 1000 10.00 0 0 2 2 0 0 2 0 0 2 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Febr Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A.T 108 Tabla 19. Índice de Gravedad o Severidad de Accidentes de Trabajo – 2018. INDICADOR: INDICE DE GRAVEDAD O SEVERIDAD DE ACCIDENTES DE TRABAJO (I.G.A.T) Representa el número de jornadas pérdidas (DIAS DE DESCANSO MÉDICO POR ACCIDENTE DE TRABAJO) por cada doscientas mil OBJETIVO: horas. En la Empresa J&G ACEROS, cada ___________ horas-hombre-trabajadas en el FRECUENCIA: Mensual INTERPRETACION mes/año _________, se pierden por accidente de trabajo incapacitantes _________ horas. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic Total N° TOTAL DE DIAS D.M POR ACCIDENTES DE 0 0 4 3 0 0 3 0 0 3 0 13 TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE 6336 6600 6448 6944 6600 6400 6696 6600 7392 5952 6072 72,040 PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T 0.00 0.00 124.07 86.41 0.00 0.00 89.61 0.00 0.00 100.81 0.00 36.09 Gráfico 20. Índice de Gravedad o Severidad de Accidentes de Trabajo – 2018. 10000 300.00 8000 7392 250.006944 66966336 6600 6448 6600 6400 6600 5952 6072 200.00 6000 124.07 150.00 4000 100.8186.41 89.61 100.00 2000 50.00 0 0 4 3 0 0 3 0 0 3 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE DIAS D.M POR ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO 109 - Resumen histórico de Accidentes de los 03 últimos años. Después de haber llevado a cabo un proceso de investigación se puede consolidar que en los registros anuales de accidentes en el periodo 2016, 2017, 2018, haciendo una síntesis de lo sucedido se evidencia un incremento de accidentes para cada año, los resultados nos muestran los accidentes leves e incapacitantes en los siguientes periodos: En el año 2016 en el proyecto: L.T 220 Kv la Planicie – Industriales – Lima (Abril – Diciembre) se obtuvo un resultado línea base de 5 siniestros leves y 1 accidente incapacitante. Ya para el año 2017 los trabajos de montaje de torre de alta tensión se ejecutan en el departamento de Huancavelica – Colcabamba, en el proyecto: L.T 500 Kv Mantaro - Montalvo (Marzo – Diciembre) donde se evidencio un resultado adverso en el incremento de accidentes con un total de, (7) siniestros leves, (2) accidentes incapacitantes. Los resultados muestran que cuando no se toman acciones inmediatas para atenuar esta problemática, las consecuencias serán inevitables desde diversas índoles, afectando directamente la salud ocupacional del colaborador. Con respecto al proyecto del último año 2018 que se realizó en la cuidad, Tacna – Moquegua en el proyecto: L.T. 220 kV Montalvo – Los Héroes. (Febrero – Diciembre) se detectaron el mayor índice de accidentabilidad con un resultado de 10 siniestros leves, (3) accidentes incapacitantes. Estos resultados en contraste con los años 2016 y 2017 han sido desfavorables porque se ven reflejado en un incremento de accidentes al final de cada proyecto. Además, las pérdidas económicas aumentaron considerablemente debido que, ante estas situaciones adversas de los accidentes, los trabajadores toman días de inasistencias por accidentes incapacitante o enfermedad laboral, el impacto que sufre la empresa es negativo no solo por las actividades o función específica que los trabajadores puedan desempeñar, sino que afecta también en los resultados como objetivo que tiene la empresa. La planificación y desarrollo en la propuesta de mejora en la gestión de riesgo de seguridad y salud en el trabajo para disminuir los accidentes 110 permitirá a la EMPRESA J&G ACEROS S.A.C cumplir con las disposiciones mínimas de la legislación peruana según normativas G050 y ley N° 29783 con su modificatoria 30222, donde mejoraran el desempeño laboral manteniendo controles en los procesos productivos del servicio de manera segura y saludable para sus trabajadores considerando el recurso humano el más importante en toda empresa se requiere un estricto análisis en la gestión de riesgos de la seguridad y salud en el trabajo para minimizar los accidentes presentados de manera creciente en los últimos 3 años. 6.2.1.4. Marco Legal Para el desarrollo del trabajo se está basándose en el cumplimiento de los siguientes lineamientos legales. ▪ Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria 30222. ▪ Normativa ANZI Z16.1 ▪ Ley Nº28806 Ley general de inspección del trabajo y sus modificatorias. ▪ D.S. N° 007-2006-MIMDES, Relación de trabajos y actividades peligrosas. ▪ 375-2008 TR Norma Básica de ergonomía y Procedimiento de Evaluación de riesgo disergonómicos. ▪ D.S. N° 005-2012-TR que aprueba el Reglamento de la ley N° 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo. ▪ R.M. N° 050-2013-TR que aprueba los formatos referenciales de la información mínima que deben contener los registros obligatorios de la Gestión de Riesgos de Seguridad y Salud en el Trabajo. ▪ Modificación del Decreto Supremo N°006-2014-TR. ▪ Ley N° 27314 “Ley General de Residuos Sólidos” ▪ DS N° 019-2007-TR. Que modifica el Reglamento de la Ley General de Inspección del Trabajo. ▪ DS N° 004-2011-TR que modifica el Reglamento de la Ley General de Inspección del Trabajo. ▪ D S N° 033 -2001 – MTC Reglamento Nacional de Tránsito. ▪ Norma Técnica Peruana NTP 350.043-1/1998 INDECOPI. 111 ▪ Norma Técnica Peruana NTP 399.013-1974 INDECOPI. ▪ Norma Técnica Peruana NTP 399.015-2001 INDECOPI. 6.2.1.5. Causas de los Accidentes Dentro de una empresa los trabajadores están expuesto a sinnúmero de accidentes laborales, prever esta situación es un compromiso ineludible de la empresa. Los riesgos y las consecuencias son asumida por la entidad. Los más notable son los ACCIDENTE y son variados. Si los riesgos directos se suman a la naturaleza tan compleja de ciertos errores humanos, resultara con perjuicios cuantiosos a la organización. Esta situación significativa puede generarse en accidentes y como efecto mayor el incumplimiento del proyecto establecido legalmente. Un accidente de trabajo no es fruto del destino o de la fatalidad del trabajador, sino que es causal y evitable, y no casual, que puede llegar a provenir del propio fallo humano (ACTO INSEGURO) o de fallos técnico-organizativos (CONDICIONES INSEGURAS) vinculados a la empresa. En este sentido, los responsables de la gestión administrativa tienen la noble misión de tomar acciones inmediatas de seguridad en velar por la integridad del trabajador. Los trabajadores de la empresa J&G ACEROS S.A.C, reconocen la existencia de los riesgos laborales que pueden comprometer su integridad física. Se detalla algunos de las causas de accidentes: ➢ ACTO SUBESTÁNDARES - Factor humano. - Incumplir procedimientos de trabajo - El no uso de los EPP’ durante el trabajo - Usar equipo de manera incorrecta. - Por cansancio o fatiga. - Distracciones, descuidos, falta de atención durante el trabajo. - Trabajar en una posición incorrecta. - Eliminar los dispositivos de seguridad. - Trabajar a velocidad inadecuada. - Operar equipos sin autorización. - Levantar carga en forma incorrecta. - Hacer bromas. 112 - Conflictos (ambiente laboral y/o familiar) ➢ CONDICIONES SUBESTÁNDARES - Entorno organizacional. - Protección y resguardos inadecuados - Falta de señalización en la zona de trabajo. - Espacio limitado para desenvolverse durante el trabajo. - Falta de cooperación entre contratistas y subcontratistas - Equipo de protección personal Inadecuados o defectuosos. - Incremento anormal del ritmo de trabajo - Herramientas, o materiales defectuosos. - Medios de comunicación inadecuados para las instrucciones - Orden y Limpieza deficientes en la zona de trabajo. - Condiciones ambientales peligrosas: polvos, gases, vapores, humos metálicos. - Exposiciones a ruidos que superan los 85 dB - Exposiciones a temperaturas altas o bajas. - Camino, terreno accidentado. 113 6.2.1.6. Peligros y Riesgos Tabla 20. Nuevos peligros y riesgos N° ETAPAS PELIGROS RIESGOS Locativo: Stubs base de estructura. Golpe, corte, caída al mismo Distribución de espacio. nivel. Topografía de terreno Lesiones, golpes, fracturas, accidentado. por Caída de personas. Caída de personas al mismo Superficie de terreno, nivel, lesiones a distintas materiales en superficie partes del cuerpo, heridas. rocas. Ergonómico: Carga Dinámica con Esfuerzo (Levantar Carga), Fatiga muscular, lesión posturas inadecuadas, musculo esquelética. Movimiento repetitivo levantamiento de carga con exceso de peso. Físico: 1 Prearmado de Exposición a radiación Daño a la piel, quemadura, Estructuras solar. irritación. Exposición a temperatura Estrés, bochorno, desmayo. ambiental. Pérdida de capacidad Exposición al ruido. auditiva. Mecánico: Estructuras metálicas, Golpes, lesiones a distintas cajas metálicas, materiales. partes del cuerpo. (heridas) Herramientas manuales. Aplastamiento de manos, Tacos de madera. fracturas. Químico: Exposición a sustancia Dermatitis, lesiones oculares química (Ambro-sol) por quemaduras químicas. galvanizado en frio. Dificultades respiratorias. Exposición de partícula (Polvo). Biológico: Exposición a agentes Infección orgánicos. 114 Psicosociales: Personas del sindicato, Ataques de personas, personas de la comunidad. agresión, golpes, por actos de violencia. (presión para culminar los Estrés laboral. trabajos en tiempos no establecidos). Meteorológico: Tormentas eléctricas. contacto con tormentas eléctricas, electrocución, quemadura o muerte condiciones climáticas, frio, Lesiones por contacto con lluvias, granizo. granizos, Caída a nivel por deslizamiento. Locativo: Terreno accidentado Caída de personas al mismo superficie de terreno, nivel, lesiones a distintas materiales en superficie. partes del cuerpo, heridas. Golpe, raspones, corte Caída Estructura armada y al mismo nivel. distribuida en área de trabajo. Lesiones a distintas partes Trabajo en altura. de cuerpo, fractura o muerte por Caída de personas de altura. Golpe, tropiezo lesiones por Ubicación de equipo caída al mismo nivel. Winche y estructura de Montaje de pluma. 2 estructuras Ergonómico: movimientos repetitivos, Fatiga muscular, lesión postura inadecuada a nivel musculoesquelética. de piso y en altura. Físico: Exposición a radiación Daño a la piel, quemadura, solar. irritación. Exposición a temperatura Estrés, bochorno, desmayo. ambiental. Pérdida de capacidad Exposición al ruido. auditiva. 115 Mecánico: Manipulación de Golpes, lesiones a distintas herramientas. partes de cuerpo, heridas. Cortes, heridas, lesiones, Accesorios o elementos de amputación de cualquier izaje. parte de cuerpo, por rotura o desprendimiento de elementos de izaje. Golpes, lesiones a distintas Estructuras metálicas, partes del cuerpo. cajas metálicas, materiales. aplastamiento de manos, fracturas. Atrapamiento de manos, amputación, golpes, lesiones Equipo mecánico, winche. a distintas partes del cuerpo, fracturas. Químico: Combustible. Contacto con combustible, incendio, derrame de combustible. Exposición a emisión de Dificultades respiratorias, gas toxico de combustión dermatitis, lesiones oculares. (winche). Dificultades. respiratorias. Exposición a partícula (polvo). Biológico: Exposición a agentes Infección. orgánicos. Psicosociales: Personas del sindicato, Ataques de personas, personas de la comunidad. agresión, golpes, por actos de violencia. (presión para culminar los Estrés laboral. trabajos en tiempos no establecidos). Meteorológico: Tormentas eléctricas. contacto con tormentas eléctricas, electrocución, quemadura o muerte. condiciones climáticas, frio, Lesiones por contacto con lluvias, granizo. granizos, Caída a nivel por deslizamiento. 116 Locativo: Superficie de terreno, Caída de personas al mismo materiales en superficie. nivel, lesiones a distintas partes del cuerpo, heridas. Golpe, corte, caída a distinto Estructura establecida in nivel. situ (torre). Lesiones a distintas partes Trabajo en altura. de cuerpo, fractura o muerte por Caída de personas de altura. Terreno accidentado. Caída de personas al mismo nivel, lesiones a distintas partes del cuerpo, heridas Ergonómico: movimientos repetitivos, Fatiga muscular, lesión postura inadecuada en musculoesquelética. altura. Físico: Exposición a radiación Daño a la piel, quemadura, solar. irritación. Exposición a temperatura Estrés, bochorno, desmayo. ambiental. Pérdida de capacidad Exposición al ruido. auditiva. 3 Revisión de Torre Mecánico: Herramientas manuales, Golpes, fracturas, o lesiones torquímetros en altura. a cualquier parte de cuerpo por Caída de herramientas de altura. herramientas manuales, Golpes, lesiones a distintas combas, punzón. partes de cuerpo, heridas. Biológico: Exposición a agentes Infección. orgánicos. Psicosociales: Personas del sindicato, Ataques de personas, personas de la comunidad. agresión, golpes, por actos de violencia. (presión para culminar los Estrés laboral. trabajos en tiempos no establecidos). Meteorológico: contacto con tormentas Tormentas eléctricas. eléctricas, electrocución, condiciones climáticas, frio, quemadura o muerte. lluvias, granizo. Lesiones por contacto con granizos, Caída a nivel por deslizamiento. 117 6.2.2. Metodología de la Evaluación 6.2.2.1. Evaluación de Riesgo En esta evaluación se está utilizando el Método N.º 2 del D.S. 050 – 2013, donde se debe hallar el nivel de probabilidad de ocurrencia de daño, nivel de consecuencias previsibles, nivel de exposición y finalmente la valorización de riesgo: Para establecer el NIVEL DE PROBABILIDAD (NP) de ocurrencia de la lesión y/o daño se debe tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado y si las medidas de control son adecuadas según escala: Tabla 21. Nivel de Probabilidad NIVEL DE SIGNIFICADO PROBABILIDAD BAJA (B) El daño ocurrirá raras veces. MEDIA (M) El daño ocurrirá en algunas ocasiones. ALTA (A) El daño ocurrirá siempre o casi siempre. Fuente: Ley N° 29783 - D.S. 050 – 2013 Para determinar el NIVEL DE SEVERIDAD O NIVEL DE CONSECUENCIAS PREVISIBLES (NC) deben considerarse la naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas según: 118 Tabla 22. Nivel de Severidad INDICE SEVERIDAD Sin Lesión / Lesión sin discapacidad (S): Pequeños cortes o magulladuras. 1 Malestar (SO): Molestias, dolor de cabeza. Lesión con incapacidad temporal (S): Fracturas menores, entre otros. Daño a 2 la salud reversible (SO): Dermatitis, asmas, trastornos musculoesqueléticos. Lesión con incapacidad permanente / Muerte (S): Amputaciones, fracturas 3 mayores. Daño a la salud irreversible (SO): Intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones letales, pérdida auditiva. El NIVEL DE EXPOSICIÓN AL RIESGO (NE), es una medida de la frecuencia con la que se da la exposición al riesgo. Habitualmente viene dado por el tiempo de permanecía en áreas de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con máquinas, herramientas, etc. Este nivel de exposición se presenta. Tabla 23. Nivel de Exposición al Riesgo NIVEL DE EXPOSICIÓN AL RIESGO (NE) Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de Esporádicamente 1 tiempo. (Al menos una vez al año). Varias veces en su jornada laboral, aunque sea con Eventualmente 2 tiempos cortos. (Al menos una vez al mes). Continuamente o varias veces en su jornada laboral con Permanentemente 3 tiempo prolongado. (Al menos una vez al día). El nivel de riesgo se determina combinando la probabilidad con la consecuencia de daño, según la matriz. 119 6.2.2.2. Valoración del Riesgo en Seguridad y Salud La evaluación de Riesgo se determina calculando el nivel de riesgo (NR), el cual se calcula mediante la probabilidad (P) que ocurra el daño y la severidad de la consecuencia (S). Nivel de Riesgo = Probabilidad (P) x Severidad (S) Probabilidad: A + B+ C+D A: # Personas expuestas B: Procedimiento existentes C: Frecuencia de Exposición D: Capacitación Tabla 24. Determinación de Probabilidad PROBABILIDAD INDICE Personas Procedimientos Exposición al Capacitación Expuestas Existentes riesgo Al menos una vez al año(s) Existen son Personal entrenado. 1 DE 1 A 3 satisfactorios y Conoce suficientes el peligro y lo previene Esporádicamente (SO) Al menos una vez Personal parcialmente al Existen entrenado, conoce el mes (S) parcialmente peligro 2 DE 4 A 12 y no son pero no toma acciones satisfactorios Eventualmente de o suficientes (SO) control Al menos una vez al Personal no entrenado, día (S) no MAS DE 3 No existen conoce el peligro, no 12 toma Permanentemente acciones e control (SO) 120 Tabla 25. Determinación de Severidad DETERMINACIÓN SEVERIDAD (S) INDICE NIVEL DE SEVERIDAD (O NIVEL DE CONSECUENCIA) Lesión sin incapacidad 1 Ligeramente dañino Disconfort /Incomodidad Lesión con Incapacidad Temporal 2 Dañino Daño a la salud reversible Extremadame Lesión con incapacidad permanente 3 nte dañino Daño a la salud irreversible Nivel de Riesgo = Nivel de Probabilidad x Nivel de Severidad SEVERIDAD TRIVIAL TOLERABLE MODERADO 4 5 - 8 9 - 16 TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE 5 - 8 9 - 16 17 - 24 MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE 9 - 16 17 - 24 25 -36 121 PROBABILIDAD Tabla 26. Determinación de la Significancia del Riesgo NIVEL DE INTERPRETACION / SIGNIFICADO RIESGO No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca Intolerable el riesgo. 25 -36 Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo. No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el Importante riesgo. 17 - 24 Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado. Moderado Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias 9 - 16 extremadamente dañinas (mortal o muy graves), se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo, se deben considerar soluciones más rentables o Tolerable mejoras que no supongan una carga económica importante. 5 - 8 Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. Trivial No se necesita adoptar ninguna acción. 4 122 Tabla 27. Matriz de Evaluación de Riesgo ESTIMACIÓN DEL NIVEL DEL PROBABILIDAD RIESGO SEVERIDAD ÍNDICE (Consecuencias) PERSONAS PROCEDIMIENTOS EXPOSICIÓN AL GRADO DE CAPACITACIÓN PUNTAJE EXPUESTAS EXISTENTES RIESGO RIESGO Al menos una vez Lesión sin Personal Trivial (T) 4 Existen son al año (S) incapacidad (S) entrenado. 1 DE 1A 3 satisfactorios conoce el peligro y suficientes y lo previene Esporádicamente Disconfort / Tolerable (TO) de 5 a 8 (SO) Incomodidad (SO) Personal Lesión con Existen parcialmente Al menos una vez incapacidad Moderado (M) de 9 a 16 parcialmente y no entrenado, al mes (S) temporal (S) 2 DE 4 A 12 son conoce el satisfactorios o peligro, pero no Eventualmente Daño a la salud Importante suficientes toma acciones de 17 a 24 (SO) reversible (S) (IM) de control Personal no Lesión con entrenado, no Al menos una vez incapacidad conoce el al día (S) 3 MAS DE 12 No existen permanente (S) Intolerable (IT) de 25 a 36 peligro, no toma acciones de Permanentemente Daño a la Salud control (SO) irreversible 123 Tabla 28. Modelo de Formato IPERC Actual VERSIÓN 00 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA DE APROBACIÓN 15.01.2016 ELABORADO POR JOSE CHAVEZ LUMBRE MATRIZ IPER DE Montaje de Torre de Alta Tensión 03.01.2016 PROBABILIDAD SEVERIDAD NIVEL DEL RIESGO (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA PELIGRO RIESGO DESCRIPCION DEL CONTROL 124 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probbilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo Tabla 29. Modelo de Formato IPERC propuesto VERSIÓN: MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE 01 FECHA: 04.2019 CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERID PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO AD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos 125 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de Probabilidad A+B+C+D Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP - Critica para evaluar el Proyecto Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente. En esta fase de evaluación del proyecto se ha identificado los peligros y riesgos existentes en obra que no consideraba en la matriz IPERC. Para dicha identificación se ha resaltado de color amarillo. 126 VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN PROBABILIDAD SEVERIDAD NIVEL DEL RIESGO (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL Traslado de estructuras Lesiones a distintas LEY 29783 Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de metálicas de torres, Topografía de terreno partes del cuerpo, MODERADO torre de alta LOCATIVO 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructuras cajas de pernos, accidentado golpes, fracturas, por (M) tensión D.S. N° 005-2012-TR materiales Caída de personas R.M. N° 375-2008-TR Traslado de estructuras LEY 29783 Montaje de Stubs base de DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de metálicas de torres, Golpe, fractura, corte, MODERADO torre de alta LOCATIVO estructura distribucion 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructuras cajas de pernos, caida al mismo nivel (M) tensión de espacio. D.S. N° 005-2012-TR materiales R.M. N° 375-2008-TR Lesiones a distintas partes del cuerpo, LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado Superficie de terreno, DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de heridas, golpes, MODERADO torre de alta de estructuras de torres LOCATIVO materiales en 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructuras hematomas por Caída (M) tensión en superficie superficie D.S. N° 005-2012-TR de persona a mismo R.M. N° 375-2008-TR nivel. Traslado de estructuras Caída de personas a LEY 29783 Montaje de superficie de terreno, DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de metálicas de torres, mismo nivel, lesiones a MODERADO torre de alta LOCATIVO materiales en 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructuras cajas de pernos, distintas partes del (M) tensión superficie rocas D.S. N° 005-2012-TR materiales cuerpo, heridas R.M. N° 375-2008-TR 127 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL Carga dinamica con LEY 29783 Montaje de Distrubucion y selección esfuerzo (levantar DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de fatiga muscular, lesión TOLERABLE torre de alta de piezas de estructura ERGONOMICO carga), posturas 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO Estructuras musculoesquelitica. (TO) tensión reticulada inadecuadas, D.S. N° 005-2012-TR movimiento repetitivo. R.M. N° 375-2008-TR daño a la piel, LEY 29783 Montaje de Distrubucion y selección Exposición a radiación DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de quemadura irritación . TOLERABLE torre de alta de piezas de estructura FISICO solar a temperatura 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO Estructuras Estrés bochorno (TO) tensión reticulada ambiental D.S. N° 005-2012-TR demayo . R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de Perdida de la capacidad TOLERABLE torre de alta punzonado de pernos FISICO Exposición al ruido 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 1 8 NO Estructuras auditiva (TO) tensión D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de TOLERABLE torre de alta de estructuras de torres MECANICOS Tacos de madera distintas partes de 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 1 8 NO Estructuras (TO) tensión en superficie cuerpo, heridas D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR Traslado de estructuras Golpes, lesiones a LEY 29783 Montaje de Estructuras metálicas, DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de metálicas de torres, distintas partes del MODERADO torre de alta MECANICOS cajas metálicas, 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructuras cajas de pernos, cuerpo. Aplastamiento (M) tensión materiales D.S. N° 005-2012-TR materiales de manos, fracturas, R.M. N° 375-2008-TR 128 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de Herramientas MODERADO torre de alta de estructuras de torres MECANICOS distintas partes de 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructuras manuales, (M) tensión en superficie cuerpo, heridas D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de Exposición de particula dificultades TOLERABLE torre de alta de estructuras de torres QUIMICO 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO Estructuras (polvo) respiratorias (TO) tensión en superficie D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Pintado de perneria Exposición a sustancia Dermatitis, lesiones DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de MODERADO torre de alta dañada por la tarea de QUIMICO quimica (galvanizado oculares por 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructuras (M) tensión punzonado especificos en frio) quemaduras quimicas. D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de Exposición a agentes TOLERABLE torre de alta de estructuras de torres BIOLOGICO Infección 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 1 8 NO Estructuras orgánicos. (TO) tensión en superficie D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado Personas del sindicato, Ataques de personas, DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de IMPORTANTE torre de alta de estructuras de torres Psicosociales personas de la agresión, golpes, por 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 3 24 SI Estructuras (IM) tensión en superficie comunidad, actos de violencia D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR 129 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado Presión para culminar DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de MODERADO torre de alta de estructuras de torres Psicosociales los trabajos en tiempos estrés laboral 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 1 6 2 12 NO Estructuras (M) tensión en superficie no estabecidos. D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado Lesiones por contacto DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de condiciones climáticas, INTOLERABLE torre de alta de estructuras de torres Meteorológico con granizos, Caída a 24) 42-F (Art. 96 al 99) 3 2 2 2 9 3 27 SI Estructuras frio, lluvias, granizo (IT) tensión en superficie nivel por deslizamiento D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR contacto con tormentas LEY 29783 Montaje de Ensamblaje y armado DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado de eléctricas, INTOLERABLE torre de alta de estructuras de torres Meteorológico Tormentas eléctricas 24) 42-F (Art. 96 al 99) 3 2 2 2 9 3 27 SI Estructuras electrocución, (IT) tensión en superficie D.S. N° 005-2012-TR quemadura o muerte R.M. N° 375-2008-TR Caída de personas a LEY 29783 Montaje de Montaje de Instalacion de vientos, DS 29/65 S.A (Art. 22- mismo nivel, lesiones a MODERADO torre de alta Estructuras cancamos, cordina, LOCATIVO terreno accidentado 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO distintas partes del (M) tensión metalicas soga, tirfor D.S. N° 005-2012-TR cuerpo, heridas R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Instalacion de vientos, Estructura armada y DS 29/65 S.A (Art. 22- Golpe, raspones, corte, MODERADO torre de alta Estructuras cancamos, cordina, Locativo distribuida en area de 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO caida al mismo nivel (M) tensión metalicas soga, tirfor trabajo D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR 130 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL Caída de personas a LEY 29783 Montaje de Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Instalacion vertical de mismo nivel, lesiones a MODERADO torre de alta Estructuras LOCATIVO terreno accidentado 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Pluma distintas partes del (M) tensión metalicas D.S. N° 005-2012-TR cuerpo, heridas R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Instalacion de equipo ubicación de equipo Golpe, tropiezo, lesiones MODERADO torre de alta Estructuras LOCATIVO 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO winche winche por caída al mismo nivel (M) tensión metalicas D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR Caída de personas a LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras superficie de terreno, DS 29/65 S.A (Art. 22- mismo nivel, lesiones a MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo LOCATIVOS materiales en 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO distintas partes del (M) tensión metalicas mecánico - Winche superficie D.S. N° 005-2012-TR cuerpo, heridas R.M. N° 375-2008-TR Lesiones a distintas LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras partes de cuerpo, DS 29/65 S.A (Art. 22- INTOLERABLE torre de alta Estructuras de torres con equipo LOCATIVO Trabajo en altura fractura o muerte por 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 3 9 3 27 SI (IT) tensión metalicas mecánico - Winche Caída de personas de D.S. N° 005-2012-TR altura R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Instalacion de vientos, Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- Manipulacion de MODERADO torre de alta Estructuras cancamos, cordina, MECANICOS distintas partes de 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO herramientas (M) tensión metalicas soga, tirfor cuerpo, heridas D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR 131 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL Golpes, lesiones a LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras Estructuras metálicas, DS 29/65 S.A (Art. 22- distintas partes del MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo MECANICOS cajas metálicas, 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO cuerpo. aplastamiento (M) tensión metalicas mecánico - Winche materiales D.S. N° 005-2012-TR de manos, fracturas. R.M. N° 375-2008-TR Cortes, heridas, lesiones, amputación de LEY 29783 Montaje de Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Instalacion vertical de Accesorios o elementos cualquier parte de IMPORTANTE torre de alta Estructuras MECANICOS 24) 42-F (Art. 96 al 99) 1 2 2 2 7 3 21 SI Pluma de izaje cuerpo, por rotura o (IM) tensión metalicas D.S. N° 005-2012-TR desprendimiento de R.M. N° 375-2008-TR elementos de izaje Movimientos LEY 29783 Montaje de Montaje de Instalacion de vientos, DS 29/65 S.A (Art. 22- repetitivos, postura fatiga muscular, lesión TOLERABLE torre de alta Estructuras cancamos, cordina, ERGONOMICO 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO inadecuada a nivel piso musculoesquelitica. (TO) tensión metalicas soga, tirfor D.S. N° 005-2012-TR y altura R.M. N° 375-2008-TR daño a la piel, LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras Exposición a radiación DS 29/65 S.A (Art. 22- quemadura irritación . TOLERABLE torre de alta Estructuras de torres con equipo FISICO solar a temperatura 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO Estrés bochorno (TO) tensión metalicas mecánico - Winche ambiental D.S. N° 005-2012-TR demayo . R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras contacto con DS 29/65 S.A (Art. 22- MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo QUIMICOS Combustible combustible, incendio, 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO (M) tensión metalicas mecánico - Winche derrame de combustible D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR 132 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL dificultades LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras Exposición a emisión DS 29/65 S.A (Art. 22- respiratorias, dermatitis, IMPORTANTE torre de alta Estructuras de torres con equipo QUIMICOS de gas toxico de 24) 42-F (Art. 96 al 99) 1 2 2 3 8 3 24 SI intoxicación lesiones (IM) tensión metalicas mecánico - Winche conbustión (winche) D.S. N° 005-2012-TR oculares R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- proyección de Irritación, lesiones a los MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo QUIMICOS 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO partículas ojos, (M) tensión metalicas mecánico - Winche D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Exposición a particula dificultades MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo QUIMICOS 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO (Polvo). respiratorias (M) tensión metalicas mecánico - Winche D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR Atrapamiento de LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras manos, amputación, DS 29/65 S.A (Art. 22- Equipo mecánico, IMPORTANTE torre de alta Estructuras de torres con equipo MECANICOS golpes, lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al 99) 1 2 2 3 8 3 24 SI winche (IM) tensión metalicas mecánico - Winche distintas partes del D.S. N° 005-2012-TR cuerpo, fracturas R.M. N° 375-2008-TR Cortes, heridas, lesiones, amputación de LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Cable cordina de acero cualquier parte de IMPORTANTE torre de alta Estructuras de torres con equipo MECANICOS 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 3 24 SI de winche cuerpo, por rotura de (IM) tensión metalicas mecánico - Winche D.S. N° 005-2012-TR cable cordina R.M. N° 375-2008-TR tensionado 133 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL Cortes, heridas, lesiones, amputación de LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Accesorios o elementos cualquier parte de IMPORTANTE torre de alta Estructuras de torres con equipo MECANICOS 24) 42-F (Art. 96 al 99) 1 2 2 2 7 3 21 SI de izaje cuerpo, por rotura o (IM) tensión metalicas mecánico - Winche D.S. N° 005-2012-TR desprendimiento de R.M. N° 375-2008-TR elementos de izaje Heridas, lesiones, LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras golpes, amputaciones, DS 29/65 S.A (Art. 22- cáncamos, rebaba de MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo MECANICOS fractura, proyección de 24) 42-F (Art. 96 al 99) 1 2 2 2 7 2 14 NO metálica (M) tensión metalicas mecánico - Winche rebaba metálica de D.S. N° 005-2012-TR cáncamo R.M. N° 375-2008-TR Golpes, fracturas, o LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras lesiones a cualquier DS 29/65 S.A (Art. 22- Herramientas MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo MECANICOS parte de cuerpo por 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO manuales en altura (M) tensión metalicas mecánico - Winche Caída de herramientas D.S. N° 005-2012-TR de altura. R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Perdida de la capacidad MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo FISICO Exposición al ruido 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO auditiva (M) tensión metalicas mecánico - Winche D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Exposición a agentes TOLERABLE torre de alta Estructuras de torres con equipo BIOLOGICO Infección 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 1 8 NO orgánicos. (TO) tensión metalicas mecánico - Winche D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR 134 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras Personas del sindicato, Ataques de personas, DS 29/65 S.A (Art. 22- IMPORTANTE torre de alta Estructuras de torres con equipo Psicosociales personas de la agresión, golpes, por 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 3 24 SI (IM) tensión metalicas mecánico - Winche comunidad, actos de violencia D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras Presión para culminar DS 29/65 S.A (Art. 22- MODERADO torre de alta Estructuras de torres con equipo Psicosociales los trabajos en tiempos estrés laboral 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 1 6 2 12 NO (M) tensión metalicas mecánico - Winche no estabecidos. D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras Lesiones por contacto DS 29/65 S.A (Art. 22- condiciones climáticas, INTOLERABLE torre de alta Estructuras de torres con equipo Meteorológico con granizos, Caída a 24) 42-F (Art. 96 al 99) 3 2 2 2 9 3 27 SI frio, lluvias, granizo (IT) tensión metalicas mecánico - Winche nivel por deslizamiento D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR contacto con tormentas LEY 29783 Montaje de Montaje de Montaje de estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- eléctricas, INTOLERABLE torre de alta Estructuras de torres con equipo Meteorológico Tormentas eléctricas 24) 42-F (Art. 96 al 99) 3 2 2 2 9 3 27 SI electrocución, (IT) tensión metalicas mecánico - Winche D.S. N° 005-2012-TR quemadura o muerte R.M. N° 375-2008-TR Caída de personas a LEY 29783 Montaje de Superficie de terreno, DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por mismo nivel, lesiones a MODERADO torre de alta LOCATIVO materiales en 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructura torqueo de pernos distintas partes del (M) tensión superficie D.S. N° 005-2012-TR cuerpo, heridas, R.M. N° 375-2008-TR 135 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL LEY 29783 Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por Estructura establecida Golpe, corte, caída a MODERADO torre de alta LOCATIVO 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructura torqueo de pernos in situ (torre) distinto nivel. (M) tensión D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR Caída de personas a LEY 29783 Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por mismo nivel, lesiones a MODERADO torre de alta Locativo Terreno accidentado 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructura torqueo de pernos distintas partes del (M) tensión D.S. N° 005-2012-TR cuerpo, heridas, R.M. N° 375-2008-TR Fractura, lesiones a LEY 29783 Montaje de distintas partes de DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por INTOLERABLE torre de alta LOCATIVO Trabajo en altura cuerpo o muerte por 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 3 9 3 27 SI Estructura torqueo de pernos (IT) tensión Caídas de persona de D.S. N° 005-2012-TR altura R.M. N° 375-2008-TR daño a la piel, LEY 29783 Montaje de Exposición a radiación DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por quemadura irritación . TOLERABLE torre de alta FISICO solar a temperatura 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO Estructura torqueo de pernos Estrés bochorno (TO) tensión ambiental D.S. N° 005-2012-TR demayo . R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por Perdida de la capacidad TOLERABLE torre de alta FISICO Exposición al ruido 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO Estructura torqueo de pernos auditiva (TO) tensión D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR 136 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO VERSIÓN 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y FECHA: DE APRO 4.2019 DETERMINACION DE CONTROLES ELABORADO SST MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGO D (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL Golpes, fracturas, o LEY 29783 Montaje de Herramientas lesiones a cualquier DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por MODERADO torre de alta MECANICOS manuales, parte de cuerpo por 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructura torqueo de pernos (M) tensión torquímetros en altura. Caída de herramientas D.S. N° 005-2012-TR de altura. R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de herramientas Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por MODERADO torre de alta Mecánicos manuales, combas, distintas partes de 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 2 16 NO Estructura torqueo de pernos (M) tensión punzón. cuerpo, heridas. D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR Movimientos LEY 29783 Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por repetitivos, postura fatiga muscular, lesión TOLERABLE torre de alta ERGONOMICO 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 1 2 7 1 7 NO Estructura torqueo de pernos inadecuada a nivel piso musculoesquelitica. (TO) tensión D.S. N° 005-2012-TR y altura R.M. N° 375-2008-TR LEY 29783 Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- Revisión de Revisión de torres por Exposición a agentes TOLERABLE torre de alta BIOLOGICO Infección 24) 42-F (Art. 96 al 99) 2 2 2 2 8 1 8 NO Estructura torqueo de pernos orgánicos. (TO) tensión D.S. N° 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR 137 Indice de Personas Expuestas Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probbilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO 6.2.3. Controles del Riesgo - Critica de los controles: En esta fase se detalla los cambios que se han hecho en la valoración del nivel del riesgo y las Medidas de control. VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes Verificación de área de trabajo de seguridad, por la observación preventiva Guantes de Traslado de Lesiones a LEY 29783 Caminar por zonas accesibles y seguridad, Montaje estructuras distintas partes DS 29/65 S.A (Art. 22- seguros Prearmado Topografía de zapato de de torre de metálicas de del cuerpo, 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Realizar la limpieza de los de LOCATIVO terreno 2 2 2 2 8 2 16 NO seguridad, alta torres, cajas golpes, fracturas, 99) D.S. N° (M) accesos Estructuras accidentado 005-2012-TR uniforme con tensión de pernos, por Caída de Colocar cinta y malla de materiales personas R.M. N° 375-2008-TR cinta reflectiva, señalización. Protección Mejorar las condiciones de auditiva terreno. Casco, lentes de seguridad, Colocar letreros de señalización. Guantes de Traslado de LEY 29783 Apilar materiales en área seguridad, Montaje estructuras Stubs base de DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado Golpe, fractura, señalizada. zapato de de torre de metálicas de estructura 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO de LOCATIVO corte, caida al 2 2 2 2 8 2 16 NO Aplanar el terreno. seguridad, alta torres, cajas distribucion de 99) D.S. N° (M) Estructuras mismo nivel Mantener distancia de uniforme con tensión de pernos, espacio. 005-2012-TR R.M. N° 375-2008-TR seguridad de las estructuras in cinta reflectiva, materiales situ. Protección auditiva 138 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Verificación de área de trabajo Casco, lentes por la observación preventiva de seguridad, Lesiones a Caminar por zonas accesibles y Ensamblaje y distintas partes LEY 29783 Guantes de seguros Montaje Superficie de DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Prearmado armado de del cuerpo, Realizar la limpieza de los de torre de terreno, 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de de estructuras LOCATIVO heridas, golpes, 2 2 2 2 8 2 16 NO accesos alta materiales en 99) D.S. N° (M) seguridad, Estructuras de torres en hematomas por 005-2012-TR Colocar cinta y malla de tensión superficie uniforme con superficie Caída de persona R.M. N° 375-2008-TR señalización. cinta reflectiva, a mismo nivel. Colocar letreros de señalización. Protección Apilar materiales en área auditiva. señalizada. Verificación de área de trabajo Casco, lentes por la observación preventiva de seguridad, Caminar por zonas accesibles y Traslado de Caída de personas LEY 29783 Guantes de seguros Montaje estructuras superficie de a mismo nivel, DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Prearmado Realizar la limpieza de los de torre de metálicas de terreno, lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de de LOCATIVO 2 2 2 2 8 2 16 NO accesos alta torres, cajas materiales en distintas partes 99) D.S. N° (M) seguridad, Estructuras tensión de pernos, superficie rocas del cuerpo, 005-2012-TR Colocar cinta y malla de uniforme con señalización. materiales heridas R.M. N° 375-2008-TR cinta reflectiva, Colocar letreros de señalización. Protección Apilar materiales en área auditiva. señalizada. inspección de área de trabajo. Mantener distancia de Casco, lentes de seguridad, Carga dinamica seguridad durante la Guantes de Distrubucion con esfuerzo LEY 29783 manipulación. Montaje fatiga muscular, DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Prearmado y selección de (levantar carga), Realizar levantamiento de de torre de lesión 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE de piezas de ERGONOMICO posturas 2 2 1 2 7 1 7 NO cargas manuales de forma zapato de alta musculoesquelitic 99) D.S. N° (TO) seguridad, Estructuras estructura inadecuadas, coordinada. tensión a. 005-2012-TR uniforme con reticulada movimiento Levantamiento de carga menor R.M. N° 375-2008-TR cinta reflectiva, repetitivo. a 25 Kg. Flexionar las piernas. Protección auditiva. 139 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes LEY 29783 Uso de bloquedor solar, realizar de seguridad, Distrubución daño a la piel, Montaje Exposición a DS 29/65 S.A (Art. 22- pausas activas . G u a n tes de Prearmado y selección de quemadura de torre de radiación solar a 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE uso de cortavientos. seguridad, de piezas de FISICO irritación . Estrés 2 2 1 2 7 1 7 NO alta temperatura 99) D.S. N° (TO) Plan de capacitación de estrés zapato de Estructuras estructura bochorno tensión ambiental 005-2012-TR termico. seguridad, reticulada demayo . R.M. N° 375-2008-TR Hidratación apropiada. uniforme con cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes de seguridad, LEY 29783 Uso de protección auditiva. Montaje DS 29/65 S.A (Art. 22- Capacitación de protección Guantes de Prearmado Perdida de la de torre de punzonado Exposición al seguridad, 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE auditiva. de FISICO capacidad 2 2 2 2 8 1 8 NO alta de pernos ruido 99) D.S. N° (TO) Evaluación medica. zapato de Estructuras auditiva tensión 005-2012-TR Realizar monitoreo en zona seguridad, R.M. N° 375-2008-TR puntual de trabajo. uniforme con cinta reflectiva, Protección auditiva Inspección de área de trabajo. Casco, lentes de seguridad, Ensamblaje y LEY 29783 Apilamiento adecuado de tacos Guantes de Montaje Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- de madera. Prearmado armado de de torre de distintas partes 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE señalizar el área de trabajo. seguridad, de estructuras MECANICOS Tacos de madera 2 2 2 2 8 1 8 NO alta de cuerpo, 99) D.S. N° zapato de (TO) Adoptar postura adecuada Estructuras de torres en tensión heridas 005-2012-TR durante la manipulación de seguridad, superficie R.M. N° 375-2008-TR tacos o materiales. uniforme con Capacitación de seguridad. cinta reflectiva, Protección auditiva 140 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Verificación de área de trabajo por la observación preventiva Casco, lentes Caminar por zonas accesibles y de seguridad, Traslado de Golpes, lesiones a LEY 29783 seguros Guantes de Montaje estructuras Estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado distintas partes Realizar la limpieza de los seguridad, de torre de metálicas de metálicas, cajas 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO de MECANICOS del cuerpo. 2 2 2 2 8 2 16 NO accesos zapato de alta torres, cajas metálicas, 99) D.S. N° (M) Estructuras Aplastamiento de 005-2012-TR Colocar cinta y malla de seguridad, tensión de pernos, materiales manos, fracturas, R.M. N° 375-2008-TR señalización. uniforme con materiales Colocar letreros de señalización. cinta reflectiva, Protección auditiva. Casco, lentes Inspeccionar las herramientas de seguridad, manuales antes de sacar las Guantes de Ensamblaje y LEY 29783 herramientas de almacén. Montaje Golpes, lesiones a Prearmado armado de DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Realizar el recambio en almacén de torre de Herramientas distintas partes 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de de estructuras MECANICOS 2 2 2 2 8 2 16 NO en caso de deterioro de alta manuales, de cuerpo, 99) D.S. N° (M) seguridad, Estructuras de torres en 005-2012-TR herramientas.tensión heridas uniforme con superficie R.M. N° 375-2008-TR Cumplir y difundir el estándar cinta reflectiva, de programa de inspecciones. Protección Capacitaciónes auditiva. Casco, lentes LEY 29783 Señalización de obligatoriedad de seguridad, Ensamblaje y Montaje DS 29/65 S.A (Art. 22- de Epp Uso de mascarilla. Guantes de Prearmado armado de de torre de Exposición de dificultades seguridad, 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE protector de particulas (anti de estructuras QUIMICO 2 2 1 2 7 1 7 NO alta particula (polvo) respiratorias 99) D.S. N° (TO) polvo). zapato de Estructuras de torres en tensión 005-2012-TR Capacitación de protección seguridad, superficie R.M. N° 375-2008-TR respiratoria. uniforme con cinta reflectiva, Protección auditiva. 141 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes Hoja de seguridad MSDS. de seguridad, Pintado de Exposición a LEY 29783 Capacitación de manipulación Guantes de Montaje perneria Dermatitis, DS 29/65 S.A (Art. 22- Prearmado sustancia de sustancia quimica. seguridad, de torre de dañada por la lesiones oculares 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO de QUIMICO quimica 2 2 2 2 8 2 16 NO Capacitación de protección zapato de alta tarea de por quemaduras 99) D.S. N° (M) Estructuras (galvanizado en 005-2012-TR respiratoria. s e g u ridad, tensión punzonado quimicas. frio) especificos R.M. N° 375-2008-TR Uso de mascarilla protector de uniforme con sustancia quimica. cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes de seguridad, Ensamblaje y LEY 29783 Inducción de agentes organicos Guantes de Montaje Prearmado armado de Exposición a DS 29/65 S.A (Art. 22- en el puesto de trabajo. seguridad, de torre de 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE de estructuras BIOLOGICO agentes Infección 2 2 2 2 8 1 8 NO Capacitación de Exposición a zapato de alta 99) D.S. N° (TO) Estructuras de torres en orgánicos. seguridad, tensión 005-2012-TR agentes organicos Botiquin de superficie R.M. N° 375-2008-TR primeros auxilios. uniforme con cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes de seguridad, Ensamblaje y Ataques de LEY 29783 Actuar de manera precavida a Guantes de Montaje Personas del Prearmado armado de personas, DS 29/65 S.A (Art. 22- personas ajenas o del sindicato, seguridad, de torre de sindicato, 24) 42-F (Art. 96 al IMPORTANTE de estructuras Psicosociales agresión, golpes, 2 2 2 2 8 3 24 SI relaciones comunitarias, e caso zapato de alta personas de la 99) D.S. N° (IM) Estructuras de torres en por actos de de sindicato resguardo de seguridad, tensión comunidad, 005-2012-TR superficie violencia R.M. N° 375-2008-TR seguridad física. uniforme con cinta reflectiva, Protección auditiva 142 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes de seguridad, Ensamblaje y Presión para LEY 29783 Guantes de Montaje Prearmado armado de culminar los DS 29/65 S.A (Art. 22- Capacitación de manejo y seguridad, de torre de 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO de estructuras Psicosociales trabajos en estrés laboral 2 2 1 1 6 2 12 NO control del estrés en el entorno zapato de alta 99) D.S. N° (M) Estructuras de torres en tiempos no laboral. seguridad, tensión 005-2012-TR superficie estabecidos. R.M. N° 375-2008-TR uniforme con cinta reflectiva, Protección Casco, lentes Verificar el área de trabajo por de seguridad, LEY 29783 la observación preventiva,Ensamblaje y Lesiones por Guantes de Montaje Asegurarse y/o protegerse de la Prearmado armado de condiciones contacto con DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, de torre de 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE granizo de estructuras Meteorológico climáticas, frio, granizos, Caída a 3 2 2 2 9 3 27 SI zapato de alta 99) D.S. N° (IT) Suspender la actividad en caso Estructuras de torres en lluvias, granizo nivel por tensión 005-2012-TR seguridad, de neblina muy densa y superficie deslizamiento R.M. N° 375-2008-TR uniforme con condiciones climatológicas cinta reflectiva, desfavorables. Protección Monitorear con instrumento de Casco, lentes detector de tormentas eléctricas de seguridad, contacto con LEY 29783 Difundir estándar de seguridad Guantes de Ensamblaje y Montaje tormentas Prearmado armado de DS 29/65 S.A (Art. 22- durante tormentas eléctricas seguridad, de torre de Tormentas eléctricas, 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE Suspender la actividad en caso zapato de de estructuras Meteorológico 3 2 2 2 9 3 27 SI alta eléctricas electrocución, 99) D.S. N° (IT) de detectar de niveles de seguridad, Estructuras de torres en tensión quemadura o 005-2012-TR tormentas eléctrica. uniforme con superficie muerte R.M. N° 375-2008-TR Ubicar y trasladarse en un cinta reflectiva, refugio para tormentas Protección eléctricas. auditiva 143 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Inst. de Puesta tierra Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Verificación de área de trabajo por la observación preventiva Casco, lentes Caminar por zonas accesibles y de seguridad, Caída de personas Instalacion de LEY 29783 seguros Guantes de Montaje a mismo nivel, DS 29/65 S.A (Art. 22- Colocar cinta y malla de seguridad, Montaje de vientos, de torre de terreno lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO señalización. zapato de Estructuras cancamos, LOCATIVO 2 2 2 2 8 2 16 NO alta accidentado distintas partes 99) D.S. N° (M) Colocar letreros de señalización. seguridad, metalicas cordina, soga, tensión del cuerpo, 005-2012-TR Mejorar las condiciones de uniforme con tirfor heridas R.M. N° 375-2008-TR terreno. cinta reflectiva, Mantener distancia de Protección seguridad de los terrenos auditiva accidentados. Casco, lentes Verificación del area de trabajo de seguridad, Instalacion de LEY 29783 señalización con cinta y malla Guantes de Montaje Estructura de seguridad. seguridad, Montaje de vientos, Golpe, raspones, DS 29/65 S.A (Art. 22- de torre de armada y 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Colocar letreros de señalización. zapato de Estructuras cancamos, Locativo corte, caida al 2 2 2 2 8 2 16 NO alta distribuida en 99) D.S. N° (M) Delimitar área de estructura in seguridad, metalicas cordina, soga, mismo nivel tensión area de trabajo 005-2012-TR situ . uniforme con tirfor R.M. N° 375-2008-TR Mantener distancia de cinta reflectiva, seguridad de las estructuras. Protección auditiva Verificación de área de trabajo Casco, lentes por la observación preventiva de seguridad, Caminar por zonas accesibles y Caída de personas LEY 29783 Guantes de seguros Montaje a mismo nivel, seguridad, Montaje de Instalacion DS 29/65 S.A (Art. 22- Colocar cinta y malla de de torre de terreno lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Estructuras vertical de LOCATIVO 2 2 2 2 8 2 16 NO señalización. alta accidentado distintas partes 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas Pluma Colocar letreros de señalización. tensión del cuerpo, 005-2012-TR uniforme con R.M. N° 375-2008-TR Mejorar las condiciones de heridas cinta reflectiva, terreno. Protección Aplanar el terreno. auditiva 144 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Verificación de área de Casco, lentes ubicación de winche, a una de seguridad, LEY 29783 distancia recomentada dos Guantes de Montaje seguridad, Montaje de Instalacion de Golpe, tropiezo, DS 29/65 S.A (Art. 22- veces el tamaño de la torre. de torre de ubicación de 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Estructuras equipo LOCATIVO lesiones por caída 2 2 2 2 8 2 16 Caminar por zonas accesibles y zapato de NO alta equipo winche 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas winche al mismo nivel seguros. tensión 005-2012-TR Realizar la limpieza y nivelado uniforme con R.M. N° 375-2008-TR de terreno. cinta reflectiva, Colocar cinta y malla de Protección señalización. auditiva Verificación de área de trabajo Casco, lentes por la observación preventiva de seguridad, Montaje de Caída de personas LEY 29783 Caminar por zonas accesibles y Guantes de Montaje estructuras superficie de a mismo nivel, Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- seguros. seguridad, de torre de de torres con terreno, lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Estructuras LOCATIVOS 2 2 2 2 8 2 16 NO Colocar cinta y malla de zapato de alta equipo materiales en distintas partes 99) D.S. N° (M) metalicas señalización. seguridad, tensión mecánico - superficie del cuerpo, 005-2012-TR Colocar letreros de señalización. uniforme con Winche heridas, R.M. N° 375-2008-TR Apilar materiales en área cinta reflectiva, señalizada. Protección Cumplir y difundir con el Casco, lentes estándar de seguridad de de seguridad, trabajo en altura. Guantes de Realizar check list de arnés de seguridad, seguridad, línea de anclaje, zapato de Lesiones a línea de posicionamiento, faja seguridad, Montaje de distintas partes LEY 29783 de anclaje. uniforme con Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Montaje de de cuerpo, Contar por permiso de trabajo cinta de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE Estructuras LOCATIVO Trabajo en altura fractura o muerte 2 2 2 3 9 3 27 SI para trabajos en alto riesgo para reflectiva,arnés alta equipo 99) D.S. N° (IT) metalicas por Caída de tensión mecánico - 005-2012-TR trabajos en altura. de seguridad, personas de R.M. N° 375-2008-TR Capacitación de trabajo en línea de Winche altura altura teórico y practico por anclaje con personal competente. absorbedor, Colocar letreros de señalización línea de de peligros de trabajo en altura. posicionamient No colocarse debajo de los o, eslinga de trabajos en altura. anclaje, 145 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes Inspección de herramientas, de seguridad, colocar cinta de inspección. Instalacion de LEY 29783 Guantes de Mantener distancia de Montaje Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Montaje de vientos, seguridad, señalizar el área de de torre de Manipulacion de distintas partes 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Estructuras cancamos, MECANICOS 2 2 2 2 8 2 16 NO seguridad, alta herramientas de cuerpo, 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas cordina, soga, 005-2012-TR Capacitación en manipulaación tensión heridas uniforme con tirfor R.M. N° 375-2008-TR de herramientas. cinta reflectiva, Difusión de estándar de uso e Protección inspección de herramientas. auditiva Verificación de área de trabajo Casco, lentes por la observación preventiva de seguridad, Caminar por zonas accesibles y Montaje de Golpes, lesiones a LEY 29783 Guantes de seguros. Montaje estructuras Estructuras seguridad, Montaje de distintas partes DS 29/65 S.A (Art. 22- Realizar la limpieza de los de torre de de torres con metálicas, cajas 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Estructuras MECANICOS del cuerpo. 2 2 2 2 8 2 16 NO accesos. alta equipo metálicas, 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas aplastamiento de 005-2012-TR Colocar cinta y malla de tensión mecánico - materiales uniforme con manos, fracturas, R.M. N° 375-2008-TR señalización.Winche cinta reflectiva, Colocar letreros de señalización. Protección Apilar materiales en área auditiva señalizada. Inspección de accesorios de Casco, lentes Cortes, heridas, izaje, colocar cinta de de seguridad, lesiones, inspección. amputación de LEY 29783 Guantes de Accesorios de izaje certificados. Montaje seguridad, Montaje de Instalacion Accesorios o cualquier parte DS 29/65 S.A (Art. 22- Aseguramiento de carga. de torre de 24) 42-F (Art. 96 al IMPORTANTE zapato de Estructuras vertical de MECANICOS elementos de de cuerpo, por 1 2 2 2 7 3 21 SI Mantener distancia de alta 99) D.S. N° (IM) seguridad, metalicas Pluma izaje rotura o tensión 005-2012-TR seguridad, señalizar el área de uniforme con desprendimiento R.M. N° 375-2008-TR seguridad, cinta reflectiva, de elementos de Uso de vientos para maniobrar Protección izaje la carga, auditiva Capacitación en izaje de cargas. 146 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Inspección de área de trabajo. Mantener distancia de Casco, lentes seguridad durante la de seguridad, manipulación. Guantes de Instalacion de Movimientos LEY 29783 Montaje fatiga muscular, DS 29/65 S.A (Art. 22- Realizar levantamiento de seguridad, Montaje de vientos, repetitivos, de torre de lesión 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE cargas manuales de forma zapato de Estructuras cancamos, ERGONOMICO postura 2 2 1 2 7 1 7 NO alta musculoesquelitic 99) D.S. N° (TO) coordinada. seguridad, metalicas cordina, soga, inadecuada a tensión a. 005-2012-TR Levantamiento de carga menor uniforme con tirfor nivel piso y altura R.M. N° 375-2008-TR a 25 Kg. cinta reflectiva, Flexionar la piernas durante el Protección levantamiento de cargas. auditiva Capacitación. Casco, lentes de seguridad, Montaje de LEY 29783 Uso de bloquedor solar, realizar Guantes de daño a la piel, seguridad, Montaje estructuras Exposición a Montaje de quemadura DS 29/65 S.A (Art. 22- pausas activas . de torre de de torres con radiación solar a zapato de 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE uso de cortavientos. Estructuras FISICO irritación . Estrés 2 2 1 2 7 1 7 NO alta equipo temperatura 99) D.S. N° (TO) plan de capacitación de estrés seguridad, metalicas bochorno tensión mecánico - ambiental 005-2012-TR termico. uniforme con demayo . Winche R.M. N° 375-2008-TR Hidratación apropiada. cinta reflectiva, Protección auditiva Verificar el área de trabajo por la observación preventiva, Casco, lentes Realizar el check list de equipo, de seguridad, Colocar letrero de señalización, Montaje de contacto con LEY 29783 Guantes de Colocar bandeja metálica de Montaje estructuras seguridad, Montaje de combustible, DS 29/65 S.A (Art. 22- contención para de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Estructuras QUIMICOS Combustible incendio, 2 2 2 2 8 2 16 NO almacenamiento de recipiente alta equipo 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas derrame de 005-2012-TR de combustible.tensión mecánico - uniforme con combustible R.M. N° 375-2008-TR Capacitación uso y manejo de Winche cinta reflectiva, hoja MSDS Protección Contar con extintor cerca al auditiva área de combustible. . 147 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes de seguridad, Montaje de Exposición a dificultades LEY 29783 Capacitación en exposición a Guantes de Montaje estructuras gases tóxicos. s e g uridad, Montaje de emisión de gas respiratorias, DS 29/65 S.A (Art. 22- de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al IMPORTANTE Capacitación de protección zapato de Estructuras QUIMICOS toxico de dermatitis, 1 2 2 3 8 3 24 SI alta equipo 99) D.S. N° (IM) respiratoria. s e g u ridad, metalicas conbustión intoxicación tensión mecánico - 005-2012-TR Uso de mascarilla protector de uniforme con (winche) lesiones oculares Winche R.M. N° 375-2008-TR sustancias tóxicas. cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes Inspeccionar el área de trabajo. de seguridad, Humedecer el área de trabajo Montaje de LEY 29783 Guantes de con camión cisterna de forma Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Montaje de Irritación, periódica. de torre de de torres con proyección de 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Estructuras QUIMICOS lesiones a los 2 2 2 2 8 2 16 NO Colocar cinta y malla de alta equipo partículas 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas ojos, 005-2012-TR señalización.tensión mecánico - uniforme con Winche R.M. N° 375-2008-TR colocar letreros de señalización. cinta reflectiva, Difusión de estándar de equipo Protección de Protección personal. auditiva Casco, lentes de seguridad, Montaje de LEY 29783 Señalización de obligatoriedad Guantes de Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- de Epp. s e g u ridad, Montaje de de torre de de torres con Exposición a dificultades 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Uso de mascarilla protector de zapato de Estructuras QUIMICOS 2 2 2 2 8 2 16 NO alta equipo particula (Polvo). respiratorias 99) D.S. N° (M) particulas (anti polvo). seguridad, metalicas tensión mecánico - 005-2012-TR Capacitación de protección uniforme con Winche R.M. N° 375-2008-TR respiratoria. cinta reflectiva, Protección auditiva 148 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Check list de equipo- winche. inspección de equipo-winche. Mantenimiento periódico de Casco, lentes equipo. de seguridad, Atrapamiento de Montaje de LEY 29783 Sistema de rotación de equipo e Guantes de manos, Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- winche con guarda de seguridad, Montaje de Equipo amputación, de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al IMPORTANTE seguridad. zapato de Estructuras MECANICOS mecánico, golpes, lesiones a 1 2 2 3 8 3 24 SI alta equipo 99) D.S. N° (IM) Operador capacitado. seguridad, metalicas winche distintas partes tensión mecánico - 005-2012-TR Capacitación de seguridad para uniforme con del cuerpo, Winche R.M. N° 375-2008-TR trabajo con equipos mecánicos. cinta reflectiva, fracturas Asegurar y fijar el equipo Protección winche para su operación o auditiva funcionamiento con estrobos, tecle rachet a cáncamos. Check list de equipo- winche. inspección de equipo-winche. Casco, lentes Cortes, heridas, inspeccionar las conexiones o de seguridad, Montaje de lesiones, LEY 29783 empalmes. Guantes de Montaje estructuras amputación de DS 29/65 S.A (Art. 22- inspeccionar los hilos de las seguridad, Montaje de de torre de de torres con Cable cordina de cualquier parte 24) 42-F (Art. 96 al IMPORTANTE hebras del cable cordina. zapato de Estructuras MECANICOS 2 2 2 2 8 3 24 SI alta equipo acero de winche de cuerpo, por 99) D.S. N° (IM) Sistema de rotación de equipo seguridad, metalicas tensión mecánico - rotura de cable 005-2012-TR de winche con guarda de uniforme con Winche cordina R.M. N° 375-2008-TR seguridad. cinta reflectiva, tensionado Operador capacitado . Protección Capacitación de seguridad auditiva equipos mecánicos. inspección de accesorios de Casco, lentes Cortes, heridas, izaje, colocar cinta de de seguridad, lesiones, inspección. Montaje de amputación de LEY 29783 Guantes de Accesorios de izaje certificados Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Montaje de Accesorios o cualquier parte Aseguramiento de carga. de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al IMPORTANTE zapato de Estructuras MECANICOS elementos de de cuerpo, por 1 2 2 2 7 3 21 SI Mantener distancia de alta equipo 99) D.S. N° (IM) seguridad, metalicas izaje rotura o 005-2012-TR seguridad, señalizar el área de tensión mecánico - uniforme con desprendimiento Winche R.M. N° 375-2008-TR seguridad, cinta reflectiva, de elementos de Uso de vientos para maniobrar Protección izaje la carga, auditiva Capacitación en izaje de cargas 149 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes Inspección de cáncamos antes de seguridad, Heridas, lesiones, de sacarlo de almacén. Montaje de golpes, LEY 29783 Guantes de En caso de deterioro realizar el Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Montaje de cáncamos, amputaciones, recambio en almacén. de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Estructuras MECANICOS rebaba de fractura, 1 2 2 2 7 2 14 NO Reparación o fraguado de alta equipo 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas metálica proyección de 005-2012-TR rebabas en cabeza de cáncamo.tensión mecánico - uniforme con rebaba metálica Winche R.M. N° 375-2008-TR Apilar los cáncamos. cinta reflectiva, de cáncamo Señalizar con cinta de Protección señalización para visualizar. auditiva Inspeccionar las herramientas Casco, lentes Cumplir y difundir el estándar de seguridad, Golpes, fracturas, de programa de inspecciones. Montaje de o lesiones a LEY 29783 Guantes de Mantener distancia de Montaje estructuras seguridad, Montaje de Herramientas cualquier parte DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad. de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Estructuras MECANICOS manuales en de cuerpo por 2 2 2 2 8 2 16 NO Usar bolsa portaherramientas, alta equipo 99) D.S. N° (M) seguridad, metalicas altura Caída de tensión mecánico - 005-2012-TR y/o . uniforme con herramientas de Winche R.M. N° 375-2008-TR herramientas sujetas a soguillas cinta reflectiva, altura. para evitar Caída de Protección herramientas manuales. auditiva Señalizar el área. Casco, lentes de seguridad, Montaje de LEY 29783 Uso de protección auditiva G u a n tes de Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Capacitación de protección Montaje de Perdida de la seguridad, de torre de de torres con Exposición al 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO auditiva. Estructuras FISICO capacidad 2 2 2 2 8 2 16 NO zapato de alta equipo ruido 99) D.S. N° (M) Evaluación medica. metalicas auditiva seguridad, tensión mecánico - 005-2012-TR Realizar monitoreo en zona uniforme con Winche R.M. N° 375-2008-TR puntual de trabajo. cinta reflectiva, Protección auditiva 150 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes de seguridad, Montaje de LEY 29783 Inducción de agentes organicos Guantes de Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Montaje de Exposición a en el puesto de trabajo. de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE Estructuras zapato de BIOLOGICO agentes Infección 2 2 2 2 8 1 8 NO Capacitación de Exposición a alta equipo 99) D.S. N° (TO) metalicas orgánicos. 005-2012-TR agentes organicos. seguridad, tensión mecánico - uniforme con Winche R.M. N° 375-2008-TR Botiquin de primeros auxilios. cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes de seguridad, Montaje de Ataques de LEY 29783 Actuar de manera precavida a Guantes de Montaje estructuras Personas del Montaje de personas, DS 29/65 S.A (Art. 22- personas ajenas o del sindicato, seguridad, de torre de de torres con sindicato, 24) 42-F (Art. 96 al IMPORTANTE Estructuras Psicosociales agresión, golpes, 2 2 2 2 8 3 24 SI relaciones comunitarias, e caso zapato de alta equipo personas de la 99) D.S. N° (IM) metalicas por actos de 005-2012-TR de sindicato resguardo de seguridad, tensión mecánico - comunidad, violencia uniforme con Winche R.M. N° 375-2008-TR seguridad física. cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes de seguridad, Montaje de Presión para LEY 29783 Guantes de Montaje estructuras Montaje de culminar los DS 29/65 S.A (Art. 22- Capacitación de manejo y seguridad, de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Estructuras Psicosociales trabajos en estrés laboral 2 2 1 1 6 2 12 NO control del estrés en el entorno zapato de alta equipo 99) D.S. N° (M) metalicas tiempos no laboral. seguridad, tensión mecánico - 005-2012-TR estabecidos. uniforme con Winche R.M. N° 375-2008-TR cinta reflectiva, Protección auditiva 151 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes Verificar el área de trabajo por de seguridad, Montaje de la observación preventiva, Guantes de Lesiones por LEY 29783 Montaje estructuras DS 29/65 S.A (Art. 22- Asegurarse y/o protegerse de la seguridad, Montaje de condiciones contacto con de torre de de torres con 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE granizo zapato de Estructuras Meteorológico climáticas, frio, granizos, Caída a 3 2 2 2 9 3 27 SI alta equipo 99) D.S. N° (IT) Suspender la actividad en caso seguridad, metalicas lluvias, granizo nivel por tensión mecánico - 005-2012-TR de neblina muy densa y uniforme con deslizamiento Winche R.M. N° 375-2008-TR condiciones climatológicas cinta reflectiva, desfavorables. Protección auditiva Verificar el área de trabajo Casco, lentes Monitorear con instrumento de de seguridad, detector de tormentas eléctricas Montaje de contacto con LEY 29783 Guantes de Difundir estándar de seguridad Montaje estructuras tormentas seguridad, Montaje de DS 29/65 S.A (Art. 22- durante tormentas eléctricas de torre de de torres con Tormentas eléctricas, 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE zapato de Estructuras Meteorológico 3 2 2 2 9 3 27 SI Mantener alejado al personal alta equipo eléctricas electrocución, 99) D.S. N° (IT) seguridad, metalicas de elementos metálicos. tensión mecánico - quemadura o 005-2012-TR uniforme con R.M. N° 375-2008-TR Suspender la actividad en caso Winche muerte cinta reflectiva, de detectar de niveles de Protección tormentas eléctrica. auditiva Casco, lentes Verificación de área de trabajo de seguridad, por la observación preventiva. Caída de personas LEY 29783 Guantes de Caminar por zonas accesibles y Montaje Revisión de Superficie de a mismo nivel, DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, seguros. de torre de Revisión de torres por terreno, lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de LOCATIVO 2 2 2 2 8 2 16 NO Colocar cinta y malla de alta Estructura torqueo de materiales en distintas partes 99) D.S. N° (M) seguridad, señalización. tensión pernos superficie del cuerpo, 005-2012-TR uniforme con heridas, R.M. N° 375-2008-TR Colocar letreros de señalización. cinta reflectiva, Apilar materiales en área Protección señalizada. auditiva 152 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Inst. de Puesta tierra Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes de seguridad, LEY 29783 Guantes de Colocar letreros de señalización. Montaje Revisión de DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Estructura Golpe, corte, Apilar materiales en área de torre de Revisión de torres por 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO establecida in caída a distinto señalizada. zapato de LOCATIVO 2 2 2 2 8 2 16 NO alta Estructura torqueo de 99) D.S. N° (M) seguridad, situ (torre) nivel. tensión pernos 005-2012-TR Aplanar el terreno. uniforme con R.M. N° 375-2008-TR cinta reflectiva, Protección auditiva Caminar por zonas accesibles y Casco, lentes seguros de seguridad, Colocar cinta y malla de Caída de personas LEY 29783 Guantes de señalización. Montaje Revisión de a mismo nivel, DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Colocar letreros de señalización. de torre de Revisión de torres por Terreno lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de LOCATIVO 2 2 2 2 8 2 16 NO Mejorar las condiciones de alta Estructura torqueo de accidentado distintas partes 99) D.S. N° (M) seguridad, 005-2012-TR terreno.tensión pernos del cuerpo, uniforme con R.M. N° 375-2008-TR Aplanar de el terreno.heridas, cinta reflectiva, Mantener distancia de Protección seguridad de los terrenos auditiva accidentados. Cumplir y difundir con el estándar de seguridad de trabajo en altura. Casco, lentes Realizar check list de arnés de , de seguridad, Fractura, lesiones LEY 29783 línea de anclaje, línea de Guantes de Montaje Revisión de a distintas partes DS 29/65 S.A (Art. 22- posicionamiento, faja de seguridad, de torre de Revisión de torres por de cuerpo o 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE anclaje. zapato de LOCATIVO Trabajo en altura 2 2 2 3 9 3 27 SI alta Estructura torqueo de muerte por 99) D.S. N° (IT) Contar por permiso de trabajo seguridad, tensión pernos Caídas de persona 005-2012-TR para trabajos en alto riesgo uniforme con de altura R.M. N° 375-2008-TR Capacitación de trabajo en cinta reflectiva, altura Protección Colocar letreros de señalización auditiva de peligros de trabajo en altura. 153 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes de seguridad, LEY 29783 Uso de bloquedor solar, realizar Guantes de daño a la piel, Montaje Revisión de Exposición a DS 29/65 S.A (Art. 22- pausas activas . s e g u r idad, quemadura de torre de Revisión de torres por radiación solar a 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE uso de cortavientos. zapato de FISICO irritación . Estrés 2 2 1 2 7 1 7 NO alta Estructura torqueo de temperatura 99) D.S. N° (TO) plan de capacitación de estrés seguridad, bochorno tensión pernos ambiental 005-2012-TR termico. uniforme con demayo . R.M. N° 375-2008-TR Hidratación apropiada. cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes de seguridad, LEY 29783 Uso de protección auditiva. G u a n t es de Montaje Revisión de DS 29/65 S.A (Art. 22- Capacitación de protección Perdida de la seguridad, de torre de Revisión de torres por Exposición al 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE auditiva. FISICO capacidad zapato de 2 2 1 2 7 1 7 NO alta Estructura torqueo de ruido 99) D.S. N° (TO) Evaluación medica. auditiva seguridad, tensión pernos 005-2012-TR Realizar monitoreo en zona uniforme con R.M. N° 375-2008-TR puntual de trabajo. cinta reflectiva, Protección auditiva Inspeccionar las herramientas Casco, lentes manuales. programa de de seguridad, Golpes, fracturas, inspecciones. o lesiones a LEY 29783 Guantes de Capacitación de cuidado de Montaje Revisión de Herramientas DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, cualquier parte manos. de torre de Revisión de torres por manuales, 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de MECANICOS de cuerpo por 2 2 2 2 8 2 16 NO Mantener distancia de alta Estructura torqueo de torquímetros en 99) D.S. N° (M) seguridad, Caída de tensión pernos altura. 005-2012-TR seguridad. uniforme con herramientas de R.M. N° 375-2008-TR Usar bolsa portaherramientas, cinta reflectiva, altura. y/o Protección herramientas sujetas a soguillas auditiva para evitar Caída . 154 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Inspeccionar las herramientas Casco, lentes manuales . de seguridad, LEY 29783 estándar de programa de Guantes de Montaje Revisión de Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- inspecciones. seguridad, herramientas de torre de Revisión de torres por distintas partes 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Capacitación de cuidado de zapato de MECANICOS manuales, 2 2 2 2 8 2 16 NO alta Estructura torqueo de de cuerpo, 99) D.S. N° (M) manos. seguridad, combas, punzón. tensión pernos heridas. 005-2012-TR durante la manipulación de uniforme con R.M. N° 375-2008-TR herramientas manuales. cinta reflectiva, Apilamiento adecuado de Protección materiales. auditiva Mantener distancia de Casco, lentes seguridad durante la de seguridad, Movimientos LEY 29783 manipulación. Guantes de Montaje Revisión de fatiga muscular, DS 29/65 S.A (Art. 22- Realizar levantamiento de seguridad, repetitivos, de torre de Revisión de torres por lesión 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE cargas manuales de forma zapato de ERGONOMICO postura 2 2 1 2 7 1 7 NO alta Estructura torqueo de musculoesquelitic 99) D.S. N° (TO) coordinada. seguridad, inadecuada a tensión pernos a. 005-2012-TR Levantamiento de carga menor uniforme con nivel piso y altura R.M. N° 375-2008-TR a 25 Kg. cinta reflectiva, Flexionar la piernas durante el Protección levantamiento de cargas. auditiva Casco, lentes de seguridad, LEY 29783 Inducción de agentes organicos Guantes de Montaje Revisión de Exposición a DS 29/65 S.A (Art. 22- en el puesto de trabajo. seguridad, de torre de Revisión de torres por 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE BIOLOGICO agentes Infección 2 2 2 2 8 1 8 NO Capacitación de Exposición a zapato de alta Estructura torqueo de 99) D.S. N° (TO) orgánicos. 005-2012-TR agentes organicos Botiquin de seguridad, tensión pernos R.M. N° 375-2008-TR primeros auxilios. uniforme con cinta reflectiva, Protección auditiva 155 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Verificar el área de trabajo por la observación preventiva, Casco, lentes Asegurarse y/o protegerse de la de seguridad, Lesiones por LEY 29783 Montaje Revisión de DS 29/65 S.A (Art. 22- granizo. Guantes de condiciones contacto con de torre de Revisión de torres por 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE Disminuir las velocidad de seguridad, Meteorológico climáticas, frio, granizos, Caída a 3 2 2 2 9 3 27 SI alta Estructura torqueo de 99) D.S. N° (IT) trabajo. zapato de lluvias, granizo nivel por tensión pernos 005-2012-TR Suspender la actividad en caso seguridad, deslizamiento R.M. N° 375-2008-TR de neblina muy densa y uniforme con condiciones climatológicas cinta reflectiva, desfavorables. Protección auditiva Verificar el área de trabajo Monitorear con instrumento de Casco, lentes detector de tormentas eléctricas de seguridad, Difundir estándar de seguridad contacto con LEY 29783 Guantes de durante tormentas eléctricas Montaje Revisión de tormentas DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, Mantener alejado al personal de torre de Revisión de torres por Tormentas eléctricas, 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE zapato de Meteorológico 3 2 2 2 9 3 27 SI de elementos metálicos. alta Estructura torqueo de eléctricas electrocución, 99) D.S. N° (IT) seguridad, tensión pernos quemadura o 005-2012-TR Suspender la actividad en caso uniforme con muerte R.M. N° 375-2008-TR de detectar de niveles de cinta reflectiva, tormentas eléctrica. Protección Ubicar y trasladarse en un auditiva refugio para tormentas eléctricas. 156 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Inst. de Puesta tierra Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Casco, lentes de seguridad, Guantes de Presión para LEY 29783 Montaje Revisión de DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, culminar los Capacitación de manejo y de torre de Revisión de torres por 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de Psicosociales trabajos en estrés laboral 2 2 1 1 6 2 12 NO control del estrés en el entorno alta Estructura torqueo de 99) D.S. N° (M) seguridad, tiempos no laboral. tensión pernos 005-2012-TR uniforme con estabecidos. R.M. N° 375-2008-TR cinta reflectiva, Protección auditiva Casco, lentes de seguridad, LEY 29783 Guantes de Ataques de Actuar de manera precavida a Montaje Revisión de Personas del DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, personas, personas ajenas o del sindicato, de torre de Revisión de torres por sindicato, 24) 42-F (Art. 96 al INTOLERABLE zapato de Psicosociales agresión, golpes, 2 2 2 2 8 3 24 SI relaciones comunitarias, e caso alta Estructura torqueo de personas de la 99) D.S. N° (IT) seguridad, por actos de tensión pernos comunidad, 005-2012-TR de sindicato resguardo de uniforme con violencia R.M. N° 375-2008-TR seguridad física. cinta reflectiva, Protección auditiva Caminar por zonas accesibles y Casco, lentes seguros. de seguridad, Caída de personas LEY 29783 Realizar la limpieza de los Guantes de Montaje En todas las Ordenas de a mismo nivel, DS 29/65 S.A (Art. 22- accesos. seguridad, de torre de actividades limpiar la lesiones a 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO Mejorar las condiciones de zapato de LOCATIVO Terreno accidentado 2 2 2 2 8 2 16 NO alta de montaje zona de distintas partes 99) D.S. N° (M) terreno. seguridad, tensión de torre trabajo del cuerpo, 005-2012-TR Aplanar de el terreno. uniforme con heridas, R.M. N° 375-2008-TR Mantener distancia de cinta reflectiva, seguridad de los terrenos Protección accidentados. auditiva 157 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP VERSIÓN: 01 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE CONTROLES FECHA: 04.2019 APLICADO: SSOMA MATRIZ IPERC DE IPERC MONTAJE DE TORRE DE ALTA TENSIÓN MEDIDAS DE CONTROL SEVERIDA PROBABILIDAD NIVEL DEL RIESGOD (A) (B) (C) (D) (S) (N.R) PROCESO ACTIVIDADES TAREA TIPO PELIGRO RIESGO REQUISITO LEGAL señalizaciónes,alertas y/o controles administrativos Inspección de área de trabajo. Mantener distancia de Casco, lentes seguridad durante la de seguridad, LEY 29783 manipulación. Guantes de Movimientos Montaje En todas las Ordenas de fatiga muscular, DS 29/65 S.A (Art. 22- Realizar levantamiento de seguridad, repetitivos, de torre de actividades limpiar la lesión 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE cargas manuales de forma zapato de ERGONOMICO postura 2 2 1 2 7 1 7 NO alta de montaje zona de musculoesquelitic 99) D.S. N° (TO) coordinada. seguridad, inadecuada a tensión de torre trabajo a. 005-2012-TR Levantamiento de carga menor uniforme con nivel piso y altura R.M. N° 375-2008-TR a 25 Kg. cinta reflectiva, Flexionar la piernas durante el Protección levantamiento de cargas. auditiva Capacitación de levantamiento Casco, lentes Inspección de herramientas, de seguridad, colocar cinta de inspección. LEY 29783 Guantes de Mantener distancia de Montaje En todas las Ordenas de Golpes, lesiones a DS 29/65 S.A (Art. 22- seguridad, seguridad, señalizar el área de de torre de actividades limpiar la Manipulacion de distintas partes 24) 42-F (Art. 96 al MODERADO zapato de MECANICO 2 2 2 2 8 2 16 NO seguridad, alta de montaje zona de herramientas de cuerpo, 99) D.S. N° (M) seguridad, Capacitación en manipulaación tensión de torre trabajo heridas 005-2012-TR uniforme con R.M. N° 375-2008-TR de herramientas. cinta reflectiva, Difusión de estándar de uso e Protección inspección de herramientas. auditiva Casco, lentes de seguridad, LEY 29783 Inducción de agentes organicos Guantes de Montaje En todas las Ordenas de DS 29/65 S.A (Art. 22- en el puesto de trabajo. seguridad, Exposición a de torre de actividades limpiar la 24) 42-F (Art. 96 al TOLERABLE Capacitación de Exposición a zapato de BIOLOGICO agentes Infección 2 2 2 2 8 1 8 NO alta de montaje zona de 99) D.S. N° (TO) agentes organicos. s e g u r i d a d , orgánicos. tensión de torre trabajo 005-2012-TR Botiquin de primeros auxilios, uniforme con R.M. N° 375-2008-TR camilla. cinta reflectiva, Protección auditiva 158 Indice de Personas exp. Ind. Control Existentes Ind. de Capacitación Exposición Riesg Indice de A+B+C+D Probabilidad Magnitud de la Lesión Indice del Nivel del Riesgo Valorción del Riesgo RIESGO SIGNIFICATIVO Eliminación Sustitución Contr. Ingenieria Usar EPP 6.3. Indicadores Tentativos 6.3.1. Indicador de Índice de Accidentabilidad. - Indicador actual: Hasta el mes de diciembre 2018 del total; la tasa del INDICE DE ACCIDENTABILIDAD ha incrementado, en este periodo se detectaron 8 accidentes incapacitantes. INDICADOR: TASA DE INCIDENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO INCAPACITANTES o INDICE DE ACCIDENTABILIDAD (T.I.A.T.I/I.A.) En la Empresa J&G ACEROS S.A.C. en el Mes /Año _________ el FRECUENCIA: MENSUAL VALOR ACEPTABLE 2% INTERPRETACIÓN _____ % de la población ha sufrido un accidente de trabajo incapacitante por cada 100 trabajadores. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL I.F.A.T 0.00 0.00 62.03 57.60 0.00 0.00 59.74 0.00 0.00 67.20 0.00 247 I.G.A.T 0.00 0.00 124.07 86.41 0.00 0.00 89.61 0.00 0.00 100.81 0.00 401 TASA (%) 0.00 0.00 7.70 4.98 0.00 0.00 5.35 0.00 0.00 6.77 0.00 98.85 140.00 30.00 124.07 120.00 25.00 100.81 100.00 86.41 89.61 20.00 80.00 62.03 67.2057.60 59.74 15.00 60.00 7.70 10.0040.00 6.774.98 5.35 20.00 5.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Febr Marz Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic I.F.A.T I.G.A.T TASA (%) 159 - Indicador tentativo: La finalidad de este proyecto es disminuir el índice de accidentabilidad en la empresa J&G ACEROS S.A.C., la meta para el periodo 2019 es que baje menor que el 3%, teniendo en cuenta que aún se mantiene mayor a la meta aceptable (2%). INDICADOR: TASA DE INCIDENCIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO INCAPACITANTES o INDICE DE ACCIDENTABILIDAD (T.I.A.T.I/I.A.) En la Empresa J&G ACEROS S.A.C. en el Mes /Año _________ el FRECUENCIA: MENSUAL VALOR 2% INTERPRETACIÓN ACEPTABLE _____ % de la población ha sufrido un accidente de trabajo incapacitante por cada 100 trabajadores. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL I.F.A.T 0.00 0.00 30.05 27.90 0.00 0.00 28.94 0.00 0.00 32.55 0.00 119 I.G.A.T 0.00 0.00 90.14 55.80 0.00 0.00 86.81 0.00 0.00 65.10 0.00 298 TASA (%) 0.00 0.00 2.71 1.56 0.00 0.00 2.51 0.00 0.00 2.12 0.00 35.58 140.00 30.00 120.00 25.00 100.00 90.14 86.81 20.00 80.00 65.10 15.00 55.8060.00 10.0040.00 30.05 32.55 28.94 20.00 2.71 2.511.56 2.12 5.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Febr Marz Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic I.F.A.T I.G.A.T TASA (%) 160 6.3.2. Indicador de Índice de Frecuencia de Accidente de Trabajo - Indicador actual: INDICADOR: INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTE DE TRABAJO (I.F.A.T) Muestra en la Frecuencia de Accidentes de Trabajo Incapacitantes que ocurren en un periodo determinado por OBJETIVO: cada doscientos mil horas - hombres trabajadas, permitirá tomar las medidas preventivas y correctivas a fin de reducir los accidentes de trabajo. En la empresa J&G ACEROS S.A.C, del Mes/Año _____la frecuencia (repetición) de accidentes de trabajo INTERPRETACIÓN incapacitante es de _______ veces por cada doscientos mil horas trabajadas. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES 0 0 2 2 0 0 2 0 0 2 0 8 N° DE HORAS - HOMBRE 6336 6600 6448 6944 6600 6400 6696 6600 7392 5952 6072 72,040 TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A. T 0.00 0.00 62.03 57.60 0.00 0.00 59.74 0.00 0.00 67.20 0.00 22.21 10000 80.00 9000 67.20 62.03 70.00 8000 57.60 59.74 73926944 7000 6336 6600 6448 6600 60.00 6400 6696 6600 5952 6072 6000 50.00 5000 40.00 4000 30.00 3000 20.00 2000 1000 10.00 0 0 2 2 0 0 2 0 0 2 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Febr Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A.T 161 - Indicador tentativo: INDICADOR: INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTE DE TRABAJO (I.F.A.T) Muestra en la Frecuencia de Accidentes de Trabajo Incapacitantes que ocurren en un periodo determinado por OBJETIVO: cada doscientos mil horas - hombres trabajadas, permitirá tomar las medidas preventivas y correctivas a fin de reducir los accidentes de trabajo. En la empresa J&G ACEROS S.A.C, del Mes/Año _____la frecuencia (repetición) de accidentes de trabajo INTERPRETACIÓN incapacitante es de _______ veces por cada doscientos mil horas trabajadas. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE A.T 0 0 1 1 0 0 1 0 0 1 0 4 INCAPACITANTES N° DE HORAS - HOMBRE 6336 6600 6656 7168 6600 6600 6912 6600 7392 6144 6072 73,080 TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A. T 0.00 0.00 30.05 27.90 0.00 0.00 28.94 0.00 0.00 32.55 0.00 10.95 10000 80.00 9000 70.00 8000 7168 7392 7000 6600 6656 6912 6336 6600 6600 6600 60.00 6144 6072 6000 50.00 5000 32.55 40.00 30.05 4000 27.90 28.94 30.00 3000 20.00 2000 1000 10.00 0 0 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Febr Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE A.T INCAPACITANTES N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE FRECUENCIA A.T 162 6.3.3. Indicador del Incidente de Gravedad o Severidad de Accidente de Trabajo - Indicador actual: INDICADOR: INDICE DE GRAVEDAD O SEVERIDAD D E ACCIDENTES DE TRABAJO (I.G.A.T) Representa el número de jornadas pérdidas (DIAS DE DESCANSO MÉDICO POR ACCIDENTE DE TRABAJO) por cada doscientas OBJETIVO: mil horas. En la Empresa J&G ACEROS, cada ___________ horas-hombre-trabajadas en el mes/año FRECUENCIA: Mensual INTERPRETACION _________, se pierden por accidente de trabajo incapacitantes _________ horas. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE DIAS D.M POR 0 0 4 3 0 0 3 0 0 3 0 13 ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE 6336 6600 6448 6944 6600 6400 6696 6600 7392 5952 6072 72,040 PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T 0.00 0.00 124.07 86.41 0.00 0.00 89.61 0.00 0.00 100.81 0.00 36.09 10000 300.00 9000 250.00 8000 73926944 7000 6336 6600 6448 6600 6400 6696 6600 5952 6072 200.00 6000 5000 124.07 150.00 4000 100.8186.41 89.61 3000 100.00 2000 50.00 1000 0 0 4 3 0 0 3 0 0 3 00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE DIAS D.M POR ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T (horas) 163 - Indicador tentativo: INDICADOR: INDICE DE GRAVEDAD O SEVERIDAD DE ACCIDENTES DE TRABAJO (I.G.A.T) Representa el número de jornadas pérdidas (DIAS DE DESCANSO MÉDICO POR ACCIDENTE DE TRABAJO) por cada doscientas mil OBJETIVO: horas. En la Empresa J&G ACEROS, cada ___________ horas-hombre-trabajadas en el mes/año _________, FRECUENCIA: Mensual INTERPRETACION se pierden por accidente de trabajo incapacitantes _________ horas. MES Fórmula Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic TOTAL N° TOTAL DE DIAS D.M POR ACCIDENTES DE 0 0 3 2 0 0 3 0 0 2 0 10 TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE 6336 6600 6656 7168 6600 6600 6912 6600 7392 6144 6072 73,080 PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T 0.00 0.00 90.14 55.80 0.00 0.00 86.81 0.00 0.00 65.10 0.00 27.37 10000 300.00 9000 250.00 8000 7168 7392 6656 69127000 6336 6600 6600 6600 6600 6144 6072 200.00 6000 5000 150.00 4000 90.14 86.81 100.00 3000 65.10 55.80 2000 50.00 1000 0 0 3 2 0 0 3 0 0 2 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Sept Oct Nov Dic N° TOTAL DE DIAS D.M POR ACCIDENTES DE TRABAJO N° DE HORAS - HOMBRE TRABAJADAS EN ESE PERIODO INDICE DE GRAVEDAD A.T (horas) 164 CAPITULO VII. IMPLEMENTACIÓN DE LA PROPUESTA 165 7.1. Implementación de la Propuesta: Este presupuesto se implementa a raíz de su efectividad en la propuesta de mejora en el proceso de montaje de torres de alta tensión donde la disminución de los accidentes laborales ha reducido considerablemente dentro de este último año 2019. Para la implementación de la propuesta se consideró el siguiente presupuesto: - Equipos de Protección Personal EPP. - Equipos de Protección Colectivas EPC. - Señalización Temporal en obras. - Recursos para respuesta ante emergencias. - Exámenes médicos ocupacionales. - Capacitaciones de seguridad salud en el trabajo. Tabla 30. Presupuesto en seguridad y salud en el trabajo Presupuesto en seguridad y salud en el trabajo N.º DETALLE PRECIO * CANT. TOTAL UNID 1 EPP’s - Casco Tridente S/. 30.00 20 S/. 600.00 - Lentes Seguridad 3M S/. 10.00 50 S/. 500.00 - Guantes de Seguridad Anti – S/. 7.00 40 S/. 280.00 Corte 3M - Guantes para P.Q 3M S/. 21.50 10 S/. 215.00 - Zapatos Dieléctricos S/. 80.00 15 S/. 1200.00 - Tapón Auditivo S/. 15.00 33 S/. 495.00 - Mascarilla Respiratoria S/. 54.00 3 S/. 162.00 - Arnés de Cuerpo Completo S/. 310.00 8 S/. 2480.00 - Estrobo de Posicionamiento S/. 94.00 8 S/. 752.00 2 Señalizaciones de seguridad: - - Mallas de seguridad 45 mts S/. 39.00 4 S/. 156.00 - - Cintas de seguridad 350 mts S/. 49.00 2 S/. 98.00 - - Conos de seguridad S/. 30.00 15 S/. 450.00 - - Carteles de seguridad S/. 1 5.00 30 S/. 45 0.00 4 Exámenes médicos S/. 180.00 33 S/. 5.940.00 ocupacionales 5 Capacitaciones S/. 500.00 6 S/. 3000.00 Total S/. 16.778.00 166 Diagrama Gantt 5-Ago 18-Ago 31-Ago 13-Set 26-Set 9-Oct 22-Oct 4-Nov 17-Nov 30-Nov 13-Dic 26-Dic 8-Ene 21-Ene 3-Feb 16-Feb 29-Feb 13-Mar Examenes Medicos Ocupacionales 12 Señalizaciónes de Seguridad 5 Equipos de Protección Personal 15 Plan Anual de Capacitaciones en SST 210 DURACIÓN NOMBRE DE LA ACTIVIDAD FECHA INICIO FECHA FIN (Dias) INICIO DE PROYECTO 43682.00 Examenes Medicos Ocupacionales 5-Ago 12 17-Ago FIN DE PROYECTO 43906.00 Señalizaciónes de Seguridad 19-Ago 5 24-Ago 224 dias Equipos de Protección Personal 19-Ago 15 3-Set 7 meses Plan Anual de Capacitaciones en SST 19-Ago 210 16-Mar 167 7.2. Propuesta de programas de Actividades anual de Seguridad y Salud en el Trabajo. La empresa J&G ACEROS S.A.C se preocupa por contar con colaboradores capacitados para realizar sus tareas y mejorar su competitividad y así obtener una buena productividad. Las capacitaciones programadas nos permitirán ampliar una cultura de prevención en la seguridad y salud en cada una de las tareas asignadas. 7.2.1. Programa Anual de Capacitaciones, Entrenamiento y Actividades – 2018 168 PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y Versión: 2 Elaborado por: SST ACTIVIDADES Fecha: 2018 AREAS % DEL ITEM TEMAS TOTAL RESPONSABLES OBSERVACIONES INVOLUCRADAS CUMPLIMIENTO PROGRAMA DE CAPACITACIONES - SST Ley 29783, Ley de Todos los P P P P 4 Supervisor de 1 seguridad y salud en 75% colaboradores SST el trabajo. E E E 3 Política de la Todos los P P P P 4 Supervisor de 2 75% empresa. colaboradores E E E 3 SST Importancia de los Todos los P P P P P P P P P P P P 11 Supervisor de 3 equipos de 82% colaboradores protección personal. E E E E E E E E E 9 SST Todos los P P 2 Supervisor de 4 Matriz IPERC 100% colaboradores E E 2 SST Capacitación de Todos los P P 2 Compañía de 5 brigada de primeros 50% colaboradores auxilios. E 1 Bomberos Manipulación de Todos los P P P P P P P P P P 10 Supervisor de 6 Herramientas 100% colaboradores SST Manuales. E E E E E E E E E E 10 Importancia de la Todos los P P P P P P 6 Supervisor de 7 seguridad y salud en 67% colaboradores E E E E 4 SST el trabajo. Todos los P P P P 4 Compañía de 8 Brigada de incendios. 75% colaboradores E E E 3 Bomberos 169 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Versión: 2 PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y Elaborado por: SST ACTIVIDADES Fecha: 2018 AREAS % DEL ITEM TEMAS TOTAL RESPONSABLES OBSERVACIONES INVOLUCRADAS CUMPLIMIENTO PROGRAMA DE CAPACITACIONES - SST Identificación de Todos los P P P P 4 Supervisor 9 50% de Factores de riesgos. colaboradores E E 2 SST Evacuación y Todos los P P 2 Compañía de 10 respuestas de 50% colaboradores emergencias E 1 Bomberos Uso del Vendaje Todos los P P P P 4 Supervisor 11 75% de triangular (cabestrillo) colaboradores E E E 3 SST Supervisor Procedimiento de Todos los P P P P P 5 12 80% de trabajo de alto riesgos colaboradores E E E E 4 SST P P P P P P P P P P P P 12 Supervisor Todos los 13 Trabajo en equipo. 58% de colaboradores E E E E E E E 7 SST Todos los P P 2 Supervisor 14 Plan de contingencia. 100% de colaboradores E E 2 SST Supervisor Trabajo en altura uso Todos los P P P P P P P P P P P 11 15 73% de correcto del arnés. colaboradores E E E E E E E E 8 SST 170 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y Versión: 2 Elaborado por: SST ACTIVIDADES Fecha: 2018 AREAS % DEL ITEM TEMAS TOTAL RESPONSABLES OBSERVACIONES INVOLUCRADAS CUMPLIMIENTO PROGRAMA DE CAPACITACIONES - SST Uso y manejo de Todos los P P P P 4 Compañía de 16 75% extintores. colaboradores E E E 3 Bomberos Reglamento de Todos los P P P P 4 Supervisor de 17 seguridad y salud en el 75% colaboradores trabajo. E E E 3 SST Análisis de trabajo Todos los P P P P P P P P P P P P 12 Supervisor de 18 92% seguro. colaboradores E E E E E E E E E E E 11 SST Todos los P P 2 Supervisor de 19 Simulacros de sismo. 50% colaboradores E 1 SST Todos los P P P P P P P P P P P P 12 Supervisor de 20 Orden y limpieza. 50% colaboradores E E E E E E 6 SST Protección contra caída Todos los P P P P P 5 Supervisor de 21 100% de objetos. colaboradores E E E E E 5 SST Inspecciones de las Todos los P P P P P P P P P P P P 12 Supervisor de 22 herramientas de 83% colaboradores trabajo. E E E E E E E E E E 10 SST 171 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Versión: 2 PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y Elaborado por: SST ACTIVIDADES Fecha: 2018 AREAS % DEL ITEM TEMAS TOTAL RESPONSABLES OBSERVACIONES INVOLUCRADAS CUMPLIMIENTO PROGRAMA DE CAPACITACIONES - SST Todos los P P P P P P P P P P 10 Supervisor de 23 calistenia en obra 80% colaboradores E E E E E E E E 8 SST Causas de los Todos los P P P P 4 Supervisor de 24 50% accidentes. colaboradores E E 2 SST Permisos de trabajos Todos los P P P P P P 6 Supervisor de 25 67% de alto riesgos. colaboradores E E E E 4 SST Qué es un peligro y Todos los P P P P P P P P P P P P 12 Supervisor de 26 58% riesgo. colaboradores E E E E E E E 7 SST Levantamiento y Todos los P P P P P P 6 Supervisor de 27 manipulación de carga 83% colaboradores manual. E E E E E 5 SST Que es un Accidente Todos los P P P P 4 Supervisor de 28 75% de trabajo. colaboradores E E E 3 SST Tipos de Todos los P P P P P P 6 Supervisor de 29 señalizaciones de 67% colaboradores seguridad. E E E E 4 SST 172 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Versión: 2 PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y Elaborado por: SST ACTIVIDADES Fecha: 2018 AREAS % DEL ITEM TEMAS TOTAL RESPONSABLES OBSERVACIONES INVOLUCRADAS CUMPLIMIENTO PROGRAMA DE CAPACITACIONES - SST Reanimación Todos los P P P 3 Supervisor de 30 100% Cardiopulmonar (RCP) colaboradores E E E 3 SST Todos los P P P P 4 Supervisor de 31 Protección respiratoria 75% colaboradores E E E 3 SST Uso y manipulación de Todos los P P P P P P P P P P P P 12 Supervisor de 32 50% accesorios de izaje colaboradores E E E E E E 6 SST Interpretación de hoja Todos los P P P 3 Supervisor de 33 100% MSDS colaboradores E E E 3 SST Segregación de residuos Todos los P P P P P P P P P P P P 12 Supervisor de 34 75% solidos colaboradores E E E E E E E E E 9 SST CAPACITACIONES PROGRAMADAS 216 % DE CUMPLIMIENTO MALO 0 50 LEYENDA BUENO 51 75 CAPACITACIONES EJECUTADAS 158 73% EXCELENTE 76 100 173 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Evidencias: Capacitación Reanimación Cardio pulmonar (RCP) Figura 19. Capacitación (RCP) reanimación cardiopulmonar. Fuente: Fotografía tomada en la etapa de montaje. 174 7.3. Implementación de Mejoras de EPP’s De acuerdo Art. 60 de la Ley 29783 Seguridad y salud en el Trabajo “El empleador proporciona a sus trabajadores equipos de protección personal adecuados, según el tipo de trabajo y riesgos específicos presentes en el desempeño de sus funciones, cuando no se puedan eliminar en su origen los riesgos laborales o sus efectos perjudiciales para la salud este verifica el uso efectivo de los mismos” Los Equipos de Protección de Personal que se usa en las tareas asignadas no son las adecuadas para el proceso del Montaje de torres de alta tensión debido a que no cuentan con especificaciones técnicas y las normas que se requiere, por lo tanto, se requiere sustituir los equipos con la finalidad de resguardar la seguridad y proteger a los colaboradores. A continuación, se presenta la lista de los EPP propuestos para sustituir: 175 a) Casco de Seguridad Actual: No presenta especificaciones técnicas según norma ANSI Z89.1 2003, Clase E. Figura 20. Casco de seguridad actual. Fuente: Fotografía de dosier de J&G Aceros. Propuesto: Casco de Seguridad Dieléctrico: Es un elemento que cubre totalmente el cráneo, confortable, Compuesto de copa con visera. Basado en norma ANSI Z89.1 2003, Clase E Casco de protección código: MSAM2303541F Figura 21. Casco de seguridad propuesto. Fuente: https://ofi5.com/producto/casco-dielectrico-nara-con- correa-color-amarillo/. 176 b) Lentes de Seguridad Actual: No presenta especificaciones técnicas según norma ANSI Z87.1- 2003. Figura 22. Lente de seguridad actual. Fuente: Fotografía de dosier de J&G Aceros. Propuesto: Lentes de seguridad 3M Cumple con especificaciones tecnicas y noma ANSI Z87. 1-2003. Figura 23. Lente de seguridad propuesto. Fuente: https://www.3m.com.pe/3M/es_PE/inicio/buscar/?Ntt=LENTES 177 c) Guantes de Seguridad Actual: No presenta especificaciones técnicas según norma EN388:2016 Figura 24. Guante de seguridad actual. Fuente: Fotografía de dosier de J&G Aceros. Propuesto: Guantes de protección contra riesgos mecánicos cuenta con los requisitos legales y técnicos en la seguridad y salud en el trabajo según norma EN388:2016. Figura 25. Guantes de seguridad propuesto. Fuente: https://www.comlarrain.cl/producto-detalle/guantes-de- seguridad/1221/guantes-comfort-gloves-xl 178 - Guantes Para Productos Químicos Actual: Guantes desechables utilizados durante procedimiento manipulación de combustible. No cuenta con especificaciones técnicas. Figura 26. Guantes de seguridad para productos químicos actual. Fuente: Fotografía de dosier de J&G Aceros. Propuesto: El guante de protección 3M™ D670 se encuentra confeccionado en nitrilo, siendo un guante desechable para uso general. Norma 374:2003 Figura 27. Guante propuesto para productos químicos. Fuente: www.westeco.com.ar/productos-seguridad- detalle.php?xIDproducto=343 179 d) Zapatos de Seguridad Actual: Botas con punta de acero, no dieléctrico. Sin ficha técnica Figura 28. Zapato de seguridad. Fuente: Fotografía de dosier de J&G Aceros. Propuesto: A8. Calzado de Seguridad Dieléctrico Gargas2 18KV – Delta Plus Calzado gama CLASSIC +. Caña: Piel crupón grabada. Forro: Poliamida absorbente. Plantilla interior: Fija -Poliamida sobre EVA. Suela: Inyectada - PU doble densidad. Plantilla anti-perforación. Puntera resistente a los golpes y aplastamientos. Suela con tacos resistente a deslizamientos sobre suelos. Cumple con Norma ASTM F 2413-05. Figura 29. Zapato de seguridad propuesto. Fuente: https://es.rs-online.com/web/p/zapatos-y-botas-de- seguridad/7546569/ 180 e) Tapón auditivo Actual: Tapones Auditivo no presenta especificaciones técnicas, ni fabricante. Figura 30. Tapón auditivo actual. Fuente: Fotografía de dosier de J&G Aceros. Propuesto: Tapón E-A-R Ultrafit, con cordón, cumple con especificaciones técnicas y norma – Atenuación de la banda octava ANSI S3.19-1974. Figura 31. Zapato de seguridad propuesto. Fuente: https://www.ferreteriacampollano.com/tapon-oidos-reutilizable- cordon-1271-3m.html 181 f) Mascarilla respiratoria: Actual: No cuenta con ficha técnica, no utilizable para manipulación de químicos. Figura 32. Mascarilla respiratoria actual. Fuente: Fotografía de dosier de J&G Aceros. Propuesta: Los respiradores 3M® de la Serie 6200 son los más livianos en su clase, por lo que pueden ser usados el tiempo requerido sin molestias. El respirador de Media Cara 6200 funciona con filtros y cartuchos reemplazables, adaptándose a diferentes tipos de ambientes. ofrece protección respiratoria fiable y conveniente, adecuado para muchas situaciones, ayuda a proporcionar protección contra partículas y una amplia variedad de gases y vapores de acuerdo con las aprobaciones de NIOSH (Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional en EEUU). Figura 33. Respirador de media cara propuesto. Fuente: https://www.segurycel.cl/catalogo/respirador-de-media-cara-3m- 6200-medium/ 182 Propuesto: g) Arnés Anticaídas – Trabajos en Altura. Arnés Integral Hauk – Características Técnicas: 1 Anilla en la espalda para detención de caídas, 1 anilla en el pecho para trabajos de ascenso/descenso, 2-O- RING laterales de posicionamiento, Acolchado en hombros, cintura y sentadera, 7hebillas reguladoras, 2 anillos porta gancho, cubierta protectora para etiqueta. Peso del arnés: 2 400kg. Peso máximo del usuario incluidas las herramientas: 140kg. Figura 34. Arnés Integral Hauk propuesto. Fuente: http://www.hauk.com.pe/web/fichas-tecnicas.html h) Línea de vida doble (Factor 2) – Código: DN2GXGF2. Características Técnicas: 1 Gancho de ¾” y 2 ganchos de 4”, para instalar en un sistema anticaídas. Esta diseñada para disipar la energía generada durante una caída y limitar la fuerza sobre el cuerpo del usuario. Es un equipo de protección individual (1 sola persona). Peso de la línea de vida: 2 750g. cumple con norma EN 362:2004/A - EN362:2004 / T 183 Figura 35. Línea de vida doble (Hauk) propuesto. Fuente: http://www.hauk.com.pe/web/fichas- tecnicas.html i) Fajas de sujeción (estrobo de posicionamiento): Diseñada para envolverse alrededor de estructuras, formando un punto de anclaje seguro. Conveniente e idealmente adaptada para instalaciones rápidas y fáciles. Cumple con norma EN362:2004 / T Figura 36. Línea de conexión (Hauk) propuesto. Fuente: http://www.hauk.com.pe/web/fichas-tecnicas.html 184 7.4. Inspección de los Equipos de Protección Personal La empresa J&G ACEROS S.A.C, se preocupa que los colaboradores usen correctamente todos los equipos de protección personal – EPP’s que sean proporcional y que se encuentren en buenas condiciones. Y que personal haya sido capacitado del uso correcto y cuidados. Por otro lado, se ha realizado periódicamente las inspecciones de uso de forma inopinadamente durante las actividades de trabajo. 185 A- PPE002-SS-10.00 Inspección de Equipos de Protección Personal Fecha: 15/01/2018 Versión Nº 00 Proyecto : Cliente : Cuadrilla : Fecha : Cabeza Cara Cuerpo Ojos Manos Oído Protec. respiratoria Pies Nº Apellidos y Nombres Corrección Plazo Conformidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 La evaluación será según el siguiente cuadro de calificación. E Evaluación Conforme X No conforme N.A. No aplica Inspeccionado por : Cargo : Firma : Responsable de la corrección : Cargo : Firma : 186 Casco Barbiquejo Careta de esmerilar Careta de soldar Camisa Pantalon Polo Mandil Escarpines Lentes Sobrelente Guantes de Cuero Guantes de jebe Guantes dieléctricos Guantes de hilo Tapones Orejeras Mascarilla descartable Resp. con filtro para polvo Filtro para gases Filtro para humos Botines de cuero Pta. Acero Botines planta dielectrica Botas de jebe A-PPE002-SS-15.00 A-PPE002-SS-15.00 INSPECCIÓN DE EQUIPO INSPECCIÓN DE EQUIPO 0 0 (Anticaídas) 15/01/2018 (Anticaídas) 15/01/2018 Proyecto : Proyecto : Área a trabajar : Fecha : Área a trabajar : Fecha : Trabajador : Trabajador : Marcar con un check ( ) en donde corresponda. Marcar con un check ( ) en donde corresponda. Equipo y su código Equipo y su código Línea de anclaje Línea de anclaje Línea de Línea de Arnés con amortiguador Arnés con amortiguador posicionamiento posicionamiento de impacto de impacto Código : Código : Código : Código : Código : Código : Si No Si No Si No Si No Si No Si No Color adosado de la Color adosado de la Inspección Mensual. Inspección Mensual. Rasgaduras/raspadura Rasgaduras/raspadura en material (hilos, en material (hilos, costuras) costuras) Corrosión de elementos Corrosión de elementos metálicos metálicos Deterioro de elementos Deterioro de elementos metálicos metálicos Picaduras, Grietas Picaduras, Grietas (Pellizcos) (Pellizcos) Chancaduras Chancaduras Cortes Cortes Limpieza Limpieza Almacenamiento Almacenamiento Nota : Los Equipos Anticaídas deben estar en óptimas condiciones caso contrario no debe ser usado. Nota : Los Equipos Anticaídas deben estar en óptimas condiciones caso contrario no debe ser usado. Inspeccionado por : Inspeccionado por : Cargo : Firma : Cargo : Firma : Supervisor : Supervisor : Cargo : Firma : Cargo : Firma : 187 CAPITULO VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 188 8.1. Conclusiones - Los peligros y riesgos actuales de la Matriz IPERC Línea Base del proceso de montaje de torres de alta tensión no reflejan la realidad de la exposición de los trabajadores al momento de llevar a cabo su trabajo. Debido a que existen nuevos peligros y riesgos que no se encuentran considerados en la matriz IPERC, lo cual se ve reflejado en los indicadores de accidentabilidad. Los resultados del último año (2018) evidencia que el índice de accidentabilidad supera la tasa en un 6 %, estando por encima del valor aceptable del 2%. - La matriz IPERC existente presenta una deficiente información ya que la valoración de los peligros y riesgos no fue hecha de manera objetiva y no estaban reflejando la real dimensión de los riesgos según indica la normatividad nacional del D.S. 050 – 2013. - Los controles en la Matriz IPERC no se encuentran basados en la jerarquización de controles según indica la norma OSHAS 18001:2007. Con respecto a: (Eliminación, Sustitución, Control de Ingeniería, Control administrativo, Equipos de protección personal). - Los EPP’s implementados por la administración no cumplen con los estándares establecidos de Seguridad y salud en el trabajo al evidenciarse que los EPP’s actuales no presentan constancia ni especificaciones técnicas según normatividad OSHAS 18001:2007. Lo cual pone en riesgo permanentemente a los trabajadores. - Los resultados de las capacitaciones en el año 2018 no cumplieron con los objetivos y calidad en el contenido de los temas programados, es por ello; que en el programa anual de capacitaciones se obtiene un 73 % del cumplimiento ejecutado a la expectativa de la empresa. 189 8.2. Recomendaciones - Informar y exponer permanentemente la matriz IPERC a todo el personal en general sobre los peligros y riesgos a lo que están expuestos en las actividades del proceso de montaje de torres de alta tensión, con la finalidad de ejecutarse todas las actividades de forma correcta y segura. - Evaluar de manera continua los indicadores de accidentabilidad, según los cambios realizados al proceso y/o puesto de trabajo, para así poder medir como va nuestro compromiso en la reducción de la tasa de accidentabilidad en la empresa. - Implementar medidas de controles en la matriz IPERC, basado en la jerarquización de controles según indica la norma OSHAS 18001:2007 con respecto a: Eliminación, Sustitución, Control de ingeniería, Control administrativo, Equipo de protección personal. Con la finalidad de disminuir en índice de accidentabilidad. - Solicitar al proveedor de los EPP las respectivas hojas técnicas del mismo basados en estándares de seguridad por norma OSHAS 18001:2007. Para que el supervisor de seguridad y salud en el trabajo tenga constancia de ello y autorice su uso, siempre en cuando lo crea necesario. Asimismo, sensibilizar y concientizar al personal operativo en el uso, conservación, de los equipos de protección personal. - Cumplir con el programa de capacitaciones establecidas por el área de SST considerando que el porcentaje óptimo en cumplimiento es mayor al 76% asimismo la exposición y el contenido de los temas a tratar se realicen de manera metódica y práctica donde el personal participe e interactúe. ya que es el momento adecuado para recibir sus opiniones o aportes del trabajo que se va a realizar. 190 8.3. Bibliografía Gerens Escuela de Postgrado. (Agosto de 2016). Portal Blog Gerens. Recuperado de https://gerens.pe/blog/gestion-riesgo-que-por-que-como/ ISOTools. (septiembre de 2016). Portal Blog ISOtools Calidad y excelencia. Recuperado de https://www.isotools.org/2016/09/06/consiste-sistema- gestion-la-seguridad-salud-trabajo-sg-sst/ 005-2012, D. N. (2012). Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. Perú. Quirónprevención. (marzo de 2015). Portal Blog Quirónprevención. Recuperado de https://www.quironprevencion.com/blogs/es/prevenidos/prevencion- riesgos-laborales-prl OHSAS 18001. (2007). Administración de Seguridad y Salud Ocupacional. EEUU. Bembibre, C. (Febrero de 2013). Portal Definición ABC. Recuperado de https://www.definicionabc.com/social/accidente-de-trabajo.php Cuevas, V. (2014). Principales factores de riesgo laboral que se presentan en el área de producción y distribución de una empresa de gases industriales. (Tesis de licenciatura). Universidad Rafael Landívar, Guatemala. Segura, C. (Noviembre de 2016). Portal Segura Consultores. Recuperado de https://www.seguraconsultores.mx/seguridad-industrial/que-es-y-que- hace-un-supervisor-de-seguridad-industrial/ Chiavenato, I. (1999). Administración de Recursos Huamanos. Mc Graw Hill. OIT, O. I. (28 de Abril de 2011). Organización Internacional del Trabajo. Recuperado de http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@ed_protect/@protrav/@saf ework/documents/publication/wcms_154127.pdf Ley N° 29783, y su modificatoria N°30222. Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo. 191 Norma G.050 (2010). Seguridad Durante la Construcción - Reglamento Nacional de Edificaciones – RNE. Jeison e Meire. (Junio de 2018). Diagrama de Ishikawa. Recuperado de https://blogdelacalidad.com/diagrama-de-ishikawa/ Guzmán Anna. (Junio de 2003). Diagrama de flujo. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/diagrama-de-flujo/ 192 CAPITULO IX. ANEXOS 193 9.1. Formatos de la Gestión de Seguridad y salud en el Trabajo Formatos de SGSST de la empresa J&G ACEROS S.A.C, son los siguientes: 9.1.1. Análisis de Trabajo Seguro – ATS (Anverso) Codigo A- PPE002-SS-01.00 Analisis Seguro de Trabajo - AST Fecha 12/01/2018 Version 0 Proyecto: Cliente: Fecha : Descripción del Trabajo: Ubicación exacta: Procedimiento de Referencia: Etapa del Trabajo Peligro Riesgo Prob. Sev. Nivel de Riesgo(*) Medidas preventivas Nombres y Apellidos Firma Nombres y Apellidos Firma Nombres y Apellidos Firma (*) Deberá ser llenado según la siguiente matriz de riesgo. Matriz Nivel del Riesgo Severidad del Daño ( Sev) LD : Atencion de P.A, no Nivel del Riego Probabilidad del Daño Extremada requiere descanso medico (Prob) Ligeramente Dañino (D) mente D : Lesion Incapacitante Apellidos y NombresBajo Cargo FirmaDañino (LD) Dañino temporal. Medio El daño ocurrirá rara vez Poco Probable (PP) Bajo Bajo Medio ED : Incapacidad permente, Capataz/ J.G Alto El daño ocurrirá en algunas ocasiones fatalProbable (P) Bajo Medio Alto Sup. de Oper El daño ocurrirá siempre o casi siempre Muy Probable (MP) Medio Alto Alto Sup. de Seg. 194 9.1.2. Análisis de Trabajo Seguro – ATS (Reverso) Codigo A- PPE002-SS-01.00 Analisis Seguro de Trabajo - AST Fecha 12/01/2018 Version 0 Proyecto: Cliente: Fecha : Permisos Especiales Requeridos Herramientas, Equipos y Maquinarias a Usar Permisos Especiales C NC NA Permisos especiales C NC NA Trabajos en altura Trabajos de izaje de cargas Trabajos en caliente Bloqueo y señalización Trabajos en excavación Otros (Especificar Equipo de Protección Personal (EPP) y Sistemas/Equipos de Protección Colectivos (SPC) Consideraciones Especiales EPP Basico (casco, lentes, zapatos de seguridad, uniforme de trabajo con cinta reflectiva) ¿Requiere entrenamiento especial? Si No EPP C NC NA SPC C NC NA Especifique: Protectores auditivos tapon auditivo / orejeras Mallas /cintas de señalización Respirador de media cara con filtro para polvo Letreros de señalización ¿Las condiciones del clima que pueden afectar el trabajo? Si No Respirador de media cara con filtro para gases, Revelador de tensión Especifique: vapores Arnes de seguridad Equipo de puesta a tierra Linea con vida con absorbedor de impacto con doble Barandas / Acordonamiento /Mallas linea Observaciones:……………………………………………………………………………………………….. Linea de posicionamiento Malla anticaidas ………………………………………………………………………………………………………………….. Eslinga/ faja de anclaje Entibados Leyenda: C : Conforme Lentes de oxigenista / Careta Soldador Equipos de emergencia C NC NA NC : No conforme Mandil de cuero - cromo Extintor NA : No Aplica Pag. 2 de 2 Escarpines de cuero - cromo Botiquin Mangas de cuero - cromo Camilla: rigida / flexible 195 9.1.3. Permiso de Trabajo en Altura (página 1). A-PPE002-SS-05.00 Permiso para Trabajos en Altura Fecha: 15/01/2018 Versión Nº 00 I. Identificación General Descripción de la tarea:………………………………………………………………………………………………………………………….. Lugar de Trabajo:……………………………………………………………. Duracion:………………. Fecha:…………………………….. Altura aproximada:………………………………………………………….. Número de trabajadores:……………………………………… Otros: II. Preparacion para el inicio de actividades Si N.A Se realiza la charla de 5 min., AST, con participacion de todos los trabajadores involucrados en la tarea, adoptandose las 1 medidas preventivas 2 Se cuenta con el Procedimiento Ejecutivo de trabajo y todos los trabajadores involucrados lo conocen Todos los trabajadores cuentan con sus EPP necesarios para la actividad que realizan, y estos han sido inspeccionados 3 asegurandose que esten en buen estado. Los equipos, herramientas manuales y accesorios a utilizar, son adecuadas para la tarea y estos han sido 4 inspeccionados asegurandose que esten en buen estado. Los trabajadores involucrados saben que deben encontrarse sujetos a traves de su arnes y linea de anclaje a un punto 5 fijo como minimo cuando relicen trabajos en altura. El grupo de trabajo dispone de comunicación efectiva (radio, celular) con las demas frentes de obra, conoce el canal de 6 comunicación para caso de emergencias. Considera que ha tomado todas la medidas preventivas y cuenta con las condiciones apropiadas para realizar la tarea 7 asignada en forma segura El personal en general cuenta con evaluacion medica preocupacional, y en particular evaluaciones para realizar trabajos 8 en altura según Perfil de Examenes Medicos resultando "apto" para la ejecucion de sus actividades.. III. Requerimientos operacionales - Montaje de estructuras. Si N.A El personal que ejecuta trabajos en altura (a partir de1.80 m) cuenta con equipo de proteccion anticaidas como: arnes de 1 cuerpo entero, linea de anclaje de doble via con absorvedor de impacto y linea de posicionamiento en buenas condiciones. Se utiliza como parte del sistema de deteccion anticaidas linea de vida vertical con carro de ascenso o rope grab, bloque 2 retracctil, ID`L; han sido inspeccionados antes de usarlos y estos se encuentran en buenas condiciones operativas. El personal que ejecuta los trabajos en altura cuenta con experiencia necesaria, recibio el curso de trabajos en altura, 3 conoce el procedimiento de trabajo y fue informado de los peligros y riesgos asociados al desarrollo de estas actividades. El personal asignado para la ejecucion de trabajos en altura a realizado la inspeccion de preuso de sus equipos de 4 proteccion anti caidas, herramientas y equipos a autilizar en sus maniobras. 5 Se inspeccionaron los elementos de izaje, se verifico que el elemento de izaje puede soportar la carga a izar. Las condiciones atmosfericas son adecuadas para realizar los trabajos?, no lluvias, no hielo, no nevada, no tormentas 6 electricas, no velocidad del viento > 35 km/hr. 7 El personal que no este autorizado ni capacitado sabe que no puede realizar trabajos en altura IV. Requerimientos Operacionales - Andamios y Plataformas de Trabajo Si N.A El andamio es normado / certificado, se encuentra nivelado (vertical, horizontal), los soportes verticales se encuentra 1 sobre una base de madera de 2.5 cm. X 30 cm, x 30 cm 2 Los andamios moviles cuentan con mecanismos de frenos en las ruedas en buenas condiciones Los andamios cuentan con escaleras internas o externas para ascenso o descenso hacia la plataformas del siguiente 3 cuerpo. Sobre las plataformas de trabajo: - Cuentan con baranda de proteccion de 1.10 m y barra intermedia a 0.55 m, capaz de soportar 90 kgs. En cualquier 4 punto de la baranda superior. - Cuenta con rodapies (mayor a 10 cm alto). - Esta completamente cubierta. Sobre plataforma de trabajo de madera: 5 - Esta madera es dura (tornillo), tiene un espesor no menor a 4 cm y un ancho minimo de 30 cm. - El largo de la madera no sobresale mas de 30 cm o menos 20 cm de la distancia entre los soportes. 6 Si el personal va a realizar el armado de andamios fue capacitado para esta actividad 196 9.1.4. Permiso de Trabajo en Altura (página 2) A-PPE002-SS-05.00 Permiso para Trabajos en Altura Fecha: 15/01/2018 Versión Nº 00 V. Requerimientos Operacionales - Escaleras Si N.A El personal ha sido capacitado y tiene conocimiento que: 1 - Al utilizarla siempre debe tener los 3 puntos de contacto (por ejemplo una mano y dos pies). - Al utilizarla siempre debe mirar hacia ella. - Cuando suba o baje de un nivel a otro, no debe llevar Se eligio la longitud correcta de la escalera y el material del que esta hecho no representando riesgo alguno para la 2 actividad a ejecutar. Se inspecciono la escalera asegurandose que los largueros, peldaños y zapatas estan en buenas condiciones, no 3 presentan rajaduras, abolladuras o daños; y ademas tienen tacos antideslizantes bien asegurados. El extremo superior de la escalera sobresale 1 m. de altura del punto de apoyo superior, ademas se encuentra 4 asegurada a este punto que evite se resbale o cuenta con un ayudante que la sujeta firmemente desde la parte inferior durante el transcurso del tr 5 La superficie donde se apoyara la escalera es firme, solida y esta nivelada. Obsevaciones:……………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… Recomendaciones:………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… Apellidos y Nombres Cargo DNI Firma VII.Autorizacion Responsables Apellidos y Nombres Firma Solicita (Capataz) Autoriza: Residente/Supervisor Visa: Coordinador/Supervisor SST 197 9.1.5. Inspección Pre - uso Equipo Winche. INSPECCIÓN PRE-USO DE WINCHE PROYECTO/OBRA: MARCA: J&G-f-078-SSA-SPER LUGAR: MODELO: REVISIÓN: 0 FECHA: 11-01-216 CODIGO : FECHA: LUN MAR MIE JUE VIE SAB DOM ITEM DESCRPCIÓN SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO 2 ESTA EL CABLE CORDINA EN CONDICIONES SEGURAS DE USO? 3 ESTAN LAS CONDICIONES DE LOS RODILLOS PARA SU PUNTO DE JALADO? 4 DISPONE DE CUÑAS? 5 ESTA FIJADO EL WINCHE? 7 POSEE EL USUARIO EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL? 9 LA FUERZA ELECTRICA QUE IMPULSA EL WINCHE MANTIENE UNA FUERZA CONSTANTE? 11 DISPONE EL WINCHE DE SISTEMA DE APAGADO AUTOMATICO? CALIFICACIÓN DE CONDICIÓN: B = BUENO M = MALO R = REGULAR N/A = NO APLICA F = FALTA 12 CONDICIONES DEL RESGUARDO 13 ESTADO DE LLANTAS 14 SISTEMA DE ATERRAMIENTO DE WINCHE 15 CONDICIONES ELECTRICAS DEL WINCHE (CABLES Y SISTEMA ELECTRICO) 16 SISTEMA DE BLOQUEO DE SEGURIDAD 17 EXTINTOR DE INCENDIO OBSERVACIONES: FIRMA: FIRMA: NOMBRE: NOMBRE: OPERADOR SST DE OBRA 198 9.1.6. Inspección Pre – uso Pluma de Izado INSPECCIÓN PRE-USO DE PLUMA DE IZADO PROYECTO / OBRA: MARCA: J&G-f-152-SSA-SPER LUGAR DE INSPECCIÓN: NUMERO DE CUERPOS: CAPACIDAD: REVISIÒN: 1 FECHA: 02-02-2017 N° SERIE: FECHA: LUN MAR MIE JUE VIE SAB DOM ITEM DESCRIPCIÓN SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO 1 ESTRUCTURA RETICULADA PRESENTA DEFORMACIONES? 2 ESTRUCTURA PRESENTA ROTURA EN RETICULADOS 3 ESTRUCTURA PRESENTA CORROSIÓN? 4 PARTES GIRATORIAS EN BUEN ESTADO? 5 PERNOS DE UNION EN BUEN ESTADO 6 PERNOS DE UNION CON TUERCAS Y ARANDELAS COMPLETAS? 7 TIENE GRILLETES DE SUJECIÓN? 8 BASE 8 CABEZA 9 PUNTO DE ANCLAJE PARA GRILLETE OBSERVACIONES: FIRMA: FIRMA: NOMBRE: NOMBRE: RESPONSABLE DE USO DE PLUMA SUPERVISOR OBRA 199 9.1.7. Check List de Herramientas Manuales Rev.(0) CHECK LIST DE HERRAMIENTAS Mar.2017 J&G-f-155-SSA-SPER OBRA / PROYECTO: LUGAR: ACTIVIDAD A REALIZAR: Fecha: LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO ITEM DESCRIPCIÓN B M B M B M B M B M B M B M DESCRIPCION DE LA HERRAMIENTA 1 PALA 2 PICO 3 BARRETA 4 CARRETILLA 5 MARTILLO 6 COMBA 7 ARCO DE SIERRA 8 ESCALERA 9 ALICATE UNIVERSAL 10 CÁNCAMO 11 SOGA NYLON ø (1/2", 5/8", 3/4") 12 LLAVES MIXTA(Tamaños diferentes) 13 PALANCA TIPO RATCHET 14 TORQUIMETRO DE DADOS MEDIA 15 LLAVE STYLSON 16 DESTORNILLADORES 17 DADOS (Tamaños diferentes) OBSERVACIONES: FIRMA: FIRMA: NOMBRE: NOMBRE: RESPONSABLE O CAPATAZ SUPERVISIÓN SST 200 9.1.8. Inspección de Herramientas de Línea de Montaje Rev.(1) INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE LINEA Y MONTAJE Mar.2018 J&G-162-SSA-SPER OBRA / PROYECTO: LUGAR: ACTIVIDAD A DESARROLLAR: B = BUENO M = MALO NA = NO APLICA FECHA LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO ITEM DESCRIPCIÓN Cant. B M B M B M B M B M B M B M 1 CABLE DE ACERO (CORDINA) 2 COMELONG 3 DADO TUBULAR 4 ESCALERAS DE LINEA CON GANCHO 5 ESTROBOS DE ACERO 6 FAJAS O ESLINGAS 7 FRENO DE SOGA 8 GRAPA TIPO CROSBY 9 GRILLETES 10 LLAVE EN PUNTA (CACHIMBA) 11 GIUNTO FIJO 12 POLEAS DE CONDUCTOR 13 CABLE DE ATERRAMIENTO CON CONECTOR 14 TECLE DE ARRASTRE DE CADENA (TRICO) 15 TIRFOR 1.5 Tn. 16 TIRFOR 3 Tn. 17 GUANTES DIELECTRICOS. OBSERVACIONES: FIRMA: FIRMA: NOMBRE: NOMBRE: RESPONSABLE O CAPATAZ SUPERVISOR y/o SST 201 9.2. Procedimientos 9.2.1. Procedimiento para Identificación de Peligros, Evolución y Controles de Riesgos. PROCEDIMIENTO PARA Fecha: abril 2017 IDENTIFICACIÓN DE Página: 1 de 11 PELIGROS, EVALUACIÓN Y Revisión: 01 CONTROL DE RIESGOS FECHA ELABORADO APROBADO 01 - 2018 SUPERVISOR DE SST JEFE DE OBRA 202 PROCEDIMIENTO PARA Fecha: Abril 2017 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Página: 2 de 11 EVALUACIÓN Y CONTROL DE Revisión: 01 RIESGOS 1. PROPÓSITO Establecer un procedimiento para la identificación y evaluación de peligros y de riesgos reales y potenciales a la salud y seguridad de las personas, asociados a las actividades que se realizan en la empresa o por encargo de ella, sean éstas ejecutadas por colaboradores o terceros, sean rutinarias u ocasionales, sean normales, anormales o de emergencia. Establecer controles oportunos y apropiados para las actividades, procesos, puestos, instalaciones y servicios sobre los cuales se tiene influencia, en concordancia con la legislación vigente y los compromisos asumidos por la empresa. 2. ALCANCE El presente procedimiento se aplica a toda actividad o procesos rutinarios y no rutinarios desarrollados dentro del ámbito de las actividades realizadas por los trabajadores, contratistas, proveedores y visitantes. 3. DOCUMENTOS REFERENCIALES - Norma OHSAS 18001:2007 - Ley 20783, Ley de Seguridad y salud en trabajo - DS-005-2012, Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. 4. TERMINOLOGÍA - Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados. - Actividad rutinaria: Aquella que se realiza repetidamente, puede ser programada o no programada. - Actividad no rutinaria: Aquella que se desarrolla eventualmente y no es repetitiva. 203 PROCEDIMIENTO PARA Fecha: Abril 2017 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Página: 2 de 11 EVALUACIÓN Y CONTROL DE Revisión: 01 RIESGOS - Actividades, procesos, operaciones o labores de alto riesgo: Aquellas que impliquen una alta probabilidad de daño a la salud del trabajador con ocasión o como consecuencia del trabajo que realiza. - Situación laboral normal: Cuando el desarrollo de las actividades se ejecuta dentro de los límites y condiciones operacionales especificadas, predeterminadas o estandarizadas. Condiciones normales son: la parada, la puesta en marcha, el mantenimiento preventivo, las actividades diarias, entre otros. - Situación laboral anormal: Situación de trabajo, planificada y previsible, que no ocurre continuamente. Por ejemplo: mantenimientos, obras puntuales, etc. - Situación laboral de emergencia: Situación de funcionamiento no habitual ni voluntario, no planificado e imprevisible en el tiempo que requiere una acción inmediata, ya que puede originar un daño al ambiente. - Peligro: Propiedad o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. Para la Norma OHSAS 18001:2007 es una fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud o una combinación de estos. - Identificación del peligro: Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición de sus características. - Riesgo: Probabilidad de que el peligro se materialice en unas determinadas condiciones y sea generador de daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. Según la Norma OHSAS 18001:2007 es la combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición. - Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra. 204 PROCEDIMIENTO PARA Fecha: Abril 2017 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Página: 4 de 11 EVALUACIÓN Y CONTROL DE Revisión: 01 RIESGOS - Consecuencia: Se refieren al resultado de la ocurrencia de un hecho peligroso. - Exposición: Condiciones de trabajo que implican un determinado nivel de riesgo a los trabajadores. - Factor de riesgo: Situación o acto que aumenta la probabilidad de que suceda un evento no deseado. - Incidente peligroso: Es toda contingencia fácilmente reconocible, que puede causar lesiones o enfermedades a las personas en su trabajo, o a la población. - Accidente de trabajo: Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo y que produce pérdidas tales como lesiones personales, daños materiales, derroches y/o impacto al medio ambiente; con respecto al trabajador le puede ocasionar una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte”. - Evaluación de riesgos: Proceso de evaluación de riesgos que toma en cuenta los controles existentes y los propuestos, para decidir si el riesgo será aceptable o no. - Riesgo aceptable: Aquel que se reduce a un nivel que puede ser tolerado por la organización teniendo en cuenta su política (compromiso) y obligaciones legales. - Riesgo inaceptable: Aquel que aún no se reduce a un nivel que puede ser tolerado por la organización y, por lo tanto, no puede ejecutarse la actividad hasta que sea controlado. - Control de riesgos: Es el proceso de toma de decisión, mediante la información obtenida en la evaluación de riesgos, para tratar y/o reducir los riesgos, para implantar las medidas correctoras, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia. 205 PROCEDIMIENTO PARA Fecha: Abril 2017 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, Página: 4 de 11 EVALUACIÓN Y CONTROL DE Revisión: 01 RIESGOS 5. RESPONSABILIDADES - Superintendente de Construcción y Residente de Obra: Apoyar la aplicación y el cumplimiento de este procedimiento, proporcionando toda la información técnica y especificaciones de las actividades a ejecutar. - Ingeniero de Seguridad, Ambiental y Salud Ocupacional: Responsable de aplicar el presente procedimiento para la actualización del IPERC en cada una de las actividades a ejecutar, difundir e implementar las medidas de control establecidas en el IPERC y supervisión constante. - Responsable de Control de Calidad: Apoyar al ingeniero de seguridad, ambiental y salud ocupacional en la implementación del presente procedimiento. - Supervisor de obra: Verificar la aplicación de este procedimiento y garantizar la implementación de las medidas de control en cada una de las actividades a ejecutar en obra. - Personal de Obra: Aplicar y dar cumplimiento a los procedimientos y medidas de control establecidas en el IPERC. 206 6. PROCEDIMIENTOS ETAPA RESP. DESCRIPCIÓN CAUSA EFECTO PELIGRO RIESGO Identificar los Peligros y riesgos generados en los procesos / actividades. La identificación de los peligros y la evaluación de riegos se realizan en consulta con los trabajadores y/o el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo del Ejecutor, según el caso. El grupo de trabajo seleccionado identifica las instalaciones y actividades hasta un nivel que permita identificar con precisión el peligro y el riesgo. Todos Peligros y riesgos identificados, relacionados a un Proceso, Área, Etapa y/o Puesto, se registran en el formato Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos en la empresa J&G Aceros S.A.C. En caso de que el cliente solicite trabajar con su formato de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, la identificación se realizará en el formato del cliente. Determine si los Riesgos identificados se producen en actividades tipo Rutinaria / No Rutinaria y si estos se presentan en situación: NORMAL (Rutinario), ANORMAL, EMERGENCIA (No rutinarios) Verifique e indique si está relacionado con algún requisito legal. Luego, el equipo de trabajo estudia la identificación de instalaciones y actividades, y verifica: a) Si existen actividades que pueden ser eliminadas, combinadas con otras o que precisen ser agregadas. HSQE b) Si se encuentran incluidas todas las instalaciones c) Si el análisis responde a la realidad, realizando las correcciones mediante la observación in situ. d) Si se tomaron en cuenta las condiciones establecidas en el punto 2 (Alcance) del presente procedimiento. El equipo de trabajo, dependiendo de la necesidad, se puede apoyar en la siguiente información: Diagramas de disposición en la instalación. a) Esquemas o diagramas del proceso. b) Programas con detalles de tareas ejecutadas o a ejecutar en la operación o mantenimiento. Se recibe retroalimentación de todos los colaboradores y verifica in situ: • Si se han considerado todas las tareas, actividades específicas y puestos de la organización. • Si el análisis responde a la realidad. • Si se tomaron en cuenta las condiciones normales, anormales y de emergencia. • Si se ha considerado todo el alcance de las actividades que se realizan a consecuencia de los proyectos ejecutados por la empresa J&G ACEROS S.A.C. • Si existen actividades que pueden ser combinadas con otras o que precisen ser agregadas. El responsable identifica los peligros y riesgos asociados a cada una de las tareas, así como los controles actuales si existen. El responsable coloca los peligros de cada tarea, con su correspondiente clase, evento peligroso asociado, consecuencias probables y simbología. Para ello se guía de la tabla del Anexo 1. 207 Identificación ETAPA RESP. DESCRIPCIÓN Se realiza la evaluación en función a: a) Su probabilidad, b) Su severidad. y se determinan los niveles de riesgo según los siguientes criterios: a) La probabilidad está definida por la siguiente formula: Índice de capacitación y Índice de personas expuestas Índice de controles Índice de exposición al Nivel de Probabilidad = + + capacidades humanas + (A) existentes (B) riesgo (D) (C) Si existe información histórica al respecto como reportes de accidentes, eventos peligrosos y de emergencia ocurridos, éstos deben ser tomados en cuenta. Los criterios para evaluar y determinar la probabilidad son: PROBABILIDAD ÍNDICE PERSONAS EXPUESTAS CONTROLES EXISTENTES CAPACITACIÓN Y CAPACIDADES HUMANAS EXPOSICIÓN AL RIESGO (A) (B) (C) (C) Existen y son satisfactorios y Personal entrenado, conoce el peligro y Persona expuesta al peligro en 1 De 1 a 5 suficientes lo previene periodos mayores a un año. Personal parcialmente entrenado. Personal expuesto al peligro Existen parcialmente o no son 2 De 6 a 12 Conoce el peligro, pero no toma acciones mensualmente o en períodos satisfactorios o suficientes de control. menores a un año. Personal expuesto al peligro Personal no entrenado, no conoce el 3 Más de 12 No existen diariamente o en períodos menores a peligro, no toma acciones de control un mes. HSQE b) Los criterios para evaluar y determinar la severidad son: ÍNDICE SEVERIDAD 1 Sin lesión / Lesión sin discapacidad (S): Pequeños cortes o magulladuras. Malestar (SO): Molestias, dolor de cabeza. Lesión con incapacidad temporal (S): Fracturas menores, entre otros. Daño a la salud reversible (SO): Dermatitis, asmas, trastornos 2 musculoesqueléticos. Lesión con incapacidad permanente / Muerte (S): Amputaciones, fracturas mayores. Daño a la salud irreversible (SO): Intoxicaciones, 3 lesiones múltiples, lesiones letales, pérdida auditiva. El Nivel de Riesgo se obtiene multiplicando la Probabilidad (P) por la Severidad (S) y se clasifica en: SEVERIDAD Trivial Tolerable Moderado 4 5 – 8 9 – 16 Tolerable Moderado Importante 5 – 8 9 – 16 17 -24 Moderado Importante Intolerable 9 – 16 17 – 24 25 – 36 208 Evaluación PROBABILIDAD ETAPA RESP. DESCRIPCIÓN Se establece las medidas de control según siguiente la siguiente prioridad: JERARQUÍA DESCRIPCIÓN Es deshacerse del peligro. Ejemplo: Eliminación de productos químicos a base de benceno, eliminación de materiales a base de Eliminación asbesto, eliminación de herramientas hechizas, etc. Es usar un producto, herramienta o equipo más seguro en lugar de uno más peligroso. Ejemplo: Automatizar un proceso que se hace Sustitución manualmente, realizar el trabajo a nivel del piso en vez de hacerlo en altura, etc. Permiten mantener los peligros lejos de los trabajadores. Utilizan diseño de trabajo que son más seguros. Ejemplo: aislamiento de Control de Ingeniería equipo ruidoso, colocar guardas de protección en equipos en movimiento, sistemas de ventilación en ambientes cerrados, etc. Requieren de cambios de modo que se haga mejor el trabajo o en la capacitación que recibe el trabajador. Aplica cuando los Control Administrativo controles de ingeniería no son posibles. Ejemplo: Señalización, procedimientos, capacitación, Hojas de Seguridad (MSDS), AST, etc. Equipo de Protección Es la manera menos eficaz de protección a los trabajadores y es considerada como la última barrera de protección. Ejemplos: Personal Guantes, orejeras, respiradores, casco, lentes de protección, calzado de seguridad, etc. Al momento de establecer las medidas de control, el responsable coordina con los miembros del comité SST de la empresa, para definir responsable(s) y una fecha límite para la revisión de su implementación efectiva. Las medidas de control deben respetar las consideraciones de la siguiente tabla. NIVEL DE RIESGO PUNTAJE CONSIDERACIONES HSQE Intolerable No se debe de comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el nivel de riesgo a moderado. De 25 a 36 (IN) Si es no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo. Se debe trabajar con un permiso de trabajo y una supervisión adicional. Luego tomar las medidas correctivas necesarias para Importante De 17 a 24 disminuir el riesgo a moderado en un período corto. (IM) Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implementarse en un período determinado. Moderado De 9 a 16 Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas (mortales o muy graves), se precisará (MO) una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. Tolerable Mantener las acciones preventivas implementadas. De 5 a 8 (TO) Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. Trivial 4 No se requiere adoptar acciones adicionales. Mantener las condiciones actuales. (TR) 209 Medidas de Control ETAPA RESP. DESCRIPCIÓN El equipo realiza una proyección de lo que podría ocurrir si se implementasen todas las medidas de control establecidas de manera efectiva. En ese escenario, se realiza nuevamente la evaluación de cada riesgo, para identificar el nivel de riesgo residual. HSQE Después de esta evaluación, ningún riesgo debe resultar intolerable ni importante en este punto. De lo contrario, el equipo revisará los controles establecidos e incrementará la rigurosidad de los mismos hasta que se logre que el riesgo residual esté en un nivel aceptable por la organización (moderado o menor). La matriz IPERC deberá actualizarse cada medio año, y de manera más frecuente cuando: ✓ Ingresen nuevos subcontratistas. ✓ Ocurran cambios en las condiciones del lugar, del trabajo o de las tareas. ✓ Se cambie equipos o tecnologías. ✓ Se desarrolle nuevos productos o proyectos. ✓ Se investigue accidentes. ✓ Cambie la metodología de operación. HSQE ✓ Cambie la legislación aplicable. ✓ Se evidencien mejoras en el desempeño. ✓ Cuando se detecten daños a la salud de los trabajadores en alguno puestos de trabajos ✓ Cuando se detecten algunos controles periódicos no son los adecuados o son insuficientes ✓ Cuando se detecten deterioro en la salud de los trabajadores como consecuencia de la vigilancia médica ✓ Cuando DIGESA, SENASA u otra entidad sanitaria emita datos epidemiológicos relevantes para la actividad que realizamos. HSQE Envía a los responsables de proceso / área, la nueva Identificación actualizada para su difusión. 210 Comunicación reevaluación Evaluación 9.2.2. Procedimiento – Prearmado y Montaje de Torre. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 1 de 21 TORRE Revisión: 02 FECHA ELABORADO APROBADO 01 - 2018 SUPERVISOR DE SST JEFE DE OBRA 211 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 2 de 21 TORRE Revisión: 02 1. OBJETIVO Establecer un sistema de trabajo en el proceso de montaje de torres para los trabajos en proyectos de líneas de transmisión. 2. GENERALIDADES 2.1. Alcance El presente documento es aplicable a todo el personal de la empresa J&G Aceros S.AC., los colaboradores contratistas y proveedores de servicios que participen durante las actividades de montaje de torres en proyectos de línea de trasmisión. 2.2. Base Legal - Ley N ° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. - Ley N 30222 Ley que modifica la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. - D.S. N° 006-2014-TR Modifica Reglamento de la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por D.S. 005-2012-TR. - R.M. N ° 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con electricidad y sus modificatorias. - R.M. N ° 312-2011/MINSA Protocolo de exámenes médicos ocupacionales y guías de diagnóstico de los exámenes médicos obligatorios por actividad. - Norma Técnica durante la edificación G.050 - Seguridad durante la construcción. - Declaración de Impacto Ambiental (DIA). - Ley N° 28611 Ley General del Ambiente. - Ley N ° 27314 Ley General de Residuos Sólidos. - Ley N ° 27308: Ley Forestal y de Fauna Silvestre. Normas ANSI. - Normas OHSAS 18001. - Normas ISO (14001, 9001). 212 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 3 de 21 TORRE Revisión: 02 2.3. Responsables 2.3.1 Ingeniero Residente. - Establece la obligatoriedad de esta guía, asignando las responsabilidades que corresponde a los diferentes cargos durante la planificación del trabajo. - Asegurar la difusión y entendimiento en campo del contenido del procedimiento (teórico y práctico), por cuadrilla que realiza el trabajo. - Toma decisiones para asignar el suministro de todos los recursos necesarios para la ejecución de la obra. - Es responsable de asignar recursos y tomar las medidas de seguridad para proteger la salud e integridad de los trabajadores. - Coordinar y supervisar en el frente de trabajo con los responsables de la instalación y con los capataces las actividades. - Realizar todas las reuniones necesarias para planificar la prevención de riesgos, antes de iniciar las tareas de montaje. 2.3.2 Supervisor SST. - Liderar la aplicación y cumplimiento de esta guía por la cuadrilla de trabajo. - Hacer cumplir todas las disposiciones de segundad en el trabajo diario. - Reportar las fallas en el aspecto de seguridad y las acciones correctivas, así como de la parte técnica. - Capacitar y entrenar al personal sobre estrategias de seguridad ocupacional y medio ambiente. - Asegurar en campo la ejecución de maniobras en forma segura que evite daños 0 perjuicios a personas, equipos y materiales, según lineamiento de la guía. 213 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 4 de 21 TORRE Revisión: 02 - Suspender los trabajos cuando observe condiciones de riesgo inminente y evaluar su reanudación cuando esté superada el riesgo. 2.3.3. Capataces o jefes de cuadrilla. - Liderar las medidas de seguridad laboral que se adoptarán durante la ejecución de la actividad. - Suspender los trabajos cuando observe condiciones de mucho riesgo inminente y evaluar su reanudación cuando esté superada el riesgo. - Impartir instrucciones sobre seguridad, medio ambiente y aspectos técnicos de la actividad a todo el personal bajo su mando. - Elaborar los AST diariamente con todo el personal a su cargo - Liderar acciones de emergencia en casos de eventos no deseados - Tomar decisiones inmediatas para la evacuación y traslado del accidentado. 2.3.4. Trabajadores. - Están obligados a participar en toda charla de seguridad y capacitación en general - Deben evitar maniobras riesgosas que comprometan su integridad física. - Cumplir con todas las normas, reglamentos, disposiciones técnicas de seguridad y protección del medio ambiente. - Revisar y portar su EPP correspondiente para cada trabajo que realice. - Informar al supervisor respectivo sobre cualquier situación de riesgo que observe y que pudiera ocasionar un incidente a su persona o de sus compañeros, equipos o del medio ambiente. 2.4. Definiciones / Siglas. - Anemómetro: Instrumento utilizado para medir la velocidad del viento (fuerza del viento) el cuál no debe exceder los 35km/h. 214 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 5 de 21 TORRE Revisión: 02 - Tecle de Arrastre: Equipo elevador portátil, para elevación y tracción de cargas, puede utilizarse en diversas configuraciones con cables de gran longitud. - Comelong: Herramienta metálica de sujeción por tracción, para sujetar cables de acero. - Eclisas (Enyuntes): Elemento de acero, que une dos partes de la estructura de la torre. - Estrobo: Cable de acero corto flexible con sus terminales en ojales, preparados para sujetar cargas de izajes. - Flexometro: Cinta que lleva marcada la longitud del metro y sus divisiones hasta los milímetros y sirve para medir distancias o longitudes. - Guarda: Brazo que soporta el cable neutro del sistema. - Guaya: Cordina de acero trenzada o lisa puede ser de 8mm, 13mm, 18mm o 21mm. - Malacate o Winche: Herramienta compuesta por un motor a combustión, acoplado a un sistema de transmisión o diferencial, con un sistema mecánico de velocidades. Su aplicación es proporcionar fuerza mecánica por movimiento, jalando un cable acerado y permitiendo la elevación o descenso de cargas de forma controlada. - Montaje de estructuras: Es el ensamblado de perfiles metálicos con uniones pernadas, que concluye con la modelación de una silueta determinada de torre, que será usada como soporte al cable conductor que transmite la energía de un punto a otro. - Montantes: Piezas de la torre que determinan el perímetro o conforman el esqueleto de la torre. - Pernos escalatorios: Tornillos largos que son instalados en uno de los cuatro montantes de la torre, facilitan la subida de los operarios o empleados a la cima de la torre. 215 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 6 de 21 TORRE Revisión: 02 - Pluma: Estructura reticulada tipo viga, el cual se sujeta de los elementos de la torre especialmente en los montantes para lograr una altura necesaria y soportar el sistema de izaje de piezas o paños pre-armados de la torre. Debe tener en ambos extremos sus respectivos ganchos cuya función es: Gancho inferior para fijación a la estructura y el superior para enganchar la polea. Debe contar con su certificado de operatividad. - Rachet: Herramienta manual utilizada para apretar o aflojar elementos roscados. - Llave Punta: Herramienta manual utilizada para alinear los agujeros de dos o más partes de la torre. - Punzonar: Actividad que consiste en malograr la rosca del tornillo una vez instalado, con el fin que la tuerca no se desapriete una vez se da el torque requerido y así evitar robos en la estructura hasta el nivel antiescalatorio. - Torque: Es la fuerza que producen los cuerpos en rotación, es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar un elemento. - Tirfor: Equipo elevador portátil; para elevación y tracción de cargas, puede utilizarse en diversas configuraciones con cables de gran longitud. - Detector de Tormentas: Es un instrumento que permite alertar la proximidad de una tormenta eléctrica hasta un radio determinado de acuerdo a las especificaciones del equipo. - Gavaritos: Elementos de fijación temporal que garantiza estabilidad de la torre en el proceso de montaje, las mismas que se colocaran en la unión de cuadrantes de las patas. - Aparejo: Conjunto de pastecas de doble vía con cordel de perlón o nylon, cuya finalidad e multiplicar la fuerza de tiro, aplicada en su extremo y sirve para levantar piezas o parte de estructuras. 216 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 7 de 21 TORRE Revisión: 02 - Base: Segundo conjunto elemento estructural que nivela y regula la altura de la estructura a la cruceta inferior. - Bloque de Hormigón (muerto): Cuerpo de hormigón con estructura interna, de 1 m3 de volumen, y aproximadamente de 2400 kg cuya finalidad es reemplazar los cáncamos de anclajes de tirantes. - Canastillo Cable de Guarda: Pieza estructural que sobresale verticalmente de la superestructura, cuya función es enganchar los sistemas de fijación al cable de guarda. - Cáncamo: Pieza de metal terminada en punta para hincar en el terreno. Sirve para sujetar los vientos temporales durante el montaje de las estructuras. - Cuerpo Común: Tercer conjunto de elemento estructural que cierra el tronco piramidal de la torre a la altura de la cruceta inferior. - Pasteca: Poleas fijas con cuerpo metálico con apertura lateral que permite el paso de una soga o cable de acero, esta cuenta con gancho y seguro, para colgar o fijar en algún elemento estructural. - Rope Grap: Dispositivo que será utilizado "única y exclusivamente para ascenso y descenso vertical", más no para desplazamiento horizontal. - Superestructura: Cuarto conjunto de elemento estructural, de tronco piramidal, que soporta el montaje de las crucetas y canastillo de cable de guarda. - Vientos: Conjunto compuesto por cable de acero o soga con cáncamos cuya función es tensar la pluma reticulada (mediante el uso de cabes de acero y tirfors) o regular posiciones de tramos de estructuras ya montadas (mediante el uso de sogas). - Winches Hidráulico: Sistema de tambor de eje horizontal accionado con motor a combustión, que activa el Sistema hidráulico, utilizando durante el levantamiento de carga y elementos estructurales. 217 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 8 de 21 TORRE Revisión: 02 - Torquimetro: Herramienta de precisión, la cual es empleada para aplicar una tensión determinada en los tornillos, tuercas, bulones, etc. Son útiles en aplicaciones donde los accesorios de sujeción, como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensión específica. 2.4.1 SIGLAS - L.T. : Línea de Transmisión de energía eléctrica - IPERC : Identificación de peligro, evaluación de riesgos y controles. - AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo - PETS : Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro - PETAR : Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo - EPP : Equipo de protección personal - SCTR : Seguro complementario de trabajo de riesgo - HSQE : Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad. 3. PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 3.1 Personal - Ing. Residente y/o Supervisor de Montaje. - Ing. De Seguridad y Salud Ocupacional. Pre-armado y ensamble de estructuras - 01 Supervisor de obra / Capataz - 04 Operarios ensambladores - 02 Oficiales ensambladores - 02 Ayudantes Montaje de Estructura - 01 Supervisor de montaje - 01 Capataz - 05 Operarios montadores - 01 Operador de equipo 218 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 9 de 21 TORRE Revisión: 02 - 04 Oficiales montadores - 04 Ayudantes montadores 3.2 Equipos y Herramientas - Winche de Montaje homologado. Pluma de Montaje homologado - Grilletes - Pasteca y Poleas (sistema de aparejo) - Escaleras (según evaluación) - Winche hidráulico (según evaluación) - Sogas tipo nylon - Cables de acero de 3/8" de diámetro - Soporte de madera para apoyo de perfiles - Torquímetro y juego de dados - Llaves hexagonales - Herramientas de mano (Llaves mixtas, destornillador, tortol, etc.) - Estrobos de acero de 16 mm2 homologados - Eslingas homologadas - Tirfor - Poleas de Fuerza - Poleas de Servicio - Sogas - Tecles de cadena Guaya acerada Manilas - Cáncamos o puntillones Portabobinas Comelones - Arnés de seguridad de cuerpo completo. - Radios portátiles (07 unidades) - Yunto giratorio - Anemómetro - Rope grab. - Línea de vida vertical (soga de 5/8" de diámetro). 219 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 10 de 21 TORRE Revisión: 02 4. DESARROLLO 4.1 ACTIVIDADES PREVIAS 4.1.1 Actividades preventivas antes del inicio de las tareas de montaje - Difusión del Procedimiento de Trabajo aprobado por el cliente a todo el personal involucrado en la actividad, y mantener registro de ello en la última hoja del Procedimiento de Trabajo. - Realizar la charla de 5 minutos antes de realizar las labores y registrarla. Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las medidas preventivas para controlar los riesgos identificados, quedando registrado en el formato establecido "AST". - Asegurar que todo el personal participante cuente con sus equipos de protección personal en buen estado y adecuados a las tareas a realizar. - Todo trabajador que vaya a realizar trabajos en altura deberá realizar una inspección de pre-uso de su equipo de protección para trabajos en altura, la que quedara registrada en el formato entregado, esta inspección debe realizarse todos los días, previo al inicio de sus actividades. - Inspeccionar el área de trabajo, verificar la operatividad de las herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes del inicio de sus actividades. - Señalizar el área de trabajo con cintas de señalización, y una vez iniciado los trabajos en altura se debe señalizar la zona de caída de objetos con conos de seguridad (Frecuencia diaria) - Todo personal que realizara trabajos en altura (a partir de 1.80 m) debe haber sido sometido previamente al examen médico pre-ocupacional que lo califique como "apto", en el cual se descarte problemas de salud como son: epilepsia, vértigo, insuficiencia cardiaca, asma bronquial, alcoholismo, enfermedades mentales. 220 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 11 de 21 TORRE Revisión: 02 - Se verificará que la actividad de montaje de estructuras no se encuentre cerca de un sistema eléctrico energizado, caso contrario se tomará las medidas preventivas necesarias antes de iniciar las tareas que permita ejecutar un trabajo seguro. - En las inmediaciones del área de trabajo se tendrá una unidad vehicular para casos de emergencia correctamente equipada (camilla, radio de comunicación, botiquín de primeros auxilios, etc.) - Conocer el plan de respuesta a emergencias, difundido con anterioridad. - Se deberá contar con toda la documentación necesaria para la ejecución de la tarea (planos, procedimientos, etc.) - Los trabajos en las líneas de transmisión (montaje de estructuras) deberán efectuarse en horas de luz natural y con las condiciones meteorológicas y climáticas más convenientes. - Se suspenderá los trabajos en caso que las condiciones ambientales tengan alguna de las siguientes características: - Velocidad de viento superior a los 35 km/h (medición con anemómetro) - Lluvias torrenciales, granizadas y nevadas. - Tempestades eléctricas, rayos y truenos. - otros fenómenos anormales que afecten la seguridad. Se debe contar con anemómetro (control de la velocidad del viento) para evaluar las condiciones de viento antes y durante el montaje, ésta no deberá exceder los 35 km/hora; caso contrario se deberá suspender la actividad hasta que se regularice la velocidad a un valor por debajo de lo indicado. 221 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 12 de 21 TORRE Revisión: 02 4.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS La Supervisión del proyecto inspeccionará conjuntamente con cada contratista, todo el set de montaje (herramientas, materiales, pluma, Winche, estrobos, teclas de arrastre, poleas, etc.) antes de iniciar las actividades de montaje. Las plumas que no cuenten con certificado de operatividad y sin el visto bueno de la Supervisión, serán retiradas inmediatamente del proyecto. Para las plumas cuyo certificado de operatividad se encuentre vencido, deberá realizarse las pruebas de esfuerzo correspondiente avalado por un Ing. Mecánico o entidad competente, el informe deberá presentarse a la supervisión del proyecto. Además, se deberá inspeccionar la pluma cada vez que se vaya usar según sus características técnicas, registrar en el Check List de pre-uso, por ser uno de los elementos más exigidos mecánicamente durante el ensamble o montaje de piezas estructurales, se debe vigilar que no presente rajaduras, fisuras y que no esté torcida, la inspección se deberá ser realizada por el líder o capataz de montaje. 5. PRE ARMADO a) Pre-Seleccionado de Fierro en Piquete. Una vez dispuesto el fierro de la estructura reticulada en el piquete establecido, se procederá al preseleccionado de piezas en sitio, de manera que facilite el ensamblaje de partes y segmentos componentes de la torre. La preselección del fierro se realizará en piso y sobre listones de madera (Tacos cilíndricos de madera), para evitar que la capa de galvanizado de las piezas unitarias, sufran daño. De ser el caso, se implementarán teleféricos para el transporte de materiales según la pendiente del acceso y la distancia del punto de acopio al sitio de torre. 222 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 13 de 21 TORRE Revisión: 02 b) Ensamblaje de Segmentos. La cuadrilla de ensamblaje procederá al armado de los segmentos componentes de la torre, disponiendo el espacio físico adecuado en la base de la torre y sus alrededores, para la ubicación necesaria de estos segmentos, de manera tal que sea fácil el izado de las mismas cuando así se disponga. Para el anclaje de las estructuras prearmadas se utilizarán cáncamos, los cuales serán reubicados si presentan debilidad en la consistencia por efecto de las lluvias y el terreno Con apoyo de los planos constructivos de la torre y considerando fundamentalmente la capacidad de tiro del Winche motorizado homologado y la pluma, se procederá al ensamblaje de partes, considerando un peso máximo de 800kg, por lo que muchos segmentos, irán únicamente con montantes y traliches laterales y/o segmentos de cara constituidas por traliches entrelazados únicamente. Bajo este criterio, el ensamblaje de partes considerará segmentos para las patas, constituidas en montantes con extensión y caras de unión entre ellas, montantes y caras de unión para los cuerpos comunes (inferior y superior), montantes y caras de unión para los deltas inferior - superior, segmentos completos de los brazos para el conductor, así como del cable de guardia y OPGW. 223 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 14 de 21 TORRE Revisión: 02 5.1. INSTALACIÓN DE VIENTOS Y PLUMAS. - Los vientos principales serán cables de acero de 3/8" o 1/2" de diámetros. Dichos vientos deben tener como mínimo una longitud de 120m, de requerirse mayor longitud se deben utilizar uniones a las que se les deben realizar pruebas a tracción (que garanticen la unión realizada). - Según el tipo de terreno, se determinará la instalación de cáncamos, bloques de concreto o "muertos", para soporte de vientos. - Se deberá verificar el tipo de terreno y realizar la limpieza del área de los cáncamos, con la finalidad de limitar su área de influencia. - Verificar la ficha la técnica de la pluma y su ángulo de inclinación, para determinar su carga máxima de trabajo. La ficha debe estar físicamente en campo. - Se deberá realizar la inspección de la pluma, antes de iniciar con el izado de pluma. - El izado de la pluma, se puede realizar utilizando los siguientes métodos: - Se continuará con la instalación de la pluma de montaje la que estará asegurada con cuatro 04 vientos principales (cables de acero de 3/8" o 1/2") fijados al extremo superior de la pluma y cuyo extremo inferior deberá ser fijado a la lora del cable del tecle de palanca (de capacidad mínima de 1.5 Ton), el mismo que estará ubicado al costado del cáncamo (en el sentido del viento) al cual estará anclado posteriormente. La fijación del viento con el cable del tecle de palanca se realizará con un nudo con una madera intercalada para evitar que se cierre, asegurando el cable sobrante del nudo 8 con dos grapas tipo Crosby. 224 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 15 de 21 TORRE Revisión: 02 - A fin de evitar el deslizamiento del cable del tecle de palanca por una maniobra de neutralización errada, se deberá instalar (en el referido cable) una grapa tipo Crosby ubicada a una distancia de 1 a 2 m de su punto salida (en el lado del anclaje del tipo Crosby). - Queda prohibido el izaje de pluma con la fuerza propia del trabajador, con la finalidad de proteger la integridad física del mismo. - La distancia horizontal de instalación de los anclajes (cáncamos y/o muertos), deberá ser mayor a la altura total de la estructura de torre más la pluma. El detalle de la altura de las torres se encuentra en la tabla de torres. Por cada lado del viento de la pluma, se tendrán instalados tres (03) cáncamos o un (01) bloque de hormigón de 2400 Kg para suelo tipo normal, el cáncamo con una profundidad y ángulo garantizado. Los cáncamos serán fijados al piso y los vientos serán ajustados con tecle de palanca de capacidad igual o mayor a 1.5 ton. - Al iniciar el montaje, la pluma o falcón se ubicará en la parte central de la torre. Al costado del hito de la torre en la superficie, se deberá sujetar la base inferior de la pluma a los 4 lados del inicio de pata de la torre con 04 eslingas de 4 ton. equidistantes. - La cuadrilla de montaje procederá a vertical izar y mantener la ubicación de la pluma o falcón en la parte central de la torre. Esta tarea se podrá realizar fijando la base de la misma al punto exacto definido y tirando del otro extremo con el tecle de palanca de 1.5 ton mediante el uso de los 4 vientos (cables de acero de 3/8" o 1/2") a fin de mantener en todo momento la estabilidad de la pluma. - El Capataz, deberá revisar y/o verificar el ángulo de la pluma, la misma que deberá tener como máximo 20° de inclinación con respecto a la vertical, para proceder con el izado en forma segura. 225 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 16 de 21 TORRE Revisión: 02 - El capataz, deberá revisar la ubicación y estado de los vientos, antes de iniciar el izado de los montantes se requerirán mínimo cuatro vientos adicionales (vientos auxiliares), deberán ser de manila o nylon de 3/4" o 5/8” dependiendo del tipo de estructura a montar, los cuales estarán anclados independientemente a los vientos principales. - El Winche deberá estar anclado, nivelado y ubicado en un lugar visible y a una distancia segura, mínimo debe ser 2 veces la altura de la torre, de tal manera que se tenga la mejor visión durante la maniobra. Esta ubicación deberá ser identificada por el jefe de grupo y capataz. - Los cáncamos deberán ser enterrados en dirección contraria a la fuerza que ejercerá los vientos y durante el izaje de cargas deben ser inspeccionadas por un responsable para dar alerta inmediata en caso estos cedieran. 6. ACTIVIDADES DURANTE EL MONTAJE DE ESTRUCTURAS Durante la ejecución de los trabajos, se tendrá en cuenta el cumplimiento de lo siguiente: - El personal que labore en el montaje de la torre deberá hacer el ascenso y descenso utilizando ambos ganchos de la línea de anclaje de doble vía (Y) con amortiguador de impacto y gancho de abertura de 110mm y siempre uno de ellos estará conectado en la estructura. En el caso que se use una línea de vida vertical con un Rope grab; este solo estará permitido su uso para ascenso y descenso del plumero, mas no para desplazamientos horizontales; este dispositivo se conectara al anillo pectoral del arnés y complementara su desplazamiento con el uso de la línea de posicionamiento. - Para el caso de las torres con doble montante, y en cuyo caso se presenta la dificultad de fijar los ganchos de 110 mm de la línea de anclaje de doble vía en las alas de los montantes, puntones o tejidos 226 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 17 de 21 TORRE Revisión: 02 de mayores dimensiones de la abertura del gancho; Se procederá a realizas las siguientes alternativas: Se instalarán líneas verticales (soga trenzada de 5/8") en la parte superior del segundo montante doble a izar con lo cual los operarios podrán ascender y descender provisto del rope grab usando siempre su línea de posicionamiento colocada alrededor del montante y teniendo como punto de apoyo para los pies los pernos de los "taburetes" que se encuentran adosados en los perfiles. Culminado su ascenso el operario usará los 2 ganchos de la línea de anclaje para realizar sus trabajos de montaje y libera la punta de la punta de la línea vertical para que luego sea enviada nuevamente con los siguientes montantes, Esta forma de izar los montantes y colocar la línea de vida vertical; se repetirá en los cuatro montantes. Finalmente se tendrá instaladas las líneas verticales desde el cuello de la torre hacia el piso y se colocaran cada 5 metros de distancia, fajas fijadas a los montantes para el evitar que el viento pueda separar o alejar la línea vertical. El operario al pasar por estas fajas durante el ascenso y descenso, liberada la faja y vuelve a colocarla para continuar su desplazamiento considerando que en ningún momento debe desprenderse del rope grab fijado a la línea vertical. Queda claro que esta prohíbo el desplazamiento horizontal con este sistema de línea vertical, y este incumplimiento será sancionada. - Durante el izado de la carga, el operario plumero no debe estar montado sobre la pluma. - El izado de los montantes se deberá realizar con cable de acero, winche y aparejos de poleas), lo cuales deben asegurarse inmediatamente con pernos, arandelas y tuercas colocando el respectivo perfil de unión de estructuras. 227 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 18 de 21 TORRE Revisión: 02 - Durante el izado de los perfiles, no debe permanecer ningún trabajador debajo de la carga suspendida, (Línea de Fuego) este debe mantener su distancia de seguridad mínima de 15 metros del radio de la carga fuera de la torre, para evitar el impacto de pernos tuercas o perfiles hacia los trabajadores. - Se deberá tener mayor cuidado en el control de vientos, para evitar atrapamientos de la carga. En el caso de zonas críticas con terrenos en pendiente; el vientero deberá tener el apoyo de un personal adicional para el control de vientos y las comunicaciones. - El izaje de los elementos complementarios se realizará con cables jalados por un Winche en contratiro o levantando pieza por pieza a pulso o en forma manual a través de las sogas o manilas con poleas de servicio. - Inicialmente se construyen las cuatro patas de la estructura. Bloques cónicos que se unen en el primer cierre o ángulo horizontal y cuya unión la hacen las eclisas. - Una vez instalado los primeros montantes de la estructura, la pluma se anclará en una de los montantes utilizando estrobos de acero; para asegurar la base y parte superior se utilizarán vientos de cable de acero de 3/8" o 1/2", como vientos principales en posición que no permita la caída de la pluma. - Los vientos auxiliares darán el soporte a la pluma después de haber sido anclados con el cable de acero en los tecles de arrastre o Tirfor. Posteriormente, el izaje de las estructuras se realizará siempre con la intervención de la pluma, para lo cual esta se trasladará en forma ascendente, pero dentro del cuerpo de la torre. - Se procederá al izado de la Pluma y anclaje de la misma, para trabajaren la pata de apoyo que se considere de mejor posición. 228 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 19 de 21 TORRE Revisión: 02 En esta última ubicación se procederá a dar la inclinación de la pluma o falcón hacia la parte central, siempre con ayuda de los vientos; no pudiendo superar esta inclinación mayor a 20° respecto de la vertical. - En esta posición se procederá a izar con ayuda del Winche, los segmentos de las caras o cuerpos pre-armados de acuerdo a plano, hasta cerrar la unión de las mismas, evitar el que el peso de las estructuras a izar no exceda los 800 kg. - Para el caso de izado de brazos estos pueden levantarse completos debiendo colocarse cuerdas de servicio y cuerdas para guiar el izado de dichas estructuras, se debe tener presente que el peso máximo no deberá superar los 800 kg, cuando el peso exceda se realizara el montaje en dos partes, seccionando el cuerpo Pre-armado. - En todos los casos se debe colocar los pernos con sus respectivas arandelas y tuercas evitando dejar orificios vacíos, haciendo un pre ajuste con llaves Rachet y mixtas. - El ascenso y descenso de los trabajadores se realizará por los peldaños y/o perfiles de la torre usando la doble línea de vida con ganchos de 110 mm de apertura de gancho. No se permitirá el ascenso y descenso de los trabajadores con los ganchos anclados en los brazos y/o manos. - La pluma del izado tendrá una polea en la parte superior con el fin de levantar las estructuras; por las poleas pasará una cordina de acero que en uno de sus extremos tiene firmemente unido a un ojal la cual se recomienda instalar un empalme giratorio para evitar la fatiga del cable y por ende la ruptura por torsión de la misma, y en el otro extremo deberá estar conectado al Winche; si el montaje se realiza pieza por pieza se utilizara solo las sogas de 3/4". 229 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 20 de 21 TORRE Revisión: 02 - La pluma deberá tener mínimo cuatro (04) vientos principales más los cuatro (04) vientos auxiliares, cuyos anclajes serán independientes, con una persona responsable en cada uno de ellos, quienes permanecerán vigilantes al comportamiento de los puntos de anclaje. - En el caso de uso estrobos de acero, se deberá proteger los montantes con bolsas de nylon o telas o maderas, o forrar los estrobos con estos, para no afectar el galvanizado al izarlo. - La pluma o falcón con la ayuda de una polea de una vía (3000kg de capacidad) ubicada en la parte superior de la pata elegida de apoyo y una polea de una vía (3000 kg de capacidad) ubicada en la parte inferior de la misma pata, se procederá al izaje de la pluma, cuyo tiro será desde la parte inferior de la misma, pasando por la polea superior y luego por la polea inferior ubicadas en la pata, hasta alcanzar el rodillo del Winche con el cual se ejecutará izaje. - La pluma o falcón, será ahora fijado a una altura tal, que permita el fácil izaje de los segmentos pre-armados de la extensión superior de la torre que, en forma similar al descrito en el punto anterior, dicha pluma se inclinará adecuadamente a cada uno de los montantes, previendo que, se realice el izaje de las caras pre-armados entre dos patas, antes de que se pase al siguiente montante. En este caso se deberá fijar la base de la pluma al montante de la torre mediante el uso de (02) estrobos de acero homologados de 16 mm de diámetro y una eslinga de seguridad homologada de 3000 Kg. - Para el izado de la superestructura delta superior, se deberá posicionar la pluma en los perfiles superiores del cuerpo común en una esquina que es proyección de una de las patas (A, B, C, D), dicha pluma se inclinará adecuadamente para el montaje de los segmentos pre- armados del delta 230 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO PREARMADO Y MONTAJE DE 2018 Página: 21 de 21 TORRE Revisión: 02 superior derecho e izquierdo respectivamente. Cuando se tenga que izar el delta inferior y superior armadas se utilizarán maniobras en doble. Montaje de la Viga, Canastillo Cable de Guarda y Cruceta Conductor. - Concluido el montaje de las estructuras delta inferior y superior, se procederá al izaje de la viga o puente con apoyo de la pluma que estará ubicada en los perfiles superiores del cuerpo común donde se inicia la estructura delta inferior y/o fijar la base de la pluma (al centro de la cara, en medio de los 2 montantes) mediante el uso de cuatro (04) estrobos de acero homologados de 16 mm, adicionalmente se puede asegurar la pluma en la parte central con la pluma o falcón, inclinada adecuadamente se realizará el izaje de las caras verticales de la viga o puente de forma independiente, en primera instancia, los mismos que previamente se encontrarían ensamblados en piso. 231 9.2.3. Procedimiento – Revisión de Estructura (Torre). PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: ENERO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 1 de 9 Revisión: 02 FECHA ELABORADO APROBADO 01 - 2018 SUPERVISOR DE SST JEFE DE OBRA 232 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 2 de 9 Revisión: 02 1. OBJETIVOS Fijar los criterios a seguir para la revisión de estructuras metálicas (torres) en proyectos de línea de transmisión. 2. ALCANCE El presente documento es aplicable a todo personal de J&G Aceros S.A.C, colaboradores y subcontratistas que participen en las obras electromecánicas. 3. RESPONSABLES Ingeniero Residente, Coordinador HSSE, Supervisores HSE, Supervisor de campo, Supervisor electromecánico, Personal de obra. 4. BASE LEGAL - Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. - D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley 29783. - R.M. N° 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con electricidad y sus modificatorias. - R.M. N • 312—201 MINSA Protocolo de exámenes médicos ocupacionales y guías de diagnóstico de los exámenes médicos obligatorios por actividad. - Norma G.050 — Seguridad durante la construcción. - R.M. 214-2011-MEM/DM Código Nacional de Electricidad Suministré. Declaración de Impacto Ambiental (DIA). 5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA - Contrato de Obra. - Especificaciones de Proyecto. - Especificaciones HSSE. - Plan de respuesta ante Emergencias. 233 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 3 de 9 Revisión: 02 - Análisis de Trabajo Seguro (ATS). - SADECO-P-014 Pre armado y montaje de torres Rev. 3 - PDI-DPRO-GA-D013: Montaje de Estructuras 6. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) - Casco de seguridad con barbiquejo - Uniforme (Polo y Pantalón) - Guantes de seguridad - Zapatos de seguridad - Lentes de seguridad - Arnés de seguridad - Bolso porta herramientas y/o equipos manuales - Bloqueador Solar 7. RECURSOS 7 .1. Personal - 01 Supervisor - 01 Monitor HSE - 04 Operarios de montaje - 02 Ayudantes 7.2. Equipos, Materiales y Herramientas - Anticorrosivo rico en Zinc - Arnés cuerpo completo - Línea de vida factor 2 - Estrobo de posicionamiento - Torquímetro con dados - Sogas de 5/8" Tecles - Martillo de goma 234 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 4 de 9 Revisión: 02 - Comba de 4 Lb. - Eslinga de acero 3/8" - Palanca rache con dados - Llaves mixtas Nota: La cantidad del personal y herramientas varía de acuerdo con la magnitud de la tarea a ejecutar. 8. DESARROLLO 8.1. Actividades Preventivas antes del inicio de las tareas de revisión: - Realizar la charla de 5 minutos antes de iniciar las labores y registrarla. - Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las medidas preventivas para controlar los riesgos identificados, quedando registrada en el formato establecido "T-F-11". - Asegurar que todo el personal participante cuente con sus equipos de protección personal en buen estado y adecuados a las tareas a realizar. - Todo trabajador que vaya a realizar trabajos en altura deberá realizar una inspección de pre - uso de su equipo de protección para trabajos en altura, la que quedará registrada en el formato entregado, esta inspección debe realizarse todos los días previo al inicio de sus actividades. - Conocer y repasar el procedimiento establecido para la ejecución del trabajo a realizar. - Inspeccionar el área de trabajo, verificar la operatividad de las herramientas y equipos de trabajo a utilizar antes del inicio de sus actividades. - Señalizar el área de trabajo con cintas de señalización. 235 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO 2018 REVISIÓN DE ESTRUCTURA Página: 5 de 9 (TORRE) Revisión: 02 - Todo personal que va a realizar trabajos en altura (a partir de 1.80m) debe haber sido sometido previamente al examen médico pre- ocupacional que lo califique como "apto", en el cual se descarte problemas de salud como son: epilepsia, vértigo, insuficiencia cardiaca, asma bronquial crónica, alcoholismo y enfermedades mentales. - En la inmediación del área de trabajo se tendrá 01 unidad vehicular para casos de emergencia. - Conocer el Plan de Respuesta a Emergencias, difundido con anterioridad. 8.2. Punzonado de Pernos El punzonado es una operación mecánica con la cual mediante herramientas especiales aptas para el corte se consigue hacer un canal en los pernos y se cortan los hilos del perno. El punzonado se hará en todas las torres desde la cimentación hasta 1m arriba del primer cierre, siempre por encima del nivel donde se encuentra el anti escalatorio, en los pernos y tuercas de los brazos de fijación del conductor y del cable. Inmediatamente después de haber realizado el punzonado se procederá a reparar el galvanizado de las partes afectadas con un anticorrosivo rico en Zinc, en campo deberá contarse con la ficha técnica y hoja MSDS del producto, así también el procedimiento o instructivo de reparación de estructuras que corresponda según el tipo de producto. 8.4. Revisión Posterior al montaje de estructuras, una cuadrilla de trabajo con personal apto para realizar trabajos en altura deberá pasar de torre en torre revisando el ajuste de tuercas - torqueado, perforaciones, correcta instalación y ubicación de piezas y otros, en caso de haber observaciones estas deberán ser levantadas o corregidas. 236 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 6 de 9 Revisión: 02 8.5 ANEXO 8.5.1 Tabla de peligros y riesgos Riesgo Clase Peligro Simbología Evento peligroso Consecuencias Físico - Pérdida Auditiva Inducida por Ruido Exposición a Ruido 001 Ruido, Nerviosismo Afecciones de los músculos, de los tendones, de los huesos, de Físico - Exposición a Vibraciones las articulaciones, de los vasos 002 vibraciones sanguíneos periféricos o de los nervios periféricos Exposición a Efecto de la Radiación, Radiaciones No Físico - radiaciones no Problemas Neurológicos, Lesión Ionizantes / 003 ionizantes / de Retina / Patología Ultravioletas Ultravioletas dermatológica ocular Frio: Quemaduras, gangrena de extremidad, hipotermia, gripes, molestias en la garganta, Físico - Frío / calor Exposición faringitis. 004 Calor: Quemaduras, insolación, deshidratación, fatiga, irritación de los ojos. Molestias en la garganta, faringitis, afecciones Físico - Exposición a respiratorias, somnolencia, Corrientes de aire 005 corrientes de aire dolor de cabeza, problemas cutáneos e irritación de los ojos. Molestias en la garganta, faringitis, afecciones Exposición a Físico - respiratorias, somnolencia, Ventilación ventilación 006 dolor de cabeza, problemas deficiente cutáneos e irritación de los ojos. Enfermedades Contagiosas o Físico - Exposición Excesiva Humedad Infecciosas, Dermatosis, 007 a Humedad Resfriados, Alergias Físico - Presión Exposición a Baja Aumento de Presión Arterial, 008 Atmosférica Presión Atmosférica Soroche. Exposición a Físico - Radiaciones Quemaduras, Efectos de la radiaciones 009 Ionizantes Radiación, Lesiones de Retina ionizantes Sustancias Químicas, Vapores, Contacto de la Químico - Compuestos o vista con Irritación, Conjuntivitis Química, 001 productos sustancias o Quemadura químicos en agentes dañinos. general 237 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 7 de 9 Revisión: 02 Riesgo Clase Peligro Simbología Evento peligroso Consecuencias Sustancias Químicas, Contacto de la Dermatitis de contacto, Químico - Vapores, Compuestos piel con Quemaduras, 002 o productos químicos sustancias o Envenenamiento en general agentes dañinos. Asfixia, Intoxicación, Sustancias Químicas, Irritación, Neumoconiosis, Inhalación de Químico - Vapores, Compuestos problemas del aparato sustancias o 003 o productos químicos respiratorio, dolencias agentes dañinos en general hepáticas, renales y neurológicas Sustancias Químicas, Intoxicación, Neumonía Ingestión de Químico - Vapores, Compuestos Química, Dolencias sustancias o 004 o productos químicos hepáticas, renales y agentes dañinos en general neurológicas Inhalación de Neumoconiosis, irritación, Químico - Polvo (Material polvo (material intoxicación y problemas 005 Particulado) particulado) alérgicos Exposición a Biológico - Enfermedades infecciosas o Agentes Biológicos agentes 001 parasitarias. biológicos Biológico - Picadura de Lesiones de piel, Animales / Insectos 002 animales Envenenamiento Cervicalgía, Dorsalgía, Escoliosis, Síndrome de Túnel Carpiano, Lumbalgias, Ergonómico por Ergonómico - Movimientos Bursitis, Celulitis, Cuello u movimientos 001 Repetitivos hombro tensos, Dedo repetitivos engatillado, Epicondilitis, Ganglios, Osteoartritis, tendinitis, Tenosinovitis. Ergonómico por Distensión, Torsión, Fatiga y Ergonómico - Espacio Inadecuado espacio DORT (disturbios osteo- 002 de Trabajo inadecuado de musculares relacionados al trabajo trabajo) Ergonómico por Disminución de la agudeza Ergonómico - Iluminación condiciones de visual, asteopía, miopía, 003 Inadecuada iluminación cefálea. inadecuadas Distensión, Torsión, Fatiga y Ergonómico - Ergonómico por DORT (disturbios osteo- Sobreesfuerzo 004 sobreesfuerzo. musculares relacionados al trabajo) Distensión, Torsión, Fatiga y Ergonómico por Ergonómico - DORT (disturbios osteo- Postura Inadecuada postura 005 musculares relacionados al inadecuada trabajo) Mecánico - Accidente Fractura, Contusiones, Vehículo Motorizado 001 Vehicular Lesiones, Muerte 238 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 8 de 9 Revisión: 02 Riesgo Clase Peligro Simbología Evento peligroso Consecuencias Atrapado por Mecánico - Fractura, Contusiones, Pieza en movimiento pieza en 002 Lesiones, Muerte movimiento Exposición a Mecánico - Atmosfera Peligrosa atmósfera Asfixia, Intoxicación, Muerte 003 peligrosa Superficie Escoriaciones, Abrasiones Mecánico - Resbaladiza, Caída al mismo (Lesiones Superficial), 004 Irregular, Obstáculos nivel Fracturas y Contusiones en el piso Trabajos en altura Mecánico - Caída a distinto Fractura, Contusiones, 005 (encima de 1.80 nivel Muerte metros) Contacto con Superficies/Material a superficies/materi Mecánico - elevadas/bajas al a Quemaduras 006 temperaturas elevadas/bajas temperaturas Cortado por Mecánico - Superficies Punzo Cortes, Escoriaciones, superficies punzo 007 Cortantes Amputaciones, Muerte cortantes Golpeado por caída de Contusión, Aplastamiento Mecánico - Objetos Almacenados materiales (Superficie Cutánea Intacta), 008 en Altura almacenados en Traumatismo, Muerte altura Golpeado por Contusión, Aplastamiento Mecánico - Carga en Movimiento caída de cargas (Superficie Cutánea Intacta), 009 en movimiento Traumatismo, Muerte Golpeado por caída de Mecánico - Manipulación de Traumatismo, Contusiones, herramientas / 010 Herramientas/objetos Muerte objetos (manipulación) Mecánico - Fluidos a Presión, Golpeado por Traumatismo, Contusiones, 011 Equipo Presurizado fluidos a presión Muerte Mecánico - Golpeado contra Traumatismo, Contusiones, Objetos/Equipos 012 objetos / equipos Muerte Contacto con Mecánico - Partículas en partículas en Contusiones, Lesiones 013 Proyección proyección Shock eléctrico, paro cardio- Eléctrico - Contacto con Energía Eléctrica respiratorio, Quemaduras I, 001 electricidad II, III, Muerte Locativo - Material Inflamable Incendio Quemaduras, Asfixia, Muerte 001 Material Inflamable; Locativo - Quemaduras, Traumatismos, Fluidos a Presión, Explosión 002 Contusiones, Asfixia, Muerte Equipo Presurizado 239 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha: MARZO REVISIÓN DE ESTRUCTURA 2018 (TORRE) Página: 9 de 9 Revisión: 02 Riesgo Clase Peligro Simbología Evento peligroso Consecuencias Condiciones de trabajo: Tipo de trabajo, grado de Trastornos autonomía, Biológicos y Ansiedad, Nerviosismo, Psicosocial- aislamiento, Sociales por Fatiga, Irritabilidad, Estrés, 001 promoción, estilo de Condiciones de Burnout, etc dirección, turnicidad, Trabajo ritmos y jornadas de trabajo y acoso psicológico) Trastornos Trabajo en Turno Biológicos y Nocturno, Monotonía Psicosocial- Sociales por Ansiedad, Nerviosismo, y/o Repetibilidad, 002 Jornada de Stress Jornada de Trabajo Trabajo Prolongada Prolongada Manifestación Golpeado o Contusiones, Lesiones, Otro - 001 Publica/Toma de agredido Muerte Instalaciones Movilización/Desplaza Traumatismo, Contusiones, Otro - 002 Accidente miento de personal Muerte Condiciones Fractura, contusiones, Otro - 003 Accidente climáticas adversas muerte Trabajo en Colapso de Traumatismos, fractura, Otro - 004 estructuras Estructura contusiones, muerte 240